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对冷作模具钢进行渗氮处理的意义[ 08-30 15:05 ]
Cr12型（Cr12、Cr12Mo、Cr12MoV等）冷作模具钢渗氮的目的同样是为了提高表面的耐磨性，提高模具的使用寿命。其氮化前的高温回火温度大多在600～650℃，组织为索氏体+碳化物，硬度为HRC44～50。具有较好的力学性能，为氮化的进行作好了组织准备。 该类钢的渗氮工艺温度为510℃，硬度为HV1100～1200，具有良好的热稳定性，即使工作温度在650～660℃时基体仍保持很高的硬度，其耐磨性优于高速钢。 湖北日盛模具钢！--专业国产模具钢生产者!造优质的特钢，热作模具钢H13，冷作模具钢，
718H模具钢的热处理工艺流程及注意事项介绍[ 08-30 11:13 ]
(1)退火 在保护状态下，加热到700℃，均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃，然后空冷。 (2)应力消除 经粗加工后，加热至550℃，保温2小时，缓慢冷却到500℃，然后空冷。 (3)常规淬火—回火 淬火前，必须充分退火，以消除加工应力。在500~600℃预热2小时，850℃淬火温度下保温30分钟；要在保护气氛中加热保温，以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却，或300℃等温4分钟后空冷。 (4)火焰淬火—回火 可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高
热作模具钢不耐用的原因有哪些？[ 08-29 15:05 ]
热作模具包括热锻模、压铸模和热挤压模，由于工作期问承受高温金属而被加热，所以需要在高温下，仍然保持较高的强度和耐磨性。 在通常的热处理技术标准中，往往只是写明硬度要求，而没有明确提出其他性能指标，其他性能指标只是隐含在热作模具的前提中，这些指标在实际生产过程中的实现，需要对工艺过程进行控制。 在热处理过程中，由于加热温度和保温时间不充分，模具钢中的合金元素没有充分成为奥氏体，淬火回火组织就会出现回火不足现象，抗高温强度就不够，红硬性差，使用中存在模具龟裂、早期开裂、变形等缺陷。 目前外加工协作的热
模具的真空热处理[ 08-26 15:05 ]
模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程，对模具的制造精度、模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。20世纪80年代以来，国际模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。 模具的真空热处理技术 真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气，消除氢脆，从而提高材料（零件）的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺
冷作模具钢材的几种使用性能分析[ 08-25 15:05 ]
冷作模具在工作中往往承受拉伸、压缩、弯曲、冲击、摩擦等机械力的作用，从而发生断裂、变形、磨损、钻合、啃伤、软化等形式的失效。因此，冷作模具材料应具备抗变形、抗磨损、抗断裂、耐疲劳、抗软化及抗薪合的能力。以下就几项重要性能指标分别予以介绍 冷作模具钢材使用性能 ①冷作模具钢材硬度和耐磨性 硬度和耐磨性是冷作模具钢材的最基本性能之一，模具的硬度应高出工件硬度30%-50写，一般为58 -64HRC，以保证模具在工作过程中抗压、耐磨、不变形、抗豁合。 ②冷作模具钢材强度和韧性 冷作
回火脆性问题[ 07-11 15:05 ]
一般钢材随着温度的降低，冲击韧性（冲击功）降低，当降至某一温度时，冲击韧性（冲击功）急剧下降，钢材由韧性断裂变为脆性断裂，这种转变称为冷脆转变，转变的温度就称为冷脆温度，也即是脆性转变温度。 影响脆性转变温度的因素很多，有材料本身的因素，如晶体结构及强度等级、合金元素及夹杂物、晶粒大小等，有外部因素，如形变速度、应力状态、试样尺寸等。 (一)第一类回火脆性 1.第一类回火脆性的主要特征及影响因素 在200～350℃之间回火时出现的第一类回火脆性又称低温回火脆性。如在出现第一类回火脆性后再加热
双手奉上 | 模具钢及进口模具钢材资料！[ 07-06 15:05 ]
一、钢材的定义 钢材是指含碳量在0.0218％～2.11％的铁碳合金。在普通钢材中添加Cr、Mo、V、Ni等合金成分就得到了合金钢，我们的模具钢材都属于合金钢。 二、改变钢材性能的办法，主要有以下三方面： 1.合金成分 碳：C 增加淬火组织的硬度； 形成碳化物，提高耐磨性； 降低韧性； 降低可焊性。 铬：Cr 提高钢之硬度，形成坚硬及稳定的碳化铬,从而改善耐磨性； 能提高钢的淬透性； 当Cr含量超过12%,具耐腐蚀作用，并提供良好抛旋光性。
如何选用模具钢[ 07-04 15:05 ]
由成形方法可从两种基本材料类型中选择。 A)热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。 B)冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。 塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品，例如PVC塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。在这些情况下，推荐使用不锈钢材料的模具钢。 模具尺寸－大尺寸模具常常使用预硬钢。整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。 模具使用次数－长期使用(>1000000次)的模具应使用高硬度钢，其
详谈不同元素对不锈钢性能的影响[ 06-24 15:05 ]
目前已知的化学元素有100多种，在工业中常用的钢铁材料中可以遇到的化学元素约二十多种。对于人们在与腐蚀现象作长期斗争的实践而形成的不锈钢这一特殊钢系列来说，最常用的元素有十几种，除了组成钢的基本元素铁以外，对不锈钢的性能与组织影响最大的元素是：碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、铜、钴等。这些元素中除碳、硅、氮以外，都是化学元素周期表中位于过渡族的元素。 实际上工业上应用的不锈钢都是同时存在几种以至十几种元素的，当几种元素共存于不锈钢这一个统一体中时，它们的影响要比单独存在时复杂得多，因为在这种情况下
VAR真空电弧重熔[ 06-16 15:05 ]
真空电弧重熔是一种利用电弧作热源在真空条件下熔炼金属的真空熔炼技术，简称VAR。它包括真空电弧双电极重熔和真空凝壳炉熔炼。在真空下进行熔炼，不仅杜绝了外界空气对钢及合金的沾污，还可以降低钢及合金中的气体和低熔点有害金属杂质，提高重熔金属的纯洁度，VAR过程能有效地降低金属中氢、铅、铋、银等的含量，并具有一定的脱氮能力。 真空电弧重熔的原理是：在无渣及真空条件下，金属电极在直流电弧的高温作用下迅速熔化并在水冷铜结晶器内进行再凝固。当液态金属以薄层形式形成熔滴通过近5000K的电弧区域向结晶器中过渡以及在结晶器中
C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo元素在钢中的作用和热处理时的影响[ 06-14 15:05 ]
 1、铬(Cr)   铬能增加钢的淬透性并有二次硬化作用。可提高高碳钢的硬度和耐磨性而不使钢变脆；含量超过12%时。使钢有良好的高温抗氧化性和耐氧化性介质腐蚀的作用。还增加钢的热强性，铬为不锈耐酸钢及耐热钢的主要合金元素。   铬能提高碳素钢轧制状态的强度和硬度。降低伸长率和断面收缩率。当铬含量超过15%时，强度和硬度将下降，伸长率和断面收缩率则相应地有所提高。含铬钢的零件经研磨容易获得较高的表面加工质量。   铬在调质结构钢中的主要作用是提高淬透性。使钢经淬火回火后具
提升产业链水平 低碳和智能成钢铁发展主题[ 06-10 15:05 ]
2021年，面对复杂的国内外环境、市场波动、“双控”及“双碳”压力等诸多挑战，我国钢铁行业积极应对国内外需求形势变化，积极探索转型升级之路，努力克服原燃料价格高位运行影响，消化环保成本大幅上升等因素，行业总体运行态势良好，总体呈现“前高后低”走势，符合政策导向和市场预期。 钢铁行业作为制造业中碳排放大户，2022年产能产量压减、能耗“双控”、低碳发展政策趋向加严，钢铁产量将有小幅下降，钢材出口由升转降，原料价格理性
冷作模具钢[ 05-17 15:05 ]
性能：高碳、高铬类型莱氏体钢，具有较好的淬透性和良好的耐磨性。由于钢中碳质量分数最高可达2.30%，从而钢变得硬而脆，所以冲南韧性较差，几乎不能承受较大的冲击荷载，易脆裂，而且易形成不均匀的共晶碳化物。 用途：用于制造受冲击荷载较小，且要求高耐磨性的冷冲模和冲头，剪切硬且薄的金属的冷切剪刃、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺丝滚模等。 生产品种：热轧材、冷拉材、锻材、热轧钢板、冷拉钢丝。 Cr12Mo1V1 性能：高碳、高铬类型莱氏体钢，无特殊要求时钻不作为必加元素。由于钼和钒的
模具钢分类[ 05-14 15:05 ]
模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。 冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他
电炉炼钢[ 05-13 15:05 ]
电炉炼钢是以电能作热源，在电炉内炼钢的方法。最常用的电炉有电弧炉和感应炉两种。此外还有电阻炉、冶炼合金含量更高、纯度要求更高的电渣炉、真空炉、电子轰击炉等。 电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢的方法。 电弧炉按加热方式可分为三种： (1)间接加热电弧炉：电弧在两极之间产生，不接触物料，靠热辐射加热物料。这种炉子由于噪声大，效率低，渐被淘汰。 (2)直接加热电弧炉：电弧在电极和物料之间产生，直接加热物料，炼钢三相电弧炉是最常用的直接加热
铸件结构设计对压铸模寿命的影响[ 04-30 15:05 ]
1)在满足铸件结构强度的条件下，压铸模宜采用薄壁结构。这除了减轻铸件质量外，也减少了模具的热载荷。但铸件壁的厚度也必须满足金属液在型腔中流动和填充的需要。 2)铸件壁厚应昼均匀，避免产生热节，以减少局部热量集中而加速局部模具材料的热疲劳。 3)铸件的转角处应有适当的铸造圆角，以避免在模具相应部位形成棱角，使该处产生裂纹和塌陷，也有利于改善填充条件。 4)铸件上应尽量避免窄而深的凹穴，以免模具的相应部位出现窄而高的凸台，使散热条件恶化，并因受冲击而弯曲、断裂。 湖北日盛模具钢！--专业国产模具
产品专栏 | P20[ 04-12 15:05 ]
P20基本信息 预硬化塑料模具钢，属于美国牌号。中国牌号：3Cr2Mo;德国:1.2311。P20料淬火容易爆裂，只能进行表面氮化处理，氧化的要求为表面0.1mm，硬度为65~68HRC。 P20料硬度高，韧性好，抗拉性强，但是不耐腐蚀，耐磨性差。在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具，用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。 热处理及氮化处理 为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时
钢铁之锅 -- 电炉[ 02-13 15:05 ]
炼钢电炉，又称电弧炉，电弧炉也是炼钢设备的一种，属炼钢初炼炉。电炉炉体由炉壳和炉衬组成，炉壳由钢板焊成，炉墙由镁砖或铬镁砖砌筑，炉底呈盆形，黏土砖和镁砖之上有镁砂烧（打）结层。电弧炉（EAF）是利用石墨电极与炉料放电拉弧，气体放电时形成电弧能量很集中，弧区温度可达3000℃以上。 电弧炉以电弧辐射、温度对流和热传导的方式将废钢原料熔化。在炉料熔化时的大部分时间里，高温热源被炉料所包围，高温废气造成的热损失相对较少。电弧炉炼钢工艺流程短（行业称之为短流程），建设投资少，占地面积小，不需像转炉炼钢那样必须依托于庞
2022虎年开工大吉[ 02-08 09:15 ]
恭贺新春，开工大吉，虎虎生威！
退火[ 01-25 15:05 ]
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。 将金属加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却( 通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。 目的 (1)降低硬度，改善切削加工性. (2)消除残余应力，
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