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飞翅、飞溅、波皱面、翻皮、皮下气泡的介绍及对轧制产品有什么影响[ 01-16 15:05 ]
什么叫飞翅？它对轧制产品有什么影响？ 飞翅是在垂直钢锭表面方向伸出的金属薄片。它是钢水进入钢锭模裂缝里造成的。飞翅缺陷往往伴随着钢锭表面裂纹产生，这种缺陷通过加热、轧制后在钢坯表面上形成舌头状或条片状的金属薄片结疤——疤皮，给钢坯的表面清理工作增加了工作量。 什么叫飞溅？它对轧制产品有什么影响？ 上注钢锭的钢水溅起落在钢锭模壁上造成飞溅缺陷，这种缺陷通常又叫做“壳皮”，轧制后在钢坯表面上造成不规则的疤皮缺陷。 什么叫波皱面？它对轧制产品有什么影
5CrNiMo钢常见的热处理工艺有哪些？[ 01-15 15:05 ]
5CrNiMo钢常见的热处理工艺 热处理工艺工艺参数硬度要求工艺特点 普通退火加热760~780℃，保温4h，炉冷至500℃以下出炉空冷197~241HBSAc1710℃，Ac3770℃，加热温度在Ac3线之上，得到珠光体组织+块状铁素体 等温退火加热850~870℃，保温3h，650~680℃等温，保温5h，炉冷至550℃以下出炉空冷197~241HBSAc1710℃，Ac3770℃，加热温度在Ac3线之上，等温温度低于Ar1680℃，以获得珠光体+铁素体组织 去应力退火加热710~730
从型材、精料和制品方面考虑合理选用模具钢材[ 01-14 15:05 ]
 现代模具零件制造可以铸造成形、挤压成形和切削加工成形等多种方法。目前切削加工成形仍然是主要方法。模具制造费用占模具总费用（成本）80%以上，如何简化加工，减少加工量是制造业者所关注的。为了使模具制造厂减少切削加工量，缩短生产周期，模具材料供应企业为用户提供近终形产品，即钢厂提供各种规格尺寸的板材、丝材、扁钢，模块或经过精加工（扒皮）的模块而且经过严格检测的精加工品等。或者提供易切削的或者预硬化的模具钢，或者提供微合金化非调质钢，免去或减少用户自己热处理。1997年我国制定了《塑料模具钢模块技术条件》（Y
冷作模具钢工艺性能和承载能力特征[ 01-13 15:05 ]
（1）低淬透性冷作模具钢（包括T7A、T8A、T10A、T12A、V、MnSi、Cr2、9Cr2、CrW5）该组由碳素工具钢和低合金工具钢组成，其特点是：合金元素含量少，加工性能好，在淬火后的薄壳硬化状态具有充分的韧性和疲劳抗力，但钢的淬透性、回火抗力和耐磨性较低。通用水淬碳素工具钢T10A和通用水、油淬火冷作模具钢Cr2为典型代表。其中CrW5钢的韧性虽然较低，但其耐磨性和抗咬合性能极好。 该组冷作模具钢适用于各种小批量生产的模具和抗冲击载荷的模具。 （2）低变形冷作模具钢（包括9Mn2V、9Mn2、
热锻模具钢介绍[ 01-12 15:05 ]
锤锻模是在高温下通过冲击加压强迫金属成形的工具。它在工作过程中受到比较高的单位压力和冲击负荷，以及炽热金属对锻模型腔的摩擦作用。锤锻模的型腔表面经常和1100～1200℃的金属接触而被加热达400-450℃或更高。 热锻模按模具高度分为三类：小于250mm的为小型，在250一375mm的为中型，大于375mm的为大型。锻模的截面一般比较大而型腔形状复杂，因此锻模用钢需要在高温下保持高舜良好的冲击韧性，以及高的耐磨性和一定的强度；良好的耐热疲劳性；高的淬透性，怔整个锻模截面得到均匀的力学性能；良好的导热性，以便
SKD12是什么材料[ 01-11 15:05 ]
看到百度知道有人问SKD12是什么材料，它与国内是否有对应的牌号这个问题，遂撰写本文供新老客户参考，也是让大家更清楚的了解SKD12模具钢这款材料。 SKD12模具钢是日本进口合金工具钢。SKD12模具钢合金含量中等，由于含有钼和钒，所以钢的淬透性良好，碳化物分布均匀，具有一定的冲击韧度和较好的耐磨性，以及良好的空淬透性能，空淬尺寸变形小，韧性比9Mn2V模具钢、Cr12模具钢均要要，碳化物均匀细小，耐磨性好。 SKD12模具钢属空淬模具钢，具有深的空淬硬化性能，这对于要求淬火和回火之后必须保持其形状的
常用冲压材料简介[ 01-10 15:05 ]
选择冲压用材料时，首先应满足冲压件的使用要求。一般来说，对于机器上的主要冲压件，要求材料具有较高的强度和刚度；电机电器上的某些冲压件，要求有较高的导电性和导磁性；汽车、飞机上的冲压件，要求有足够的强度，并尽可能减轻质量；化工容器要求耐腐蚀等。同时，还应满足冲压工艺对材料的要求，以保证冲压过程顺利完成。即：应具有良好的塑性和表面质量，以及板料厚度公差应符合标准规定等。冷冲压用钢大多为板材，它与易切削钢一样，都是着重要求工艺性能的钢类。由于冲压工艺使材料利用率高，工艺流程简便，便于组织流水作业，能冲制出形状复杂﹑互换性
合金钢成分及作用[ 01-02 15:05 ]
我国最早的合金工具钢标准为重8-55，以后被YB7-59代替。1977年在原来钢种的基础上，吸收我国研究开发的成就，制定了第一个合金工具钢国家标准1299-77《合金工具钢技术条件》，1985年进行了修订。2000年修改为GB/T99-2000《合金工具钢》。在GB/T1299-2000中将合金工具钢分为量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作奠具用钢、热作模具用钢、无磁模具钢和塑料模具钢。8.10为量具刃具用合金工具钢的化学成分与退火、淬火后的硬度。 合金工具钢中加入硅、铬、钼、钨、钒等元素均缩小Fe-C相图上的
模具钢材的性能要求之咬合抗力[ 12-31 15:05 ]
模具钢材的性能要求之咬合抗力将是我司此次连载模具钢材性能最后一篇，之前说的那几个性能在日常模具制作过程中出现的频率还是相对较高，然而咬合抗力可能很多人就不明白了，其实咬合抗力就是发生“冷焊”时的抵抗力。 我们在做实验的时候，经常选择的环境是较为干燥的天气下进行，方法是把被试验的工具钢试样与具有咬合倾向的材料（如奥氏体钢）进行恒速对偶摩擦运动，以一定的速度逐渐增大载荷，此时，转矩也相应增大，该载荷称为“咬合临界载荷”，临界载荷愈高，标志着咬合抗力愈强。 咬合
模具热处理对模具使用寿命的影响[ 12-30 15:05 ]
热处理可使模具获得所需的组织和性能，保证在正常服役条件下有一定的使用寿命口但是，如果热处理工艺不合理或操作不当，将会产生明显的热处理缺陷，使模具出现早期失效预备热处理的主要目的是为模具的机械加工和最终热处理作组织准备，其最关键的因素是加热温度、冷却速度或等温温度的选择。 最终热处理的关键是淬火工艺的制定，其中包括淬火加热温度、淬火冷却速度的合理选择。淬火加热时的保护也很重要，如果保护不当，将引起模具表面脱碳，从而降低模具的耐磨性和疲劳强度。对于精密模具或性能要求高的模具，可以采用真空加热或保护气氛加热，确保模
预防模具钢淬火裂纹的方法-预冷淬火[ 12-27 15:05 ]
  预冷淬火是淬火时模具钢零件先在空气、油、热浴（或渗碳气氛）中，预冷到略高于Ar3的温度后，再迅速置于淬火介质中淬火，又叫降温淬火或延迟淬火，这是生产现场常用的热处理方法。   淬火前的预冷，可以减少热应力，使模具钢工件变形和开裂倾向减小，最近的研究表明，预冷淬火还可以增加大模具钢工件的淬硬层，提高模具钢工件的综合性能。对于形状复杂，截面突变的某些模具钢工件，单液直接淬火，往往在截面突变的接壤区因淬火应力集中而导致开裂。这时可采用预冷淬火，使各部分温差减小，或在技术条件允许的情况下，使其
GR高寿命热作模具钢资料[ 12-24 15:05 ]
（1）模具钢的特性 4Cr3Mo3W4VNb钢代号为GR，是一种热作模具钢，高速锤锻模用高热强钢，该钢的热强性、热硬性、耐磨性、耐冷热疲劳性能、锻造性能，以及切削加工等性能均良好，该钢的淬火加热温度范围宽，过热敏感性能低，淬透性较高。 （2）供货状态  退火态。 （3）化学成分（质量分数，%） C 0.37～0.47、Si≤0.50、Cr 2.50～3.50、Mo 2.00～3.00、W 3.50～4.50、V 1.
钢铁中碳硫的测定[ 12-22 15:05 ]
碳硫分析仪测定钢铁中碳，硫的分析方法，现在通用的是燃烧法连续测定。先将试样放在高温炉中通氧燃烧，试样中的碳，硫分别生成二氧化碳和二氧化硫。然后，以气体容量法，电导法，沸水滴定等方法测定硫的含量。 碳硫分析仪在燃烧法测定碳，硫的过程中，提高分析速度的关键在于加快试样的燃烧速度。国内外的标准分析方法多采用卧式管式炉燃烧炉烧样，很费时间。高速分析工作者最初将卧式管式炉改造成立式管式炉，不用瓷舟，不预热，加快了分析速度。后来齐齐哈尔车辆工厂的分析工作者发明了电弧炉。碳硫分析仪电弧炉的出现根本上改变了试样的燃烧方式，使
解决了这十个问题，不怕模具做不好[ 12-15 15:05 ]
模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。现代模具制造技术正朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。但目前在制造过程中仍然出现很多问题，下面就由中山华氏抚顺特钢为大家介绍下模具制造要注意的问题。 1.模具钢材 钢材是模具质量的决定性因素，选择合理的钢材是重中之重。选择钢材的标准是： ①注塑材料的要求：不同的塑料要选用不同的钢材，如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等； ②价格：钢材性能够用就好，不是越贵越好；考虑到模具的成本，要选用和模具寿命相应的材料，避免
Cr12Mo1V1(D2)专题│Cr12Mo1V1(D2)钢简介[ 12-14 15:05 ]
Cr12Mo1V1钢是国际上广泛采用的高碳高铬型冷作模具钢，属莱氏体钢。源于美国的D2钢（AISI、ASTM）。我国原来是引进前苏联的X12M（ГОСТ），现在俄罗斯的X12MΦ（ГОСТ）。Cr12MoV钢早在YB-7合金工具钢标准中就纳标了，所以有悠久的使用历史，而D2钢是1985年引进的，命名为Cr12Mo1V1，以便与Cr12MoV区别开来，并纳入1985年的GB1299-1985标准。 Cr12Mo1V1钢的化学成分与D2完全一致。经多年的实际证明，Cr12Mo1V1钢的性能优于Cr12MoV钢
钢中夹杂物的鉴定及分析[ 12-13 15:05 ]
钢中有非金属夹杂物存在是不可避免的。然而，夹杂物的来源、类型和分布等却带有极大的偶然性。新钢种的研制也可能造成新的非金属夹杂物的产生。因此，鉴定和分析非金属夹杂物是识别夹杂物、了解其成分、性质和来源的必要手段。通过夹杂物的鉴定和分析可为冶炼和浇铸工艺中减少有害夹杂物提供科学的依据。鉴定夹杂物的方法可分为宏观鉴定和微观鉴定两大类。 宏观鉴定 用肉眼或低倍放大检查金属材料的断口或表面，或借助X射线、γ射线或超声波等无损探伤方法检查材料内部的夹杂物。在炼钢车间环境脏乱或所用耐火材料质量差时，钢锭或
低合金冷作模具钢有哪些特点？[ 12-11 15:05 ]
⒈低合金冷作模具钢有以下特点： ①含C量（质量分数）在0.75%~1.10%范围，具有较高的含碳量。 ②加入Cr、Mn、Mo、W、V、Nb、Si等合金元素，但合金元素总量（质量分数）不超过5%，单个元素的加入量不超过2.50%。Cr、Mn、Mo、W、V、Nb等元素形成各种碳化物，组成钢中强化相；Cr、Mn、Nb又溶入基体，强化钢中基体组织；Cr、Mn、Si等元素提高钢的淬透性；Mo、W可消除钢中的回火脆性。 ③与碳素工具钢相比，含有大量的复合碳化物，具有较高的强度、硬度与耐磨性。 ④与碳素工
关于M4钢的特性及应用介绍[ 12-09 15:05 ]
一、材料特性 M4钢是美国标准钼系高速工具钢，该钢碳化物分布均匀，高韧性，耐磨损，易加工，热处理尺寸稳定。 二、供货状态 退火态硬度255HBW，冷拉态硬度269HBW，冷拉态退火硬度262HBW。 三、化学成分 M4钢化学成分为碳C为1.25%~1.40%，硅Si为0.20%~0.45%，锰Mn为0.15%~0.40%，铬Cr为3.75%~4.50%，钼Mo为4.25%~5.50%，钒V为3.75%~4.50%，钨W为5.25%~6.50%。 四、参考牌号 M4钢是美国A
718hh模具钢分析与模具钢知识（特征、性能、用途以及化学成分）[ 12-03 15:05 ]
本文以我们目前所掌握的718hh模具钢知识编写，涉及到718hh模具钢的基本信息，化学成分，性能分析以及其典型应用。目的是提供我们队718hh模具钢使用的一般建议以及对模具钢业内人士了解的一个参考。 （一） 基本特性 718hh模具钢是瑞典一胜百生产的一种预硬模具钢，出厂为白色或棕色硬度为330~370HBW。标准规范为AISI的P20模具钢改良，其对应的中国GB标准牌号为3Cr2NiMo，德国DIN标准牌号为1.2738，美国AISI标准牌号为P20+Ni。  总体上说7
轴承钢的冶炼质量基本要求[ 11-25 15:05 ]
滚动轴承的使用寿命和可靠性很大程度上与轴承用钢的冶炼质量有着密切的关系。由于轴承钢所具有的特性，对冶炼质量的要求比一般工业用钢要严格得多，如钢的化学成分、纯洁度、组织和均匀性等。 一、严格的化学成分要求 一般轴承用钢主要是高碳铬轴承钢，即含碳量1%左右，加入1.5%左右的铬，并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量超过1.65%时，淬火后会增加钢中残余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，增加碳化物的不均匀性，降低钢
记录总数：761 | 页数：39  <...25262728293031323334...>  

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