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H13模具钢低倍偏析的成因[ 09-04 15:05 ]
 一、前言 H13钢相当于4Cr5MoSiV1，是一种典型的热作模具钢。在低倍检验中经常出现不同程度的偏析，影响钢材的质量。偏析严重达到6级以上，为此，有必要对偏析的形成原因进行分析，以便提高H13钢的低倍水平。 ⒈试样选择 H13钢是采用是电炉初炼+VHD精炼的双联工艺冶炼成锭，后经锻造加工形成不同尺寸的棒材。试验用料是从∣←→∣140mm棒材上取下的，化学成分如下：
三个经验带大家了解调质钢[ 08-18 15:05 ]
1、调质工件的工作环境 一般调质工件是一种性能要求较高的零件，用在机器上的传动件和连接件。如发动机上的曲轴、连杆及螺杆、汽车半轴、机床主轴等。工作环境复杂，需承受复杂的应力，如扭转、拉伸、压缩、弯曲、冲击及其复合应力等。 2、进行调质的性能要求 由于调质工件的工作环境要求其备较高强度、足够的塑性和韧性。此外，调质件根据所承受的应力不同，对淬透层深度的要求也不同。承受较大拉应力作用的零件，淬火时应完全淬透，即零件心部马氏体的体积分数应在95%以上；主要承受扭转和弯曲应力作用的轴类等零件，工作时内应力
电渣重熔技术的优越性[ 08-15 15:05 ]
电渣重熔因其能获得比传统冶金更高实物质量的钢材原材料供加工生产所用，其被国防、航天等高科技领域的应用越来越广泛。 其一，性能优越：产品纯净度高、组织致密、成分均匀、表面光滑，如GCr15电渣钢制成的轴承寿命是电炉或转炉钢轴承的几倍。 其二，生产灵活：可生产圆锭、方锭、圆管、空心管等，从几克重的假牙到几百吨的核电站用转子，航空母舰用超耐高温、耐冲击甲板。 其三，过程的可控性：过程控制参数量较少，目标参数量易达到。 日盛模具钢！--专业国产模具钢生产者!造优质的特钢，热作模具钢H13，冷作模具钢
工具钢的应用[ 07-24 15:05 ]
 1.2344/H13: 主要用于制作铝和锌合金行业的铸造模具,有挤压模,热锻模,产出量大的塑料模具.   1.2311/P20: 用于各种各样塑料挤压模,
模具钢的特性[ 07-21 15:05 ]
一.模具钢的特性 模具钢的质量和使用寿命与制造模具的钢材及工艺有着密切的关系，因此在评述模具钢的特性时既要考虑其使用性能还要考虑其工艺的性能。 （一）模具钢在使用性能上主要考虑的因素 大多数模具在使用中需要考虑淬硬工具钢的某些基本性能，最重要的选择因素是耐磨性、硬度和红硬性及强度和韧性，这三种重要性能综合决定了工具钢的行为。 1.耐磨性 模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具在这种条件下仍能保持其形状不变，经久耐用。模具钢的耐磨性不仅取决于钢的成分、组织和性能，而且与工作温度
什么是球化退火[ 07-07 15:05 ]
球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火工艺。将钢加热到Ac1以上20～30℃，保温一段时间，然后缓慢冷却，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。 球化退火主要适用于共析钢和过共析钢，如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。这些钢经轧制、锻造后空冷，所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体，这种组织硬而脆，不仅难以切削加工，且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。而经球化退火得到的是球状珠光体组织，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥
改善H13等温退火的性能[ 05-31 15:05 ]
H13钢是广泛应用于挤压模具、金属压铸模具。其热处理工艺非常严格，对质量和寿命的要求比较高。而其中H13等温退火工艺，对性能的改善起到了很重要的作用。 H13等温退火工艺为：（840~890）℃*（2~4）h+炉冷至（710~740)℃*（3~4）h,500℃以下出炉空冷。H13钢含Cr、Mo、V量高，其生成碳化物的倾向强，普通退火无法消除，而等温球化退火后获得基体组织是球状珠光体和弥散分布的细颗粒的合金碳化物，这种细小颗粒弥散度进一步提高，趋近完美。为最终淬火准备了大量的结晶核心，而且避免了因为过快加热导致
元旦快乐[ 01-01 11:25 ]
一元复始，万象更新，愿您新的一年健康顺遂，吉祥如意。我司定于2023.1.1放假一天。
模具的真空热处理[ 08-26 15:05 ]
模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程，对模具的制造精度、模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。20世纪80年代以来，国际模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。 模具的真空热处理技术 真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气，消除氢脆，从而提高材料（零件）的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺
回火脆性问题[ 07-11 15:05 ]
一般钢材随着温度的降低，冲击韧性（冲击功）降低，当降至某一温度时，冲击韧性（冲击功）急剧下降，钢材由韧性断裂变为脆性断裂，这种转变称为冷脆转变，转变的温度就称为冷脆温度，也即是脆性转变温度。 影响脆性转变温度的因素很多，有材料本身的因素，如晶体结构及强度等级、合金元素及夹杂物、晶粒大小等，有外部因素，如形变速度、应力状态、试样尺寸等。 (一)第一类回火脆性 1.第一类回火脆性的主要特征及影响因素 在200～350℃之间回火时出现的第一类回火脆性又称低温回火脆性。如在出现第一类回火脆性后再加热
双手奉上 | 模具钢及进口模具钢材资料！[ 07-06 15:05 ]
一、钢材的定义 钢材是指含碳量在0.0218％～2.11％的铁碳合金。在普通钢材中添加Cr、Mo、V、Ni等合金成分就得到了合金钢，我们的模具钢材都属于合金钢。 二、改变钢材性能的办法，主要有以下三方面： 1.合金成分 碳：C 增加淬火组织的硬度； 形成碳化物，提高耐磨性； 降低韧性； 降低可焊性。 铬：Cr 提高钢之硬度，形成坚硬及稳定的碳化铬,从而改善耐磨性； 能提高钢的淬透性； 当Cr含量超过12%,具耐腐蚀作用，并提供良好抛旋光性。
如何选用模具钢[ 07-04 15:05 ]
由成形方法可从两种基本材料类型中选择。 A)热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。 B)冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。 塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品，例如PVC塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。在这些情况下，推荐使用不锈钢材料的模具钢。 模具尺寸－大尺寸模具常常使用预硬钢。整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。 模具使用次数－长期使用(>1000000次)的模具应使用高硬度钢，其
详谈不同元素对不锈钢性能的影响[ 06-24 15:05 ]
目前已知的化学元素有100多种，在工业中常用的钢铁材料中可以遇到的化学元素约二十多种。对于人们在与腐蚀现象作长期斗争的实践而形成的不锈钢这一特殊钢系列来说，最常用的元素有十几种，除了组成钢的基本元素铁以外，对不锈钢的性能与组织影响最大的元素是：碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、铜、钴等。这些元素中除碳、硅、氮以外，都是化学元素周期表中位于过渡族的元素。 实际上工业上应用的不锈钢都是同时存在几种以至十几种元素的，当几种元素共存于不锈钢这一个统一体中时，它们的影响要比单独存在时复杂得多，因为在这种情况下
VAR真空电弧重熔[ 06-16 15:05 ]
真空电弧重熔是一种利用电弧作热源在真空条件下熔炼金属的真空熔炼技术，简称VAR。它包括真空电弧双电极重熔和真空凝壳炉熔炼。在真空下进行熔炼，不仅杜绝了外界空气对钢及合金的沾污，还可以降低钢及合金中的气体和低熔点有害金属杂质，提高重熔金属的纯洁度，VAR过程能有效地降低金属中氢、铅、铋、银等的含量，并具有一定的脱氮能力。 真空电弧重熔的原理是：在无渣及真空条件下，金属电极在直流电弧的高温作用下迅速熔化并在水冷铜结晶器内进行再凝固。当液态金属以薄层形式形成熔滴通过近5000K的电弧区域向结晶器中过渡以及在结晶器中
提升产业链水平 低碳和智能成钢铁发展主题[ 06-10 15:05 ]
2021年，面对复杂的国内外环境、市场波动、“双控”及“双碳”压力等诸多挑战，我国钢铁行业积极应对国内外需求形势变化，积极探索转型升级之路，努力克服原燃料价格高位运行影响，消化环保成本大幅上升等因素，行业总体运行态势良好，总体呈现“前高后低”走势，符合政策导向和市场预期。 钢铁行业作为制造业中碳排放大户，2022年产能产量压减、能耗“双控”、低碳发展政策趋向加严，钢铁产量将有小幅下降，钢材出口由升转降，原料价格理性
冷作模具钢[ 05-17 15:05 ]
性能：高碳、高铬类型莱氏体钢，具有较好的淬透性和良好的耐磨性。由于钢中碳质量分数最高可达2.30%，从而钢变得硬而脆，所以冲南韧性较差，几乎不能承受较大的冲击荷载，易脆裂，而且易形成不均匀的共晶碳化物。 用途：用于制造受冲击荷载较小，且要求高耐磨性的冷冲模和冲头，剪切硬且薄的金属的冷切剪刃、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺丝滚模等。 生产品种：热轧材、冷拉材、锻材、热轧钢板、冷拉钢丝。 Cr12Mo1V1 性能：高碳、高铬类型莱氏体钢，无特殊要求时钻不作为必加元素。由于钼和钒的
电炉炼钢[ 05-13 15:05 ]
电炉炼钢是以电能作热源，在电炉内炼钢的方法。最常用的电炉有电弧炉和感应炉两种。此外还有电阻炉、冶炼合金含量更高、纯度要求更高的电渣炉、真空炉、电子轰击炉等。 电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢的方法。 电弧炉按加热方式可分为三种： (1)间接加热电弧炉：电弧在两极之间产生，不接触物料，靠热辐射加热物料。这种炉子由于噪声大，效率低，渐被淘汰。 (2)直接加热电弧炉：电弧在电极和物料之间产生，直接加热物料，炼钢三相电弧炉是最常用的直接加热
产品专栏 | P20[ 04-12 15:05 ]
P20基本信息 预硬化塑料模具钢，属于美国牌号。中国牌号：3Cr2Mo;德国:1.2311。P20料淬火容易爆裂，只能进行表面氮化处理，氧化的要求为表面0.1mm，硬度为65~68HRC。 P20料硬度高，韧性好，抗拉性强，但是不耐腐蚀，耐磨性差。在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具，用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。 热处理及氮化处理 为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时
退火[ 01-25 15:05 ]
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。 将金属加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却( 通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。 目的 (1)降低硬度，改善切削加工性. (2)消除残余应力，
钢铁料消耗计算[ 01-19 15:05 ]
钢铁料耗是炼钢厂重要的经济技术指标，一般占转炉生产成本的80~85%，降低钢铁料耗成为一个炼钢厂降成本的主要手段，钢铁料耗指标即体现了炼钢厂技术水平，也体现了管理水平，对炼钢厂的成本有重要的意义。 一、钢铁料耗的统计方式。 1.理论基础： 任何指标都要统一标准才好对比，钢铁料耗的理论基础是物质不灭定律，推广到具体的钢铁料耗方面为物料平衡，投入量与产出量之间的关系，为了统计方便，国家专门制订了钢铁料耗统计的相关规定。 2.国家规定的统计标准： 转炉钢铁料消耗（kg/t钢）=[生铁+废钢铁
记录总数：758 | 页数：38  <...25262728293031323334...>  

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