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A 锻压模具用钢
用于热模锻压力机和模锻模具,包括模块,镶块及切边工具。锤锻模受强烈的冲击载荷;模锻压力机速度缓慢,冲击载荷较轻,但由于模具与热坯接触时间长,工作温度较高,热疲劳也较严重。模具失效的主要原因是受力过大、过热、磨损和热疲劳。
对于大多数模锻锤和锻造压力机用的锻模模块,其工作硬度一般不大于 HRC50 ;而在机械压力机上进行高温合金锻造用的模具,由于被锻造材料热强性高,则往往采用铬钼系合金模具钢。锻造模具一般截面较大,应选用淬透性较高的钢种,以提高模块心部的性能。
锻造压力机承受的冲击载荷较低,但往往承受更高的工作温度,所以锻造压力机用模具一般采用热强性较高、合金含量较高的热作模具钢,其工作硬度也较高;而模锻锤用的锻模,承受冲击载荷较高,工作温度较低,所以多选用合金含量较低、冲击韧性高的钢种,相应地多采用较低的工作硬度。
与模锻关联的修整工序,当进行热修整时,往往采用 4Cr5MoSiV 或 8Cr3 制造修整用的模具,当进行冷修整时则采用 Cr5Mo1V , Cr12Mo1V1 或 6CrW2Si 钢制造修整模具。 大型热锻模具要消耗很多的模具材料,其材料费用在模具成本中占较高的比例,因此钢种选择时,应慎重考虑模具材料的费用。
为了提高热作模具的使用寿命,往往选择纯净度高、等向性好、经过炉外精炼、电渣重熔和多向锻造的高质量模具钢。
锻模模块用钢的选择见表 1-1-13 ,切边模具用钢见表 1-1-14 。
被锻造 材料 |
生产批量 / 件 |
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锻锤模块 |
锻造压力机模块 |
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1 × 102~ 1 × 104 件 |
> 1 × 104 件 |
1 × 102~ 1 × 104 件 |
> 1 × 104 件 |
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碳钢和 低合金钢 |
5CrMnMo, 5CrNiMo, 5CrNiMoVSi 整体 (HB341~375) |
5CrNiMo, 5CrNiMoVSi 整体 (HB369~388); 或 4Cr5MoSiV1 镶块 (HB405~433) |
5CrNiMo, 5CrNiMoVSi 整体 (HB388~429); 或 4Cr5MoSiV1 镶块 (HB405~433) |
5CrNiMo, 5CrNiMoVSi 整体 (HB388~429); 或 4Cr5MoSiV1 镶块 (HB405~433) |
不锈钢 和耐热钢 |
5CrNiMo, 5CrNiMoVSi 整体 (HB341~375); 或 4Cr5MoSiV1 镶块 (HB429~448) |
5CrNiMo, 5CrNiMoVSi 整体 (HB369~388); 或 4Cr5MoSiV1 镶块 (HB429~448) |
5CrNiMo, 5CrNiMoVSi 整体 (HB388~429); 或 4Cr5MoSiV1 4Cr5MoSiV 镶块 (HB429~448) |
5CrNiMo 5CrNiMoVSi 整体 (HB388~429); 或 4Cr5MoSiV1 4Cr5MoSiV 镶块 (HB429~534) |
铝合金、 镁合金 |
5CrNiMo, 5CrMnMo, 5CrNiMoVSi (HB341~375) 或 4Cr5MoSiV1 (HB405~433) |
5CrNiMo, 5CrMnMo, 5CrNiMoVSi (HB341~375) 或 4Cr5MoSiV1 (HB405~433) |
5CrNiMo, 5CrMnMo, 5CrNiMoVSi (HB341~375) 或 4Cr5MoSiV1 (HB405~433) |
5CrNiMo, 5CrNiMoVSi (HB341~375) 或 4Cr5MoSiV1 , 4Cr5MoSiV (HB429~448) |
铜合金 |
4Cr5MoSiV , 4Cr5MoSiV1, 4Cr3Mo3SiV (HB405~433) |
4Cr5MoSiV, 4Cr5MoSiV1, 4Cr3Mo3SiV (HB405~433) |
4Cr5MoSiV, 4Cr5MoSiV1, 4Cr3Mo3SiV (HB405~433) |
4Cr5MoSiV1, 4Cr5MoSiV (HB429~448) |
被切边 工件材料 |
冷切边模具 |
热切边模具 |
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一般用 |
精密切边用 |
凸模 |
刃口 |
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凸模 |
刃口 |
凸模 |
刃口 |
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碳素钢及合金钢 |
5CrNiMo , 5CrMnMo, 5CrNiMo (HB341~375) |
Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (HRC54~56) |
- |
- |
5CrNiMo, 5CrMnMo, 8Cr3 (HB341~375) |
Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (HRC58~60) |
不锈钢及耐热钢 |
- |
- |
- |
- |
5CrNiMo, 5CrMnMo, 8Cr3 5CrNiMoV (HB388~429) |
Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (HRC58~60) |
轻合金和铜合金 |
5CrNiMo , 5CrMnMo (HB461~477) |
CrWMn, Cr12MoV (HRC58~60) |
Cr12MoV Cr12Mo1V1 (HRC58~60) |
Cr12MoV, Cr12Mo1V1(HRC58~60) |
5CrNiMo, 5CrMnMo, 8Cr3 (HB388~249) |
Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (HRC58~60) |
表 1-1-14 切边模具用钢选择
B 热挤压模具钢
很多有色金属和钢的型材、管材和异型材是采用热挤压工艺成形的。热挤压模具是在高温、高压、磨损和热疲劳等恶劣条件下服役的。热挤压是塑性的金属坯料在压力的作用下通过挤压模具型腔形成所要求形状的型材或管材的过程。常用金属热挤压坯料的温度见表 1-1-15 。
表 1-1-15 常用金属的热挤压坯料加热温度范围
金属种类 |
坯料加热温度范围 / ℃ |
铅合金 |
90~260 |
镁合金 |
340~430 |
铝合金 |
340~510 |
铜合金 |
650~1100 |
钛合金 |
870~1040 |
镍合金 |
1100~1260 |
钢 |
1100~1260 |
热挤压模具主要由挤压筒、压头、挤压顶头、垫块、凹磨和心棒(用于挤压管材)等主要部件组成。热挤压模具的失效,主要是破裂、磨损、冲刷腐蚀、过热和热疲劳裂纹等原因造成的。
当进行轻合金挤压时,凹模垫块和心轴材料主要采用铬钼系中合金热作模具钢 4Cr5MoSiV 、 4Cr5MoSiV1 钢等,热处理硬度为 HRC45~50 。心棒头及镶块则采用通用高速钢 W18Cr4V 和 W6Mo5Cr4V2 等,热处理为 HRC55~60 。压力筒一般采用中碳合金结构钢,硬度为 HRC35~40 ;压力筒内衬材料则采用 4Cr5MoSiV 、 4Cr5MoSiV1 等,热处理硬度为 HRC42~47 。
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