氧含量

对模具钢通常都未规则钢中的答应的气体含量。跟着氧含量的添加，氧化物的颗粒和数量都随之添加，钢的疲惫功能下降，热裂纹也简单发生。有人曾对4Cr5MoSiV1钢进行过实验，氧含量最好不超越1.5*10-5，哪日本山阳特殊钢公司规则高纯净度钢氧含量不大于1.0*10-5。因而，这些年，为了进步模具的制作质量。国内外的模具钢逐步在向低氧含量的方向开展。

碳化物的不均匀度

碳化物是绝大大都模具钢的必需组分，除可溶于奥氏体的碳化物外，还会有有些不能溶于奥氏体的残留碳化物。碳化物的尺度、形状、散布对模具钢的使用功能等有十分重要的影响。关于碳化物的尺度、形状和散布是与钢的锻炼办法、钢锭的凝结条件以及热加工变形条件等有关。过共析钢的碳化物可能在晶界构成风状碳化物或是在加工变形中碳化物被拉长而构成带状碳化物或许二者兼有，莱氏体模具钢中，存在一次碳化物和二次碳化物，在热变形的过程中，网状的共晶碳化物大多能够破碎，碳化物先沿变形方向延伸，发生带状，跟着变形程度的添加，碳化物变得均匀、细微。碳化物的不均匀性对淬火变形、开裂、钢材的力学功能的影响较大。

偏析

偏析即钢的成分与安排不均匀性的体现，这是在模具钢的低倍安排的查验中常存在的一种缺点。是钢锭在凝结过程中构成的，与钢的化学成分和浇注温度等有关。通常分为树枝状的偏析、方形偏析、点状偏析等。因为树枝状的偏析的存在，使负然各个不一样的方向的力学功能体现出显着的区别。方形偏析是因为铸锭结晶时，在柱状晶的结尾与锭心等轴晶区间，聚集了较多的杂质和孔隙而构成的。严峻的方形偏析，对钢材的质量的影响是明显的，格外是切削加工量很大的零件或心部受力的模具零件。偏析除了影响模具钢力学功能的等向性外，对模具的抛光功能也有必定的影响。因而，国外关联的规范中有严厉的规则。

疏松

疏松是钢的不细密性的体现。疏松大都出现在钢锭的上部及中部，在这些当地因为集中了较多的杂质和气体形成的。因为疏松缺点的存在，下降了钢的强度和耐性，也严峻地影响了加工后的外表的粗糙度，在通常的模具钢中的影响不是格外大，但如冷轧辊、大型的模块、冲头和塑料成形模具零件等都有较严厉的需求。如深型腔的锻模和冲头需求疏松不超越1级或2级，用于表盘或透光件等的塑料模具用钢，需求疏松不超越1级。

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