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马氏体不锈钢的基本介绍与主要性能[ 06-08 15:05 ]
马氏体不锈钢是 指在室温下保持马氏体显微组织的一种铬不锈钢。通常情况下，马氏体不锈钢比奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢具有更高的强度，可通过热处理进行强化，具有良好的 力学性能和高温抗氧化性。该钢种在大气、水和弱腐蚀介质如加盐水溶液、稀硝酸及某些浓度不高的有机酸，在温度不高的情况下均有良好的腐蚀介质。但该钢种不 耐强酸，如硫酸、盐酸、浓硝酸等的腐蚀，常用于水、蒸汽、油品等弱腐蚀性介质。由于铬不锈钢可通过热处理强化，因此为了避免强度过高产生脆性，应采用正确 的热处理工艺。 基本
冷作模具钢的成分区别以及钢种选择[ 06-07 15:05 ]
一、冷作模具钢 冷作模具钢包括制造冲截用的模具（落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀）、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等 1.冷作模具钢的工作条件及性能要求 冷作模具钢在工作时．由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损．也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。 冷作模具钢与刃具钢相比．有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加I&nbs
锻造所用型材有哪些常见的缺陷？如何去除？[ 06-06 15:05 ]
 铸锭经过轧制、挤压、锻造等方法得到型材，由于经过塑性变形，型材的组织得到改善，铸造缺陷减少或消失，但是在变形过程中又可能产生新的缺陷。锻造原毛坯如果带有这些缺陷，会对锻件的质量产生不利的影响。     (1)划痕在轧制过程中，由于各种原因，在型材表面划出伤痕，深度可达0. 2～0. 5mm。     (2)折叠  由于变形流动不合理，已氧化的金属表层被压人内部。     (3)发裂钢锭皮下
什么是氮化处理[ 06-04 15:05 ]
先来了解下氮化处理这个概念的含义，氮化处理是指钢材在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性，非常适合于高磨损要求的工件。 钢材有很多种，但是并不是所有的材料都能做氮化处理，或者做了氮化后能取得预期的效果，原因就在于氮化与模具钢中的化学元素组成有着必然的联系。所以现在我们就要来了解模具钢组成元素与氮化处理其中的曲折联系。 直入主题，像铝、铬、钒及钼这些元素，对于渗碳是有帮助的。原因在于这些元素在渗氮温度中，与初生态的氮原子
模具钢材1.2343和1.2367的性能对照[ 06-01 15:05 ]
1.2343和1.2367均为德国葛利兹高品质高性能热作模具钢，本文着重介绍1.2343和1.2367的性能对比，为选择模具钢材提供参照之依据。 ㈠1.2343的特性及应用 ⒈1.2343的化学成分:（%） c0.36-0.42；si0.80-1.20;mn0.30-0.50;p≤0.015;s≤0.002;cr4.80-5.20;mo1.1-1.4;v0.30-0.50。 ⒉1.2343的特性 高抗热性热作模具钢，各个方向优秀的韧性和延展性，高抗热疲劳性及耐磨性，可施以氮
冷作模具钢与热作模具钢的成分区别[ 05-31 15:05 ]
一、冷作模具钢 冷作模具钢包括制造冲截用的模具（落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀）、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。 1.冷作模具钢的工作条件及性能要求 冷作模具钢在工作时，由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损，也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。 冷作模具钢与刃具钢相比，有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加&nbs
深冷处理的效果主要有[ 05-30 15:05 ]
深冷处理主要是采用液态氟为冷却剂（-196摄氏度），利用气化潜热的快速冷却方式，将淬火后的模具冷至-120摄氏度以下，并保持一段时间。深冷处理的效果主要有：残余奥氏体几乎可全部转变成马氏体；材料组织细化并可析出微细碳化物；耐磨性比未深冷处理的模具高2--7倍，比普通冷处理的模具高1--8倍。为了防止深冷处理时产生开裂，深冷处理前须在100摄氏度热水中进行一次回火，并且深冷处理在50——60摄氏度的热水中快速升温，由于表面膨胀而收到减小应力的效果。深冷处理可提高耐磨性外，还可作为稳定模具尺寸的
热处理缺陷及分类[ 05-28 15:05 ]
热处理缺陷包括热处理生产过程中产生的使零件失去使用价值或不符合技术条件要求的各种不足，以及会使热处理以后的后序工序工艺性能变坏或降低使用性能的热处理隐患。热处理缺陷一般按缺陷性质分类，主要包括热处理裂纹、变形、残留应力、组织不合格、性能不合格、脆性及其他缺陷七大类。 热处理缺陷中最危险的是裂纹，一般称之为第一大类热处理缺陷。热处理裂纹主要是在淬火过程中产生的淬火裂纹；其次是由于加热不当产生的各种加热裂纹；还有淬火后各工序不当产生的延迟裂纹、冷处理裂纹、回火裂纹、时效裂纹、磨削裂纹和电镀裂纹等。热处理裂纹属于不
关于中频炉，您有什么疑问？看这里！[ 05-27 15:05 ]
近期，江苏、四川、唐山、山东等地采取了严厉整治“地条钢”的紧急行动。对于此次中频炉炼钢等落后产能的整治风暴，小编整理了几个大家所关注的问题。如果您对其中的观点、信息有不同的看法，欢迎在评论区告诉我们。 什么是中频炉？ 中频炉是一种将工频50Hz交流电转变为中频（300Hz以上至1000Hz）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料
调质钢高淬透性的作用[ 05-26 15:05 ]
调质钢是一般经过调质处理（淬火+高温回火）获得了回火萦氏体组织，才能具有较高的强度和良好的塑性和韧性，即具有良好的综合力学性能的钢种，调质钢的含碳量在0.27%～0.50%的碳素结构钢和合金结构钢。其前提是在淬火后必须获得马氏体组织，并且具有良好的淬透性，否则无法实现上述性能。对调质钢的淬透性的要求是依据零件的受力情况和服役条件而定的，只有调质钢具有高的淬透性，才能获得足够的淬硬层和马氏体组织。 可以看出淬透性是调质钢最重要的工艺性能指标，低淬透性调质钢是油淬临界直径为34～40㎜钢种，如40Cr广泛用于制造
模具钢材热处理裂纹-回火裂纹[ 05-25 15:05 ]
淬火钢零件在淬火以后要进行冷处理、回火、时效处理、表面处理、磨削加工等工序。如果上述工序处理不当，可能形成回火裂纹、冷处理裂纹、时效裂纹、磨削裂纹、电镀裂纹和延迟裂纹，这是淬火宏观内应力、微观内应力之间相互作用的结果。 所谓回火裂纹是在回火过程中工艺控制不当而产生的裂纹。在用高速钢和高合金工具钢等淬透性好的钢，制造较大的工模具中，可能产生回火裂纹。 用高速钢或高合金工具钢制造的工模具，淬火后已全部淬成马氏体，当用快速加热回火时，如用高频感应加热进行回火时，因表层的马氏体经回火后，马氏体中的碳含量大大减少
1.2738HH钢主要用于汽车部件、家用电器等[ 05-24 15:05 ]
⑴模具钢特性： 该钢为真空冶炼之 Cr-Ni-Mo合金钢， 采用领先的模具钢精炼技术，具有优良的抛光性及光蚀刻花性能；优良的加工性能；耐磨性能良好；大型模具硬度均匀，组织细致；无淬裂及热处理变形风险，无需 热处理费用，缩短模具制作周期；良好的表面氮化性能；可以进行表面火焰硬化处理，以增进模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前，必须进行充分软性退火，淬火 后，及时回火，缓慢加热。 电加工最后阶段的精放电加工，应以小电流高频率进行，以免损伤模具，放电后模具表面应研磨去除&
对于冷作模具钢热处理工艺需要了解的几点？[ 05-23 15:05 ]
比如冷作模具钢W6Mo5Cr4V2使用，一般要求具有高的耐磨性、 一定的硬度和硬化层深度， 足够的强度和韧性。因此我们常说的冷作模具的基本热处理工艺如下： 1. 预备热处理 冷作模具在锻后必须进行球化退火，以消除锻坯的锻造应力， 改善组织和降低硬度，以便机械加工并为最终热处理做组织准备工作。 2. 高温回火或去应力退火 为消除机械加工中产生的应力，减少最终热处理变形，常在机 械加工之后安排去应力退火或调质处理。为使机加工后及
硬度的要求对于模具钢材的重要性[ 05-21 15:05 ]
对于模具钢材的要求，必须要让它达到硬度的要求，只有这样，才能达到对于不同钢材的适应性，硬是它最为主要的指标，只有在这样的情况下，才能保持模具在高压之下不会变形，冷作模具钢必须要达到HRC六十左右，否则便不能达到要求，而热作模具钢对于硬度的要求，要看它的工作条件和环境，一般的情况下，必须要达到HRC四十到五十五。 相对来说，热作的模具钢材还必须要达到红硬性，所谓红硬性，既是在高温状态下必须要保持模具的工作稳定性，如果这一点不能达到要求，就会在高温的情况下，不能保持模具的稳定性，更另说它使用寿命了，也正是因为这样
3Cr2W8V热处理工艺[ 05-20 15:05 ]
对于同时属于热作模具钢又属于合金工具钢的3Cr2W8V热处理工艺，我们分成以下几点来解释： 3Cr2W8V热处理工艺之热加工规范 钢锭：加热温度1150℃~1200℃，开始温度1100℃~1150℃，终止温度850~900℃，热加工后先空冷至700℃，后坑冷或砂冷。 钢坯：加热温度1130~1160℃，开始温度1080~1120℃，终止温度850~900℃，热加工后先先空冷至700℃，后坑冷或砂冷。 3Cr2W8V热处理工艺之普通退火规范 退火温度800~820℃，保温2~4h，炉火至
h13模具钢的特性与选用[ 05-19 15:05 ]
1. 压铸模具和H13 国内有色金属压铸模具普遍采用H13热作模具钢。所谓热作模具是指对加热至再结晶温度以上的金属或合金进行塑性变形的和对液态的有色金属压制成型制造零部件的模具。 作为有色金属的压铸模具用钢一般应具有下述条件： （1）具有较高的淬透性，热处理时可采用冷却强度较小的介质和具有较小的热处理变形； （2）具有高的抗热裂性和耐热疲劳抗力，使模具经受激冷激热不易形成裂纹以及形成的裂纹不易扩展，避免模具失效； （3）具有高的抗热软化能力和抗高温磨损能力，使模具保持一定的高
中国塑料网 塑料模具钢的合理选择[ 05-18 15:05 ]
随着塑料制品在工业及日常生活中的应用越来越广泛,塑料模具工业对模具钢的需求也越来 越大。在塑料成型加工中,模具的质量对产品质量的保证作用是不言而喻的。塑料模具目前 已向精密化、大型化和多腔化的方向发展,对塑料模具钢的性能的要求越来越高,塑模钢的性 能应根据塑料种类、制品用途、生产批量、尺寸精度和表面质量的要求而定。 1、影响塑料磨具钢选择的因素 塑料模具的零部件分为两大类:一类为结构件,包括浇注系统、导向件、顶模板、顶出机构、 支承件等;另一类为成型件:包括型腔、型芯、嵌镶件等。
冷作模具钢[ 05-17 15:05 ]
性能：高碳、高铬类型莱氏体钢，具有较好的淬透性和良好的耐磨性。由于钢中碳质量分数最高可达2.30%，从而钢变得硬而脆，所以冲南韧性较差，几乎不能承受较大的冲击荷载，易脆裂，而且易形成不均匀的共晶碳化物。 用途：用于制造受冲击荷载较小，且要求高耐磨性的冷冲模和冲头，剪切硬且薄的金属的冷切剪刃、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺丝滚模等。 生产品种：热轧材、冷拉材、锻材、热轧钢板、冷拉钢丝。 Cr12Mo1V1 性能：高碳、高铬类型莱氏体钢，无特殊要求时钻不作为必加元素。由于钼和钒的
钢包的作用及容量的确定[ 05-16 15:05 ]
钢包也称盛钢桶或大包等。它是用于盛接钢水，并进行浇注的设备，也是钢水炉外精炼的容器。 钢包的容量应与炼钢炉的最大出钢量相匹配，考虑到出钢量的波动，留有10%的余量和一定的覆盖熔渣量;一般大型钢包其熔渣量应是钢水量的3%～5%;小型钢包其熔渣量是钢水量的10%左右。除此之外还应留有200mm以上的安全净空和满足钢水精炼所需的净空。 湖北日盛模具钢！--专业国产模具钢生产者!造优质的特钢，热作模具钢H13，冷作模具钢，塑料模具钢，合金结构钢。湖北日盛模具钢，专业模具钢生产厂家。 我们的网址www.ri
模具钢分类[ 05-14 15:05 ]
模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。 冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他
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