模具也是有寿命的，模具磨损严重的话，寿命自然也会受影响。模具磨损严重怎么办呢？

方法一：及时更换磨损组件

已磨损的模具导向组件及冲头要及时替换掉。

方法二：调整间隙

仔细检查模具间隙，看模具间隙是否存在不合理(偏小)的地方，增加下模间隙。

方法三：改善润滑条件

尽量减少磨损，改善润滑条件，润滑板材和冲头。油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的材料，要给模具注油，注油点为导套、注油口、下模等。油用轻机油。

有锈垢的材料，加工时冲头和导套之间会吸入铁锈微粉，产生污垢，因而冲头不能自由地在导套内滑动，这种情况下上油的话，会使得锈垢更容易沾上，所以冲这种材料时，得把油擦干净，每月分解一回，用汽(柴)油去除冲头、下模的污垢，擦干净后再重新组装。这样就能保证模具有良好的润滑性能。

方法四：改进刃磨方法

刃磨方法不当，会造成模具的退火，加剧磨损，应当使用软磨料砂轮，采用小的吃刀量，足量的冷却液并经常清理砂轮

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