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冷作模具钢在热处理后，表面必须具有高的硬度而心部必须具有良好的韧性，这样，表面有一定的压应力可以抵消在冷镦过程中承受的应力。用于生产工件批量小大的冷傲模具，一般选择碳素工具钢或低合金冷作模具制，对模具型腔表面进行局部淬火，使塑腔表面硬度达到HRC60左右，而模具心5硬度为HRC35~45左右。
2. 部分试用热作模具钢系列来纳入标准3Cr3Mo3V钢热稳定性，硬度、耐热疲劳性能及韧性等适中。5Cr4Mo3W2V 钢用热压锻模。4Cr3W2V钢最高温度达700℃，适合于热挤压模。4Cr3XtoSiV钢工作温度达700℃，代号CH75。
3. 4Cr3Mo2MnVB（代号ER8）和4Cr3Mo2MnVNbB(代号Y4)钢，模具寿命是3Cr2W8V钢的2-4倍，热挤压模具钢。
4. 3Cr3Mo3W2VRE钢，在3Cr3Mo3W2V钢中入0.06% RE，细化晶粒，显著提高塑性、韧性和寿命。
5. 4Cr5Mo2SiMhVI(代号YlO)和4Cr3Mo3W4VTiNb(代号GR)钢，新型热作模具钢，使用寿命比3Cr2WSV钢高标准2-6倍，适于制造温度较高，与工件接触时间长，易引起热变形塌陷或热磨损失效模具。
6. 4Cr5MoWVSi钢热强性优于DC53模具钢，具有良好的韧性的抗热我特性，代号H12、适合于热挤压模、锻造模。
7. 4Cr3Mo2NiVNb（代号HD）钢，各类热做模具t 4Cr3Mo2NiVNbB（代号HDB）钢， 提高了断裂韧性和热疲劳抗力，工作温度700℃以上，nak80模具钢使用寿命比3Cr2W8V钢高2-2.5倍。5Cr4W3Mo2VSi和5Cr4W3Mo2VNb钢，代号50Si、50Nb，基体钢，适合于热挤压模。大小冲头有高有低，大冲头先冲，小冲头再冲：若一起冲，大冲头胀力大、小冲头胀力小则常常容易折断啃模（刀口相碰）。另一方面，冲头有高有低，可减小冲裁力，在磨刀口时，要注意大小冲头高低不一致，相差一个材料厚度为宜。冲头下模刃口斜度、斜角刀口冲载力。
8. 很多紧固件是采用冷傲模具形成的。冷傲模具承受剧烈的冲压载荷，其凹模表面承受很高的压应力。要求模具材料具有较高的强度、韧性利耐
磨性。
9. 6W8Cr4VTi（代号LMl）和6Cr5Mo3W2VSiT（代号LM2）钢，pak90模具钢具有良好的热强性，高的等温强度，高温硬度，回火稳定性和耐磨性好。）冷热模具兼用钢，模具寿命比3Ct2W8V钢高几倍。
10. 减少冲载力的模具为减少冲裁力将上冲头做成台阶式，其H≥s，而较厚材料H≥2/3s这样则可以起到减少冲裁力的作用。这是在合理的同隙范围内。但如果冲载问隙小，冲裁力就会加大，这个因素在选择大顿位冲裁设备时至关重要。
11. 应根据模具的截面尺寸，选择具有一定淬透性的模具钢，以得到比较理想的淬硬层深度。淬硬层过浅，可能造成使用中型腔塌陷；硬化层过深，可能使模具在使用过程中出现开裂现象。
12. 模具中嵌件镶奢在下模冲孔中，镶套固定在下旗外套内，可以节约合金工具钢材料，模修方便，更换快捷。同心圆孔可以不打销钉固定，其他形状则要在镶件台阶上与保持板之间打上固定销子以防止转动。
13. 对于要求使用寿命长的冷镦模具，则采用高合金模具制（如Cr5Mo1V，Cr12，Cr12MoV，7CrMo2V2Si等）、高速工具钢（如W6Mo5Cr4V2，W18cr4V，粉末高速钢等）、钢结硬质合金或钻含量较高韧性好的硬质合金制造。为了使模具能承受较高的冲击载荷，一般采用镶块式模具结构。模具外套采用。高韧性的合金结构钢或4Cr5MoSiVI等热作模具钢制造，热处理后的硬度为nak55模具钢左右。高硬度冷镦模具镶块采用高合金模具材料制造，用冷压或热压法镶入外套，使之紧密接触，外套对内套造成一定的压应力，以改善模具的服役条件，延长模具的使用寿命。
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