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开工大吉[ 02-25 09:45 ]: 大年初八，开工大吉！

压机建设接近尾声，12月正式投产[ 11-18 09:57 ]: 欢迎订购大规格模具圆钢、板材。

2023年DMP大湾区工博会完美落幕[ 11-30 15:05 ]: DMP大湾区工博会顺利结束，感谢各位新老客户的支持和信任，我们日盛会一直坚持质量之上的原则砥砺前行。

2023年DMP大湾区工博会[ 11-06 09:00 ]: 2023DMP大湾区工博会，11月27-30日在深圳国际会展中心举行，日盛展位号：3F31，欢迎您的莅临。

2023全国工模具钢产业链高峰论坛[ 09-15 15:05 ]: 我司荣获“2022-2023年度全国工模具钢行业优质生产企业”

如何预防模具钢冷处理裂纹[ 04-27 15:05 ]: 如何预防模具钢冷处理裂纹呢?主要有以下2种措施。预防措施 (1)淬火后冷处理之前将模具置于沸水中煮30—60min，可消除15%-25%淬火内应力并使残余奥氏体稳定化，再进行-60℃常规冷处理，或进行-120℃深冷处理，温度愈低，残余奥氏体转变成马氏体量愈多，但不可能全部转变完，实验表明，约有2%-5%残余奥氏体保留下来，按需要保留少量残余奥氏体可松驰应力，起缓冲作用，因残余奥氏体又软又韧，能部分吸收马氏体化急剧膨胀能量，缓和相变应力; (2)冷处理完毕后取出模具投入热水中升温，可消

分析模具钢材脱碳的问题[ 04-24 15:05 ]: 脱碳是钢材在加热时，其表面与周围介质发生化学作用，造成钢材表面层碳含量比内层碳含量减少的现象叫脱碳。产生脱碳的模具钢材，淬火后会出现表面硬度降低、耐磨性降低的现象，从而使工具的使用寿命降低。脱碳的原因影响钢脱碳的因素主要有：化学成分中含碳量越高，越易产生脱碳，合金元素硅增加钢的脱碳敏感性；加热温度越高，时间越长。越易使钢产生脱碳；在含有CO2、H2O、H2O2等的气氛下易产生脱碳。产生脱碳的原因是由钢本身的化学成分决定的，据一些冶金厂的测定，碳素工其钢加热时的初始脱碳温度要比高速钢、合金工具

锰（Mn）在钢中的应用[ 04-23 15:05 ]: 锰是很好的脱氧脱硫剂，所以钢中总有一定的残留量。锰作为一种合金元素来考虑，具有资源比较丰富、效能多样的特点。它是我国目前合金钢系统中的主要合金元素，获得了极为广泛的应用。 ①制造易切钢利用锰和硫化合所生成的MnS夹杂有使切屑易于碎断的作用，因此在钢中可以加入适量的锰和磷来生产易切钢。 ②在普通低合金钢中，利用锰强化铁素体和细化珠光体的作用，来提高钢的强度。 ③利用锰强烈提高淬透性的作用，用作弹簧钢、轴承钢及工具钢，以改善它们的热处理性能，其含量一般不超过2%。除了利用Mn提高钢的淬透性，使

国产Cr12,Cr12MoV,Cr12Mo1V1三种模具钢材的区别[ 04-22 15:05 ]: 模具钢材Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，高碳、高铬类型莱氏体钢，具有较好的淬透性和良好的耐磨性。由于钢中碳质量分数最高可达2.30%，从而钢变得硬而脆，所以冲压韧性较差，几乎不能承受较大的冲击荷载，易脆裂，而且易形成不均匀的共晶碳化物。 Cr12MoV 化学成分%： C 1.45~1.70， Si 小于等于0.040， Mn

钢材过热与过烧的区别[ 04-21 15:05 ]: 过烧：如果加热温度过高，不仅奥氏体晶粒已经长大，而且在奥氏体晶界上也已发生了某些能使晶界弱化的变化，称之为过烧。过烧的零件已经产生晶间裂纹。钢被加热到接近固相线或固-液两相温度范围内的某一温度后，在十分粗大奥氏体晶界上不仅发生了化学成分的明显变化（主要是硫和磷的偏析），而且局部或整个晶界出现烧熔现象，从而在晶界上形成了富硫，磷的液相。在随后的冷却过程中，晶界上产生富硫，磷的烧熔层，并伴随着形成硫化物，磷化铁等脆性相的沉积，导致晶界严重弱化，从而剧烈降低钢的拉伸塑性和冲击韧性的现象。钢的过烧温度：通常

如何改进高碳高铬冷作模具钢Cr12MoV的热处理工艺[ 04-20 15:05 ]: Cr12MoV钢是目前国内广泛使用的冷作模具钢之一。该钢具有淬透性好硬度高且耐磨、热处理变形小等优点，常用于制作那些承受重负荷、生产批量大、形状复杂的冷作模具，如冷冲、压印、冷镦、冷挤压模等。但该钢的显著缺点是脆性大，常常导致模具的早期失效。因此，如何提高其强韧性，防止模具过早断裂失效，是经常遇到且急需解决的问题。在生产中，对Cr12MoV钢一般有两种不同的热处理工艺，即一次硬化法淬火和二次硬化法淬火。由于我们对冷作模的热硬性要求不高，所以采用了一次硬化法淬火。Crl2MoV钢采用一次硬化法淬火，淬火温度一

模具钢材热处理缺陷的预防分析[ 04-17 15:05 ]: 一、淬裂淬裂的原因及预防措施如下： 1、形状效应,主要是设计因素造成的,如圆角R过小、孔穴位置设置不当,截面过渡不好. 2、过热(过烧),主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成,预防措施包括检修、校对控温系统,修正工艺温度,在工件与炉底板间加垫铁等. 3、脱碳,主要由过热(或过烧)、空气炉无保护加热、机加余量小,锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成,预防措施为可控气氛加热,盐浴加热,真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2～3mm. 4、冷却

SKD61模具钢的广泛使用[ 04-16 15:05 ]: 要是没有了模具，制造业就不能发展。模具是工业化生产的一个重要的基础装备，是一个国家生产成批的产品的重要保障，也是一个企业研发新式产品的时候绝对不能缺少的工具。想要生产高科技水平的产品，就需要具有同样高质量的、高精度的模具。作为热作模具钢的一种，SKD61模具钢是应用最为广泛的模具材料之一。尤其在铝、锌压铸用方面，在我国模具工业飞速发展的过程中立下了非常大的功劳。 SKD61模具钢易于切削，再加上它自身的韧性极好，一直以来都被广泛的应用于模具的制造业上。使用了SKD61模具钢制造出来的模具相比较其他的模

轴承钢的锻造及热处理工艺[ 04-15 15:05 ]: 轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷做摸具钢，比重：7.81。 (一)轴承钢锻造温度 (1)始锻温度：1150~1120℃，终缎温度：850~800℃。 (2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。 (3)温加工时，应避免200~400℃的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250℃)。应尽量避免进入热脆区(800~950℃)。 (二)锻后热处理 (1)锻后—&

电渣冶炼过程中渣子氧化性升高的原因[ 04-14 15:05 ]: 通过试验发现，提纯渣中碳含量高于0．02％时会出现电渣钢锭底部增碳现象。按照传统工艺生产时，提纯渣中的碳含量约0．07％，而这些碳主要来自氧化铝粉(含0．06％一0．08％C)。再者，若采用石墨电极熔化渣子，则会加重钢锭的增碳。另外还发现电渣钢锭增碳程度由下向上逐渐减轻，这是由于冶炼过程中，渣中的C部分已扩散到钢中，部分则逐渐烧损。 O-S提纯渣的质量是影响电渣过程脱硫的关键。提纯渣一般采用铁铝棒进行冶炼，将萤石中带来的SiO：还原，若成品渣的SiO：含量偏高(>3％)，则渣子的脱硫能力较差。曾对返回渣进行分

回火托氏体和回火索氏体的性能[ 04-13 15:05 ]: ⒈回火托氏体的性能回火托氏体是指淬火碳钢经过300～450℃回火后获得的组织，它是α相和弥散分布的渗碳体的混合物。在光学显微镜下观察，回火托氏体呈暗黑色，在电子显微镜下，可看到α相基体上呈微小粒状或短片状的渗碳体。回火托氏体具有很高的弹性极限和屈服强度，同时还具有一定的韧性，因此弹簧、钢板、螺旋等、弹簧卡头等经过淬火+中温回火后的组织为回火托氏体。 ⒉回火索氏体的性能回火索氏体是指淬火碳钢在500～650℃回火后获得的组织，它是在铁素体加基体上均匀分布的粒状渗碳

德国进口W1.2344ESR热作模具钢的物理性能怎么样[ 04-10 09:13 ]: 德国DIN标准牌号中有一款1.2344的模具钢材料，在该材料的基础上如果经过ESR生产工艺的材料又称之为W1.2344ESR模具钢，本稿重点讲解它的物理性能。 (1) 材料的特性：W1.2344ESR钢是德国热作模具钢。该钢经电渣重熔, 材质均匀、淬透性良好, 具有优良的机械加工性能及抛光性能, 高韧性及可塑性, 良好的高、低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性, 材料厚薄纵向与横向强度一致, 比常规熔炼钢品质好。 (2) 供货状

42CrMo钢常见的热处理工艺[ 04-09 15:05 ]: 42CrMo钢常见的热处理工艺 42CrMo钢常见的热处理工艺热处理工艺工艺参数硬度要求工艺特点完全退火加热840~860℃，保温2h，炉冷≤217HBS消除残余应力，降低硬度，改善组织正火加热850~900℃，保温，出炉空冷≤250HBS细化晶粒，改善组织，消除残余应力去应力退火加热680~710℃，保温，炉冷至500℃以下出炉空冷≤217HBS消除残余应力，消除加工硬化淬火加热840~880℃，保温，油冷53~62HRC加热温度高于Ac3800℃线

一些模具钢为什么要进行真空热处理？[ 04-08 15:05 ]: 真空热处理是指模具钢在真空度为113.2Pa~133.2*10-6Pa的物质空间中进行的热处理工艺。模具钢在真空加热时，引起表面的物理状态以及化学成分的显著变化，随着真空度的提高，加热室内气体公子浓度可以由一个大气压下2.7*1019分子/cm3降低到3*10-13分子/cm3。与此同时，氧的分压降到极低，因此，不仅使金属不会在加热过程中发生氧化、脱碳以及其他化学腐蚀，而且还具有表面净化、脱脂、除气等作用，还可以得到洁净光亮的表面。模具钢经过真空热处理后，不仅可以获得洁净光亮的表面，而且其使用寿命也获得大幅度提高，

5SiMnMoV热作模具钢高耐磨热作模具钢的详细信息[ 04-07 15:05 ]: 热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述．热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题：（l）模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时．其模腔表面温度可达300～400℃以上热挤压模可达500一800℃以上；压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低，在使用中易发生打垛。为此．对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑

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