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[日盛动态]SKD61模具钢的广泛使用[ 2026-04-16 15:05 ]
要是没有了模具,制造业就不能发展。模具是工业化生产的一个重要的基础装备,是一个国家生产成批的产品的重要保障,也是一个企业研发新式产品的时候绝对不能缺少的工具。想要生产高科技水平的产品,就需要具有同样高质量的、高精度的模具。 作为热作模具钢的一种,SKD61模具钢是应用最为广泛的模具材料之一。尤其在铝、锌压铸用方面,在我国模具工业飞速发展的过程中立下了非常大的功劳。 SKD61模具钢易于切削,再加上它自身的韧性极好,一直以来都被广泛的应用于模具的制造业上。使用了SKD61模具钢制造出来的模具相比较其他的模
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[日盛动态]德国进口W1.2344ESR热作模具钢的物理性能怎么样[ 2026-04-10 09:13 ]
德国DIN标准牌号中有一款1.2344的模具钢材料,在该材料的基础上如果经过ESR生产工艺的材料又称之为W1.2344ESR模具钢,本稿重点讲解它的物理性能。 (1) 材料的特性:W1.2344ESR钢是德国热作模具钢。该钢经电渣重熔, 材质均匀、淬透性良好, 具有优良的机械加工性能及抛光性能, 高韧性及可塑性, 良好的高、低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性, 材料厚薄纵向与横向强度一致, 比常规熔炼钢品质好。 (2) 供货状
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[日盛动态]5SiMnMoV热作模具钢 高耐磨热作模具钢的详细信息[ 2026-04-07 15:05 ]
热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述.热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题: (l)模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时.其模腔表面温度可达300~400℃以上热挤压模可达500一800℃以上;压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低,在使用中易发生打垛。为此.对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高,包括高温硬度和高温强度、高的热塑
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[日盛动态]1.2344ESR热作模具钢的典型应用[ 2026-04-03 15:05 ]
材料名称:德国1.2344ESR热作模具钢 主要产商:德国撒斯特 材料属于:模具钢 典型应用: 1)适合于铝、锌合金挤压模。 2)铝、镁、铜合金等压铸模具。 3)要求高硬度、耐磨、高表面打磨性的塑料模具。 4)压制工具,冷作工具。 相关描述: 1.供货状态及硬度退火态。 2.特性描述 德国热作模具钢,该钢经电渣重溶,材质均匀、淬透性质结构良好,具有优良的机械加工性能及抛光性能,高韧性及可塑性,良好的高、低温耐磨,良好的抗高温疲劳,耐热性佳,比常规熔炼
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[日盛动态]模具钢的选用--热作模具钢H13[ 2026-03-18 15:05 ]
冷作模具钢的选用 冷作模具钢的主系列是高硬冷作类,主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具,硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具,硬度低于HRC60-62,主要用S类和部分A类和最普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模,如汽车外型冲压件,主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。 高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的“抗压强度/硬度”比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。粉末模具钢有优良的耐磨寿命,硬度不大于H
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[日盛动态]模具钢性能在回火后有什么变化[ 2026-03-09 15:05 ]
模具钢回火后性能的变化随所选用钢种的不同而不同,具体有以下三点: 对于选用的冷作模具钢,多数采用低温回火,所以其回火前后性能差别不大,塑性基本不变,强度略有上升,硬度稍微有下降。 对于选用的热作模具钢,多数采用中文或高温回火,所以回火前后性能变化显著,强度与硬度会降低,而塑性与韧性会显著升高。 对于选用的是特殊性能的奥氏体不锈钢或时效硬化钢,则回火前后性能变化显著,硬度与强度会上升,塑性与韧性会下降。 选用的塑料模具钢,若钢中为冷作钢,则回火差别不大,塑性基本不变,强度略有上升,硬度稍微有点
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[日盛动态]被广泛应用的高热强型高耐磨热作模具钢[ 2026-03-06 15:05 ]
高热强高耐磨热作模具钢主要用来制作压铸模具、热挤压模具、压型模具等重要热作模具的工作零件。由于模具与高温工件接触时间较长,因此模具升温较高,易于造成模具型腔堆塌、磨损、表面氧化和热疲劳。因此要求模具具有较高的高温性能和热强性、热疲劳、热熔损、回火抗力、热稳定性等。尤其以高温强度、回火稳定性和断裂韧度为主要考虑指标。 高热强钢以钨钼系热作模具钢为主,钢中钨的质量分数较高,辅以适当的钒,具有明显的二次硬化效果,热硬性、热强性、回火稳定性都较高,能在600~650℃长期服役。属于此类钢的有:3Cr2W8V钢、3Cr
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[荣誉资质]一种热作模具钢超细化热处理方法[ 2026-03-02 15:05 ]
   
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[日盛动态]热作模具的寿命问题[ 2026-02-28 15:05 ]
热作模具钢是用于制造热作模具的材料。热作模具钢一般要求高强度、高韧性和一定的耐磨性,对于红硬性、热稳定性要求特别高。而谈论热作模具寿命问题时,我们一般要考虑其失效的基本形式和通过热处理来弥补。 热作模具失效的形式根据工作经验有三种: 1、断裂和疲劳 这种形式的原因是严重超载或模具严重脆化以及长时间使用造成的断裂。那么要想热作模具使用寿命更长就必须降低工作应力和增加表面强度。 2、发生变形 热作模具发生变形的原因是局部内应力超过了材料的屈服强度,高温软化是热作模具失效的主要原因。
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[日盛动态]热作模具钢材必须要达到耐热疲劳[ 2026-01-21 15:05 ]
在模具钢材中,热作模具钢的要求更加严格,因为它不但要达到其他方面的条件要求,同时也必须要达到抗热疲劳,因为像这种钢材制成的模具,要求得在热环境工作,温度很高的环境下承受着很高的载荷,而且在工作的时具,还会出现时冷时热的温度周期,它不但要承受高温,同时地必须要能承高温差。 专家在评价热作模具钢的好坏的时候,首先就要关注这种抗热疲劳,它不只是单纯的一具耐热问题,而是一个综合性的性能表现,在热作业环境之下,一定情况下,也都会减少模具的使用寿命,而如果这种耐抗热疲劳性能提高,自然也就提高了它的工作寿命延长,轱辘它在一
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[日盛动态]大截面、大型锻件和复杂工件的热处理工艺特点[ 2026-01-07 15:05 ]
大截面、大型锻件和复杂工件在冶金中偏析、夹杂比较严重,锻压比不可能大,因此其冶金缺陷为成分偏析、晶粒粗细不均;内部去氢十分困难,易于形成白点,形成内部微裂纹;截面积大加热和冷却中内外温差大,另外不同相变产物有不同的比容和转变温度,将产生较大的热应力和组织应力,在内应力的作用下工件形成裂纹;其工艺的种类较少,多为正火、退火、调质处理、淬火和回火等,工艺的编制和执行十分严格。 湖北日盛模具钢!--专业国产模具钢生产者!造优质的特钢,热作模具钢H13,冷作模具钢,塑料模具钢,合金结构钢。湖北日盛模具钢,专业模具钢生
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[日盛动态]关于压铸模具钢HM1的应用[ 2025-12-29 15:05 ]
HM1钢是3Cr3Mo3W2V的简称,是20世纪70年代的热作模具钢,在热稳定性,热疲劳性等方面均有所提高。HM1钢的高温性能优于H13模具钢,其应用较广泛。 1、适用于高温、高载荷、急热急冷条件下的压力机锻模、轴承热锻凹模,成形滚锻模。高强度和高热强钢的精密锻造模。 2、用于铝和铜合金压铸模、热挤压模具等。使用寿命可比3Cr2W8V钢提高1~4倍。 3、适合于制作在高温、高速、高载荷、急冷急热条件下工作的模具,其性能优于4Cr5W2VSi钢和3Cr2W8V钢,模具使用寿命比3Cr2W8V钢提高2
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[日盛动态]对热作模具钢强韧性和热稳定性的要求[ 2025-12-22 15:05 ]
模具钢材5CrNiMo钢主要用做大中型锻模。但其淬透性不够高,回火稳定性也不高,其性能不能满足大截面锻模对性能的要求。模具钢材3Cr2W8V钢广泛用做黑色和有色金属热挤压模和Cu、Al合金的压铸模。这种钢的热稳定性高,使用温度达650?C,但钨系热作模具钢的导热性低、冷热疲劳性差。 我国在八十年代初引进国外通用的铬系热作模具钢材H13(4Cr5MoSiV1),H13钢有良好的冷热疲劳性,在使用温度不超过600?C时,代替3Cr2W8V钢,模具寿命有大幅度提高,因此H13钢迅速得到推广市场应用,其产量已超过3C
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[日盛动态]模具钢H13可以应用到哪些模具[ 2025-11-11 15:05 ]
H13模具钢是常用的热作模具钢,韧性和冷热疲劳性能优异。本文将主要介绍H13模具钢可以应用到哪些模具的制造。 1、H13模具钢是铝型材热挤压模平模和组合模首选的模具材料。 2、用H13代替5CrNiMo、5CrMnMo等制作汽车连杆、曲轴锻模,模具的使用寿命会得到明显提高。 3、H13用于制作铝合金压铸模具和铝型材挤压模具,模具的使用寿命较高。 4、通过气体渗氮和气体氮碳共渗工艺,可提高压铸模,热锻模,热挤压模的使用寿命。 5、H13钢铝型材热挤压模硼氮碳共渗工艺,比常规热处理模具使用
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[日盛动态]3Cr2W8V模具钢特性和3Cr2W8V模具钢工艺性能[ 2025-10-16 15:05 ]
3Cr2W8V模具钢特性和3Cr2W8V模具钢工艺性能 3Cr2W8V模具钢是最早的钨系热作模具钢。由于钨含量较高,当温度大于或等于600℃时,其高温强度、硬度等要高于铬系热作模具钢。同时虽因冷热疲劳抗力差,在急热、急冷条件下工作容易出现冷热疲劳裂纹而失效,不宜在急冷、急热条件下工作。 (1) 3Cr2W8V模具钢力学性能 3Cr2W8V模具钢的主要元索含量正好是W18Cr4V高速钢的一半,因此又称半高速钢。因含有较多的W, Cr. V元素,因而淬透性、回火稳定性、热
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[日盛动态]热作模具钢[ 2025-10-13 15:05 ]
1、热作模具的工作条件 热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述.热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题: (1)模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时.其模腔表面温度可达300~400℃以上热挤压模可达500一800℃以上;压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低,在使用中易发生折叠。为此对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高,包括
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[日盛动态]电渣重熔H13钢锭球化退火工艺优化[ 2025-09-30 15:05 ]
 H13热作模具钢由于含大量Cr、V等合金元素而具有高的热强性和淬透性,钢锭交货前须经球化退火以消除内应力,降低硬度,提高切削加工性能。球化除降低硬度外,对显微组织、碳化物分布状态等都会产生影响。目前,国内外科技工作者的研究多集中在锻后热处理工艺,而针对铸态组织研究很少。某公司采用INTECO气体保护电渣炉生产的H13钢锭,经球化退火后存在硬度偏高及大颗粒碳化物聚集、粘连等问题,且退火周期较长。因此,根据H13钢的相变特征,提出3种改进的球化退火工艺,并系统研究球化退火对铸态显微组织的影响规律及机理,以探
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[日盛动态]三种热锻模具钢的热稳定性能对比研究[ 2025-09-29 15:05 ]
H13钢和3Cr2W8V钢是我国目前使用最广泛的两种热锻模具钢,其中H13钢因其良好的综合力学性能及抗冷热疲劳性能,能够胜任一般模锻工况的要求。但由于H13钢作为中耐热型热作模具钢,其工作温度不宜超过600℃,且淬透性差不利于制造大截面模具,其应用受到限制。3CrW8V钢是我国较早使用且应用最广的高强热性热锻模具钢,其热稳定性良好,使用温度可达650℃,但因其冷热疲劳性能和导热性差,容易因冷热疲劳而产生龟裂甚至断裂。而中合金DM钢为某科研团队自主研发的新型热锻模具钢。科研人员通过3种热锻模具钢热稳定曲线的测定及微观
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[日盛动态]电渣重熔H13钢中一次碳化物形成机制[ 2025-09-25 15:05 ]
H13(4Cr5MoSiV1)热作模具钢广泛应用在热锻模、压铸模、热挤压模等方面,是使用最广泛的热作模具钢种。碳化物对于热作模具钢的硬度、红硬性、耐磨性、疲劳寿命等有着重要的影响。H13热作模具钢合金含量较高,在电渣重熔过程中会在凝固末端形成粗大的共晶碳化物及氮化物,由于生成温度高,热稳定性好,在锻造和热处理过程中难以去除,会保留到回火状态,显著降低钢的强度、韧性以及疲劳性能,如何细化或减少这些粗大碳化物,成为研究的重点。 研究人员从热力学角度对电渣重熔H13热作模具钢中一次碳化物、氮化物的生成进行了分析,结
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[日盛动态]模具钢材基础知识-工具钢的分类[ 2025-09-19 15:05 ]
模具钢材基础知识-工具钢的分类 ⑴按用途分类 ①刃具钢。包括碳素刃具钢、低合金刃具钢和高速钢。 ②模具钢。包括冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。 ③量具钢。 ④耐冲击工具钢。 ⑤轧辊用钢。 ⑵按金相组织特征分类,有亚共析型成分工具钢(P+F少量)、共析型成分工具钢(P)、过共析型成分工具钢(P+K)、莱氏体型成分工具钢(P+K二次+K共晶)和低碳高合金型工具钢(时效硬化型)。 ⑶按成分分类,有碳素工具钢、低合金工具钢(Me5%,有的高达40%~45%). ⑷按
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