铬Cr是合金工具钢中最普遍含有的和价廉的合金元素，在H13模具钢中含量有两种范围：低Si高Mo的Cr5.0%型和Cr2.6%型。本文主要研究铬Cr元素的比例以及这样比例带来的性能。

一、国内铬含量范围

在我国合金工具钢（GB/T1299）的37个钢号中,除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr。在H13模具钢中Cr和Si会使氧化膜致密来提高钢的抗氧化性。再则以Cr对0.3C-1Mn钢回火性能的作用来分析，加入﹤6%的铬Cr元素有利于提高H13模具钢回火抗力，但还不能构成二次硬化，如果Cr含量﹥6%，模具钢淬火后在550℃回火会出现二次硬化效应。人们对热作钢模具钢一般选5%铬的加入量。

二、铬Cr元素的作用

1.铬在钢中的形式

铬Cr元素能够影响H13模具钢的耐磨损性、高温强度、热态硬度、韧度和淬透性。而且铬溶入到基体组织中会对钢的耐腐蚀性能有明显的改善。H13模具钢中铬一部分溶入钢中起固溶强化作用，还有一部分与碳结合,按含铬量高低以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6形式存在，从而来影响钢的性能。

2.铬对其他元素的影响

H13模具钢中的合金元素能够互相影响，如当钢中含铬、钼和钒时，Cr>3%时，Cr能阻止V4C3的生成和推迟Mo2C的共格析出，V4C3和Mo2C是提高钢材的高温强度和抗回火性的强化相，这种交互作用提高该钢耐热变形性能。

3.Cr对共析点的影响

Cr和Mn大致相似，在约5%的含铬量时，共析点的含C量降到0.5%左右。另外Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti的加入更显著降低共析点含C量。为此可以知道：热作模具钢和高速钢一样属于过共析钢。共析含C量的降低，将增加奥氏体化后组织中和最后组织中的合金碳化物含量。

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