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5CrNiMo模具钢失效形式及防护措施[ 11-28 15:05 ]
看过模具钢产品中心的客户都知道，5CrNiMo模具钢是一种高韧性锤锻模具钢，今天将为大家讲解关于该材料的一个问题就是5CrNiMo模具钢失效形式及防护措施。我们将从5CrNiMo模具钢失效的原因以及如何预防两部分展开。 5CrNiMo模具钢在被加工制作成一套锤锻模具之后，其在工作中不断受到巨大的冲击载荷，同时还反复的遭遇冷却与加热，并受到炽热金属的摩擦的时候，很容易发生热胀冷缩。另外5CrNiMo模具钢在热处理时，特别是在淬火过程中，加之组织转变的不等时性等原因，使得模具截面各部分体积胀缩不均匀，从而引起&l
如何改变模具钢材性能？[ 11-27 15:05 ]
模具钢的性能应该满足某种模具完成额定工作量所具备的性能，但因各类模具使用条件及所完成的额定工作量指标均不相同，故对模具性能要求也不同。因此，改变模具钢材性能对我们的模具及后续的工作生产起着极其重要的意义。那么，如何改变模具性能呢? 模具钢材的性能主要由模具钢材的成分和热处理后的组织所决定，所以改变模具性能主要如下： 1.改变合金成分 (1)碳：C 功能：增加淬火组织的硬度;形成碳化物，提高耐磨性;降低韧性;降低可焊性。 (2)铬：Cr 功能：提高钢之硬度，形成坚硬及稳定的碳化铬，
提高模具钢品质的几种有效途径[ 11-23 15:05 ]
模具钢是生产模具的重要材料之一，在模具产业的推动之下，世界模具钢行业的发展较为迅速，但是我国模具钢品质无法满足用钢要求，所以我国模具钢行业必须提高自身的产品品质。据相关人士分析，以下几种途径将有效提高模具钢的质量： 首先要加大新型模具钢研发资金的投入，快速研制一批与国际接轨的新型模具钢，并推广生产;其次是建立统一的模具选用材系统和完整的模具钢系列;第三，提高冶金质量，增加品种规格，坏料制品化、精品化;第四，加强模具钢表面处理技术的应用。 通过这些有效途径，相信我国的模具钢材品质会越来越高，逐渐与国际先进
电炉、AOD炉、LF炉、VD真空炉的原理与作用[ 11-21 15:05 ]
电炉 电炉炼钢法主要利用电弧热，在电弧作用区，温度高达4000℃。冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期，在炉内不仅能造成氧化气氛，还能造成还原气氛，因此脱磷、脱硫的效率很高。 以废钢为原料的电炉炼钢，比之高炉转炉法基建投资少，同时由于直接还原的发展，为电炉提供金属化球团代替大部分废钢，因此就大大地推动了电炉炼钢。 作用：目前国内去中频炉较多，主要用于冶炼优质钢、合金钢与不锈钢钢水，属于冶炼不锈钢的第一道生产工艺，主要作用是化钢水和脱磷、脱硫。 AOD炉 AOD炉法（即氩氧脱碳法）
模具钢材的热处理方式与加工工序[ 11-20 15:05 ]
模具钢材的热处理方式与加工工序安排密切相关。在模具制造时，应当根据材料和加工工艺路线来选择热处理方法，制定相应得热处理工艺。 （1）一般冷作模具钢工作零件的热处理工序安排：筹造——退火——机械加工成型——淬火与回火—工修整。 （2）冷作模具钢采用成型磨削及电加工工艺：锻造——退火——机械粗加工——淬火或回火——精加工（磨削、电
什么是热处理应力及其作用？[ 11-14 15:05 ]
热处理残余力是指工件经热处理后最终残存下来的应力,对工件的形状,尺寸和性能都有极为重要的影响。当它超过材料的屈服强度时,便引起工件的变形,超过材料的强度极限时就会使工件开裂,这是它有害的一面,应当减少和消除。但在一定条件下控制应力使之合理分布,就可以提高零件的机械性能和使用寿命,变有害为有利。分析钢在热处理过程中应力的分布和变化规律,使之合理分布对提高产品质量有着深远的实际意义。例如关于表层残余压应力的合理分布对钢材使用寿命的影响问题已经引起了人们的广泛重视。 钢的热处理应力 工件在加热和冷却过程中,由
淬火、回火、正火、退火，了解一下！[ 11-08 15:05 ]
淬火、回火、正火、退火，了解一下！ 1 什么叫淬火？ 钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。 淬火的目的： 1）提高金属成材或零件的机械性能。例如：提高工具、轴承等的硬度和耐磨性，提高弹簧的弹性极限，提高轴类零件的综合
合金元素的作用[ 11-03 15:05 ]
1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳含量超过0.23%时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。 2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1
钢材抗拉强度（σb）定义[ 11-02 15:05 ]
材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb=Pb/Fo（MPa）。 日盛模具钢！--专业国产模具钢生产者!造优质的特钢，热作模具钢H13，冷作模具钢，塑料模具钢，合金结构钢。日盛模具钢，专业模具钢生产厂家。 我们的网址www.risingsteel.net 日盛产品推荐： H13模具钢，D2模具钢，1.2367模具钢，1.23
常见的三种不锈钢冶炼工艺介绍[ 11-01 15:05 ]
目前世界上不锈钢的冶炼有三种方法，即一步法，二步法，三步法。 一步法：即电炉一步冶炼不锈钢。由于一步法对原料要求苛刻(需返回不锈钢废钢、低碳铬铁和金属铬)，生产中原材料、能源介质消耗高，成本高，冶炼周期长，生产率低，产品品种少，质量差，炉衬寿命短，耐火材料消耗高，因此目前很少采用此法生产不锈钢。 二步法1965年和1968年，VOD和AOD精炼装置相继产生，它们对不锈钢生产工艺的变革起了决定性作用。前者是真空吹氧脱碳，后者是用氩气和氮气稀释气体来脱碳。将这两种精炼设施的任何一种与电炉相配合，这就形成了不
导致模具失效的因素[ 10-31 15:05 ]
①模具结构因素  模具结构包括模具形状、模具尺寸间隙、冲头模具长径比、端面倾斜角、过渡圆角大小；热作模具中开设冷却水路、装配结构等。不合理的模具结构可能引起严重的应力集中或高的工作温度，从而恶化模具的工作条件，导致模具过早失效。 ②模具材料因素  模具材料必须满足模具对塑性变形抗力、断裂抗力、疲劳抗力、硬度、耐磨性、冷热疲劳抗力等性能的要求，如不能满足，则会发生模具早期失效。如在循环载荷下，如果材料疲劳抗力差，经一定应循环后，可能萌生疲劳裂纹，并逐渐扩展直至模具断裂失效
选择优质模具钢材的四大技巧[ 10-26 15:05 ]
现在，在很多的加工行业中都有用到模具，而模具钢材由于其产量主要占合金工具钢的80%左右，远远领先于其他钢类，成为了很多模具厂商老板的首选。但是，目前市场上模具钢材质量参差不齐，鱼龙混杂，优质模具钢材与劣质模具钢材主要区别在钢材化学成分是否达标和炼钢工艺好坏上。劣质模具钢材制造出来的模具，一般使用寿命比较短。那么，应该如何选择优质的模具钢材呢? 技巧一、选择模具钢材要根据模具尺寸大小及产量的多少选择 大尺寸的模具及产量多的模具制作，需选择国内大型著名钢厂的模具钢为优，如，东特集团旗下的“抚顺特
教你如何对模具进行保养[ 10-13 15:05 ]
模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。 1、模具保养的必要性 维护模具的正常动作，减少活动部位不必要磨损；使模具达到正常的使用寿命；减少生产中的油污。 2、模具保养分类 模具的日常保养；模具的定期保养；模具的外观保养。 3、模具保养的内容 日保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油；模面的清洁；运水的疏道； 4、排气槽的清理，困气烧黑位加排气； 5、损伤、磨损部位修正；外观保养 a、模胚外侧涂油漆
表面硬化钢-模具制造最适合的钢料[ 10-10 15:05 ]
表面履化钢 表面硬化钢最适合制造摸具，价格又便宜，而且令人惊讶的是，在模具制造中，表面硬化钢占所用钢的80冲%(包括底座和模板)。非合金钢或低台金钢有特殊的优点，通过表面硬化，掺碳或溶碳体是在后来的硬化中形成，形成了像玻璃一样硬的模具表面，同时形成了坚韧柔软的芯体。坚硬的表面用于抗磨损，而坚韧的芯体则用于抵抗震动和交替的载荷。 还有其他方面表明表面硬化钢比高碳钢或淬火钢应用更广泛，易于加工，而且如果在生产和表面处理时采用适当的方法，表面硬化钢则具有很好的磨光性。在渗碳过程中，可以来用局域硬化方法，但局域
塑料模具钢性能要求[ 10-08 15:05 ]
塑料模具的工作条件与冷冲模不同，一般须在150℃-200℃下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响。同一种模具会有多种失效形式，即使在同一个模具上也可能出现多种损伤。从塑料模的失效形式可知，合理的选用塑料模具材料和热处理是十分重要的，因为它们直接关系到模具的使用寿命。所以，塑料模具用钢应满足以下要求： 3.1耐热性能 随着高速成型机械的出现，塑料制品运行速度加快。由于成型温度在200--350℃之间，如果塑料流动性不好，成形速度又快，会使模具部分成型表面温度在极短时间内超过400℃。为保证模
模具钢晶粒度对性能的影响[ 09-25 15:05 ]
所谓晶粒度是指多晶体内晶粒的大小。常用的表示方法为单位体积的晶粒数目（ZV），或者单位面积内的晶粒数目（ZS），或晶粒的平均线长度或直径表示。在工业上模具钢晶粒度采用晶粒度等级来表示晶粒大小。标准晶粒度共分8级，1~4级为粗晶粒，5~8级为细晶粒。 钢的晶粒度按其奥氏体化条件与长大倾向又分成起始晶粒度、实际晶粒度、本质晶粒度三种。金属晶粒的尺寸(或晶粒度)对其在室温及高温下的机械性质有决定性的影响，晶粒尺寸的细化也被作为模具钢热处理中最重要的强化途径之一。因此，在金属性能分析中，晶粒尺寸的估算显得十分重要。
浅谈：Cr12模具钢性能优缺点[ 09-22 15:05 ]
Cr12模具钢是高碳高铬型冷作模具钢的代表钢号之一，也是国际通用的冷作模具钢之一。被广泛运用于用于制造承受冲击负荷小、要求高耐磨的冷却冲、冷剪切刃、钻套、量规、拉丝模、搓丝板、拉深模以及螺纹滚丝模等模具。但是此钢具有明显的优点和缺点，使用受到一定限制。 【Cr12模具钢优点】 Cr12模具钢的优点非常明显，他的优点在于含有极高量(质量分数)的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%，属于莱氏体钢具有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火变形小。用在要求高耐磨受冲击负荷较小的冷冲模工作零件(凸
1.2379是什么材料?相当于国内什么牌号?[ 09-15 15:05 ]
一、1.2379简介： 1.2379是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点。 化学成份： C：1.05Cr：0.7Mn：1.00Si：0.35W：0.50V：0.05 特性： 真空脱气精炼处理钢质纯净。球化退火软化处理，切削加工性能良好。强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。 优点： 1、耐磨性高 2、高抗压强度 3、尺寸稳定性好 4、良好的加工性能与 5、良好的韧性 6、优良的抗回火软化
SKD61模具钢的介绍[ 09-13 15:05 ]
SKD61模具钢的出生地是在日本，是目前市场上应用最广泛的一款热作模具钢。面对高温状态下的强度SKD61模具钢的韧度依然能保持的非常好，质量可以说是非常的出众。对于大家都很关心的耐磨性来说，它的耐磨性让所有的厂家和企业都非常的满意。 大家都知道交通工具对于基础性材料的要求都是非常的严格的，比如说制成汽车的基础材料不仅关系着汽车的使用寿命，更关系着使用者的人身安全。所以在选购一些基础性材料的时候，就需要严格的把关。 但是SKD11模具钢却能在在汽车和基础设施等领域中都占有一席之地，这正是因为它本身的强度和
模具钢的力学性能要求有哪些[ 09-12 15:05 ]
模具材料的成分和热处理后的组织决定了模具材料的性能。 模具钢的基本组织：马氏体基体以及在基体上分布着的碳化物和金属间化合物等构成。 模具钢的性能应该满足某种模具完成额定工作量所具备的性能，但因各类模具使用条件及所完成的额定工作量指标均不相同，故对模具性能要求也不同。又因为不同钢的化学成分和组织对各种性能的影响不同，即使同一牌号的钢也不可能同时获得各种性能的最佳值，一般某些性能的改善会损失其他的性能。因而，模具工作者常根据模具工作条件及工作定额要求选用模具钢及最佳处理工艺，使之达到主要性能最优，而其他性能
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