为了缩短模具制造周期，简化热处理工艺过程，节约能源，降低模具制造成本，日本开发了一些满足火焰淬火要求的专用冷作模具钢。比较典型的如SX105V、SX4、日立金属的HMD5，国内的7Cr7SiMnMoV。

这类火焰淬火钢在模具加工完后，可以通过采用氧乙炔喷枪或其他加热器，对模具的刃部或其他部分进行加热后空冷淬火，一般淬火后可以直接使用。由于工艺简单，在日本得到广泛的使用。这类钢的代表是7Cr7SiMnMoV，具有良好的淬透性，在80mm的钢材经油中淬火时，距表面30mm处的硬度可达60HRC，心部与表面硬度差值为3HRC，火焰淬火时，经180~200度预热，用喷枪加热至900~1000度淬火，硬度可达到60HRC以上，可达1.5mm以上的淬硬层。

 

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