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常见的三种不锈钢冶炼工艺介绍[ 11-01 15:05 ]

目前世界上不锈钢的冶炼有三种方法，即一步法，二步法，三步法。一步法：即电炉一步冶炼不锈钢。由于一步法对原料要求苛刻(需返回不锈钢废钢、低碳铬铁和金属铬)，生产中原材料、能源介质消耗高，成本高，冶炼周期长，生产率低，产品品种少，质量差，炉衬寿命短，耐火材料消耗高，因此目前很少采用此法生产不锈钢。二步法1965年和1968年，VOD和AOD精炼装置相继产生，它们对不锈钢生产工艺的变革起了决定性作用。前者是真空吹氧脱碳，后者是用氩气和氮气稀释气体来脱碳。将这两种精炼设施的任何一种与电炉相配合，这就形成了不

导致模具失效的因素[ 10-31 15:05 ]

①模具结构因素模具结构包括模具形状、模具尺寸间隙、冲头模具长径比、端面倾斜角、过渡圆角大小；热作模具中开设冷却水路、装配结构等。不合理的模具结构可能引起严重的应力集中或高的工作温度，从而恶化模具的工作条件，导致模具过早失效。 ②模具材料因素模具材料必须满足模具对塑性变形抗力、断裂抗力、疲劳抗力、硬度、耐磨性、冷热疲劳抗力等性能的要求，如不能满足，则会发生模具早期失效。如在循环载荷下，如果材料疲劳抗力差，经一定应循环后，可能萌生疲劳裂纹，并逐渐扩展直至模具断裂失效

选择优质模具钢材的四大技巧[ 10-26 15:05 ]

现在，在很多的加工行业中都有用到模具，而模具钢材由于其产量主要占合金工具钢的80%左右，远远领先于其他钢类，成为了很多模具厂商老板的首选。但是，目前市场上模具钢材质量参差不齐，鱼龙混杂，优质模具钢材与劣质模具钢材主要区别在钢材化学成分是否达标和炼钢工艺好坏上。劣质模具钢材制造出来的模具，一般使用寿命比较短。那么，应该如何选择优质的模具钢材呢? 技巧一、选择模具钢材要根据模具尺寸大小及产量的多少选择大尺寸的模具及产量多的模具制作，需选择国内大型著名钢厂的模具钢为优，如，东特集团旗下的“抚顺特

教你如何对模具进行保养[ 10-13 15:05 ]

模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。 1、模具保养的必要性维护模具的正常动作，减少活动部位不必要磨损；使模具达到正常的使用寿命；减少生产中的油污。 2、模具保养分类模具的日常保养；模具的定期保养；模具的外观保养。 3、模具保养的内容日保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油；模面的清洁；运水的疏道； 4、排气槽的清理，困气烧黑位加排气； 5、损伤、磨损部位修正；外观保养 a、模胚外侧涂油漆

表面硬化钢-模具制造最适合的钢料[ 10-10 15:05 ]

表面履化钢表面硬化钢最适合制造摸具，价格又便宜，而且令人惊讶的是，在模具制造中，表面硬化钢占所用钢的80冲%(包括底座和模板)。非合金钢或低台金钢有特殊的优点，通过表面硬化，掺碳或溶碳体是在后来的硬化中形成，形成了像玻璃一样硬的模具表面，同时形成了坚韧柔软的芯体。坚硬的表面用于抗磨损，而坚韧的芯体则用于抵抗震动和交替的载荷。还有其他方面表明表面硬化钢比高碳钢或淬火钢应用更广泛，易于加工，而且如果在生产和表面处理时采用适当的方法，表面硬化钢则具有很好的磨光性。在渗碳过程中，可以来用局域硬化方法，但局域

塑料模具钢性能要求[ 10-08 15:05 ]

塑料模具的工作条件与冷冲模不同，一般须在150℃-200℃下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响。同一种模具会有多种失效形式，即使在同一个模具上也可能出现多种损伤。从塑料模的失效形式可知，合理的选用塑料模具材料和热处理是十分重要的，因为它们直接关系到模具的使用寿命。所以，塑料模具用钢应满足以下要求： 3.1耐热性能随着高速成型机械的出现，塑料制品运行速度加快。由于成型温度在200--350℃之间，如果塑料流动性不好，成形速度又快，会使模具部分成型表面温度在极短时间内超过400℃。为保证模

模具钢晶粒度对性能的影响[ 09-25 15:05 ]

所谓晶粒度是指多晶体内晶粒的大小。常用的表示方法为单位体积的晶粒数目（ZV），或者单位面积内的晶粒数目（ZS），或晶粒的平均线长度或直径表示。在工业上模具钢晶粒度采用晶粒度等级来表示晶粒大小。标准晶粒度共分8级，1~4级为粗晶粒，5~8级为细晶粒。钢的晶粒度按其奥氏体化条件与长大倾向又分成起始晶粒度、实际晶粒度、本质晶粒度三种。金属晶粒的尺寸(或晶粒度)对其在室温及高温下的机械性质有决定性的影响，晶粒尺寸的细化也被作为模具钢热处理中最重要的强化途径之一。因此，在金属性能分析中，晶粒尺寸的估算显得十分重要。

三个经验带大家了解调质钢[ 08-18 15:05 ]

1、调质工件的工作环境一般调质工件是一种性能要求较高的零件，用在机器上的传动件和连接件。如发动机上的曲轴、连杆及螺杆、汽车半轴、机床主轴等。工作环境复杂，需承受复杂的应力，如扭转、拉伸、压缩、弯曲、冲击及其复合应力等。 2、进行调质的性能要求由于调质工件的工作环境要求其备较高强度、足够的塑性和韧性。此外，调质件根据所承受的应力不同，对淬透层深度的要求也不同。承受较大拉应力作用的零件，淬火时应完全淬透，即零件心部马氏体的体积分数应在95%以上；主要承受扭转和弯曲应力作用的轴类等零件，工作时内应力

模具钢的特性[ 07-21 15:05 ]

一.模具钢的特性模具钢的质量和使用寿命与制造模具的钢材及工艺有着密切的关系，因此在评述模具钢的特性时既要考虑其使用性能还要考虑其工艺的性能。（一）模具钢在使用性能上主要考虑的因素大多数模具在使用中需要考虑淬硬工具钢的某些基本性能，最重要的选择因素是耐磨性、硬度和红硬性及强度和韧性，这三种重要性能综合决定了工具钢的行为。 1.耐磨性模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具在这种条件下仍能保持其形状不变，经久耐用。模具钢的耐磨性不仅取决于钢的成分、组织和性能，而且与工作温度

双手奉上 | 模具钢及进口模具钢材资料！[ 07-06 15:05 ]

一、钢材的定义钢材是指含碳量在0.0218％～2.11％的铁碳合金。在普通钢材中添加Cr、Mo、V、Ni等合金成分就得到了合金钢，我们的模具钢材都属于合金钢。二、改变钢材性能的办法，主要有以下三方面： 1.合金成分碳：C 增加淬火组织的硬度；形成碳化物，提高耐磨性；降低韧性；降低可焊性。铬：Cr 提高钢之硬度，形成坚硬及稳定的碳化铬,从而改善耐磨性；能提高钢的淬透性；当Cr含量超过12%,具耐腐蚀作用，并提供良好抛旋光性。

如何选用模具钢[ 07-04 15:05 ]

由成形方法可从两种基本材料类型中选择。 A)热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。 B)冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品，例如PVC塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。在这些情况下，推荐使用不锈钢材料的模具钢。模具尺寸－大尺寸模具常常使用预硬钢。整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。模具使用次数－长期使用(>1000000次)的模具应使用高硬度钢，其

详谈不同元素对不锈钢性能的影响[ 06-24 15:05 ]

目前已知的化学元素有100多种，在工业中常用的钢铁材料中可以遇到的化学元素约二十多种。对于人们在与腐蚀现象作长期斗争的实践而形成的不锈钢这一特殊钢系列来说，最常用的元素有十几种，除了组成钢的基本元素铁以外，对不锈钢的性能与组织影响最大的元素是：碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、铜、钴等。这些元素中除碳、硅、氮以外，都是化学元素周期表中位于过渡族的元素。实际上工业上应用的不锈钢都是同时存在几种以至十几种元素的，当几种元素共存于不锈钢这一个统一体中时，它们的影响要比单独存在时复杂得多，因为在这种情况下

VAR真空电弧重熔[ 06-16 15:05 ]

真空电弧重熔是一种利用电弧作热源在真空条件下熔炼金属的真空熔炼技术，简称VAR。它包括真空电弧双电极重熔和真空凝壳炉熔炼。在真空下进行熔炼，不仅杜绝了外界空气对钢及合金的沾污，还可以降低钢及合金中的气体和低熔点有害金属杂质，提高重熔金属的纯洁度，VAR过程能有效地降低金属中氢、铅、铋、银等的含量，并具有一定的脱氮能力。真空电弧重熔的原理是：在无渣及真空条件下，金属电极在直流电弧的高温作用下迅速熔化并在水冷铜结晶器内进行再凝固。当液态金属以薄层形式形成熔滴通过近5000K的电弧区域向结晶器中过渡以及在结晶器中

提升产业链水平低碳和智能成钢铁发展主题[ 06-10 15:05 ]

2021年，面对复杂的国内外环境、市场波动、“双控”及“双碳”压力等诸多挑战，我国钢铁行业积极应对国内外需求形势变化，积极探索转型升级之路，努力克服原燃料价格高位运行影响，消化环保成本大幅上升等因素，行业总体运行态势良好，总体呈现“前高后低”走势，符合政策导向和市场预期。钢铁行业作为制造业中碳排放大户，2022年产能产量压减、能耗“双控”、低碳发展政策趋向加严，钢铁产量将有小幅下降，钢材出口由升转降，原料价格理性

冷作模具钢[ 05-17 15:05 ]

性能：高碳、高铬类型莱氏体钢，具有较好的淬透性和良好的耐磨性。由于钢中碳质量分数最高可达2.30%，从而钢变得硬而脆，所以冲南韧性较差，几乎不能承受较大的冲击荷载，易脆裂，而且易形成不均匀的共晶碳化物。用途：用于制造受冲击荷载较小，且要求高耐磨性的冷冲模和冲头，剪切硬且薄的金属的冷切剪刃、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺丝滚模等。生产品种：热轧材、冷拉材、锻材、热轧钢板、冷拉钢丝。 Cr12Mo1V1 性能：高碳、高铬类型莱氏体钢，无特殊要求时钻不作为必加元素。由于钼和钒的

电炉炼钢[ 05-13 15:05 ]

电炉炼钢是以电能作热源，在电炉内炼钢的方法。最常用的电炉有电弧炉和感应炉两种。此外还有电阻炉、冶炼合金含量更高、纯度要求更高的电渣炉、真空炉、电子轰击炉等。电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢的方法。电弧炉按加热方式可分为三种： (1)间接加热电弧炉：电弧在两极之间产生，不接触物料，靠热辐射加热物料。这种炉子由于噪声大，效率低，渐被淘汰。 (2)直接加热电弧炉：电弧在电极和物料之间产生，直接加热物料，炼钢三相电弧炉是最常用的直接加热

产品专栏 | P20[ 04-12 15:05 ]

P20基本信息预硬化塑料模具钢，属于美国牌号。中国牌号：3Cr2Mo;德国:1.2311。P20料淬火容易爆裂，只能进行表面氮化处理，氧化的要求为表面0.1mm，硬度为65~68HRC。 P20料硬度高，韧性好，抗拉性强，但是不耐腐蚀，耐磨性差。在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具，用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。热处理及氮化处理为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时

退火[ 01-25 15:05 ]

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。将金属加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却( 通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的 (1)降低硬度，改善切削加工性. (2)消除残余应力，

钢铁料消耗计算[ 01-19 15:05 ]

钢铁料耗是炼钢厂重要的经济技术指标，一般占转炉生产成本的80~85%，降低钢铁料耗成为一个炼钢厂降成本的主要手段，钢铁料耗指标即体现了炼钢厂技术水平，也体现了管理水平，对炼钢厂的成本有重要的意义。一、钢铁料耗的统计方式。 1.理论基础：任何指标都要统一标准才好对比，钢铁料耗的理论基础是物质不灭定律，推广到具体的钢铁料耗方面为物料平衡，投入量与产出量之间的关系，为了统计方便，国家专门制订了钢铁料耗统计的相关规定。 2.国家规定的统计标准：转炉钢铁料消耗（kg/t钢）=[生铁+废钢铁

电渣重熔（ESR）[ 07-20 15:05 ]

电渣重熔，Electro-slag Remelting，简称ESR，是当今世界上采用最广泛的二次精炼冶金技术，主要用于特殊钢和合金生产。基本原理如下图所示，通电后，电流通过液态熔渣产生电阻热，自耗电极（初始熔炼铸锻钢锭）在熔融渣池电阻热的作用下熔化成液滴，钢液在重力作用下通过渣池，在渣池下方形成浅平金属熔池，而后在水冷结晶器的强制冷却作用下逐渐凝固（金属熔池和渣池不断向上移动），形成质量优良的电渣锭。渣池熔渣主要成分为CaO、C

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