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低耐热高韧性模具钢退火、淬火、回火工艺性能[ 03-12 15:05 ]
低耐热高韧性模具钢退火、淬火、回火工艺性能 (1)低耐热高韧性模具钢退火 低耐热高韧性模具钢按化学成分属于亚共析钢或接近共析钢。由于低耐热高韧性模具钢中含有锰、铬、镍元素，快速冷却时很容易产生白点，用于制造大型模具时，在机械加工前应首先检查低耐热高韧性模具钢是否有白点存在，以免造成不必要的浪费。这类低耐热高韧性模具钢的退火组织是片状或粒状珠光体+少量的铁素体，或少量的碳化W. (2)低耐热高韧性模具钢淬火、- 低耐热高韧性模具钢经悴火后的组织主要是马氏体，对于大型模具，由于内部的冷却速度较小
模具钢电渣重熔的特点[ 03-11 15:05 ]
模具钢电渣重熔属于二次模具钢精炼方法，自耗电极是其原料，自耗电极可由其他的模具钢冶炼方法获得，如电弧炉、感应炉、真空感应炉和真空自耗炉等制备。模具钢电渣重熔的目的在初炼的基础上进一步提纯钢、合金和改善钢锭的结晶组织，从而获得高质量的金属产品，与其他的冶金方法相比，具有以下的特点： 1）金属的溶化、浇注和凝固在一个较纯净的环境中实现，减少了钢液的污染。 2）具有良好的冶金反应的热力学和动力学条件，模具钢电渣重熔过程中渣池温度通常在1750℃以上，电极下端至金属熔池中心区域的熔渣温度可达1900℃左右，钢液
冷作模具钢和热作模具钢在热处理工艺规范上的不同点[ 03-08 15:05 ]
（1）冷作模具钢 （1）冷作模具钢 （1）冷作模具钢 （1）冷作模具钢 冷作模具包括冷冲模、冷挤模、弯曲模、切边模等，在工作过程中，要承受高的压力、弯曲力和一定的冲击力，同时与坯料发生剧烈的摩擦，因此应具有高的硬度、高的耐磨性、足够的强度和韧性，同时要求热处理后的变形小和具有较高的淬透性等。常采用的材料为9Mn2V、Cr12、Cr12MoV、Cr6WV、65Mn、9SiCr、GCr15SiMn和CrWMn等，其热处理工艺为淬火+低温回火处理，硬度均比较高（58HRC以上）。 （2）
钢件为什么要调质？有什么效果？[ 03-07 15:05 ]
调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(tempered sorbite)是马氏体于回火时形成的，在在光学金相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来，其为铁素体基体内分布着碳化物（包括渗碳体）球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织，是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳
1.2738钢材的硬度是多少[ 03-06 15:05 ]
布德鲁斯1.2738模具钢是德国产预硬化塑料模具钢和通用塑料模具钢。该钢添加质量分数约为1%的镍,材质纯净,硬度均匀(即使厚度在500mm以上),淬透性好,直径或厚度小于100mm也可采用空淬硬化,大截面厚板硬度分布均匀,经钙化处理及真空除气,更具有优良的抛光性,皮纹效果佳,可加工性及电腐蚀性好。价格低廉,焊接性良好。 1.2738 模具钢是德国超级预硬塑料模钢, 真空脱气及ESR 重熔. 钢质纯净, 在厚度≥500mm时, 硬度仍然均匀;&n
冷作模具钢的强韧化处理工艺概述[ 03-05 15:05 ]
核心提示： 冷作模具钢的强韧化处理工艺主要包括：低淬低回、高淬高回、微细化处理、等温和分级淬火等。 (1)冷作模具钢的低温淬火工艺所谓低温淬火是指低于该钢的传统淬火温度进行的淬火操作。实践证明，适当地降低淬火温度， 冷作模具钢的强韧化处理工艺主要包括：低淬低回、高淬高回、微细化处理、等温和分级淬火等。 (1)冷作模具钢的低温淬火工艺所谓低温淬火是指低于该钢的传统淬火温度进行的淬火操作。实践证明，适当地降低淬火温度，降低硬度，提高韧性，无论是碳素工具钢、合金工具钢还是高速钢都可以不同程
国标3Cr2NiMo模具钢的具体应用领域[ 03-04 15:05 ]
3Cr2NiMo模具钢是经过特殊的预硬处理工艺的一款预硬塑料模具钢材料，出厂预硬硬度为30HRC左右，方便模具的加工生产，从而提高经济效益。3Cr2NiMo模具钢具有优秀的材料性能，广泛应用于塑料模具的加工生产。 (1) 材料的特性:3Cr2NiMo钢是经过预硬处理的高级塑料模具钢, 是 3Cr2Mo钢的改进型, 是在3Cr2Mo钢中添加了质量分数为0.8% ~1.2% 的镍, 该钢具有高淬透性, 以及良好的抛光性能、电火花加工性
h13模具钢的特性与选用[ 03-01 15:05 ]
1. 压铸模具和H13 国内有色金属压铸模具普遍采用H13热作模具钢。所谓热作模具是指对加热至再结晶温度以上的金属或合金进行塑性变形的和对液态的有色金属压制成型制造零部件的模具。 作为有色金属的压铸模具用钢一般应具有下述条件： （1）具有较高的淬透性，热处理时可采用冷却强度较小的介质和具有较小的热处理变形； （2）具有高的抗热裂性和耐热疲劳抗力，使模具经受激冷激热不易形成裂纹以及形成的裂纹不易扩展，避免模具失效； （3）具有高的抗热软化能力和抗高温磨损能力，使模具保持一定的高
钢材的原材料主要是什么呢[ 02-28 15:05 ]
钢的源头是铁矿砂，即铁元素(Fe)在自然界中的存在形式，纯粹的铁在自然界中是不存在的，铁矿砂主要分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿三种，这些都是铁的氧化物，不同之处在于它们的氧化方式。铁矿砂中的含铁量越高越好，理论上铁矿砂中的最高含铁量在72%左右，含铁量在60%以上称为富铁矿。铁矿砂先在熔炉内还原成铁(铣铁)，再送入炼钢炉内脱碳精炼成钢，废钢也可在炼钢炉熔炼再生。一般钢铁依使用用途制成性质、形状各异的商品，既所谓的钢铁制品。通常钢铁制品是将铁矿石还原，熔解成铣铁(炼铣)，铣铁精炼成钢(炼钢)，钢再轧延、加工后制成各种钢铁
冷挤压模具用钢的特性[ 02-27 15:05 ]
在冷挤压过程中凹模经常承受外套的预压应力和挤压过程中的拉伸应力，凸模则承受巨大的压应力。工件在变形过程中所产生的热量也部分地被模具吸收，所以模具材料还需要具有一定的高温硬度和热稳定性。另外，模具表面往往会产生磨损和挤伤，从而造成工件的尺寸、形状变化，表面粗糙度上升，使得模具失效。 冷挤压模具所承受的载荷取决于被挤压工件的材料强度和加工硬化程度以及工件挤压过程中的变形度。 挤压较软的铝合金工件用的小型模具，其凹模可以采用碳素工具钢制造；挤压高强度铝合金、碳素钢和低合金钢工件的冷挤压凹模，一般采用中合金模具
通过高温淬火高温回火提高H21钢制热锻模寿命研[ 02-23 15:05 ]
 H21钢的国标牌号是3Cr2W8V，碳含量仅为0.35%，但由于含有较多的钨，使它相当于过共析钢。由于钢中含有较多的碳化物形成元素，因此在高温下具有高的强度和硬度，但韧性和塑性不尽人意。H21钢的淬透性较好，截面尺寸为80mm也完全可以淬透。H21钢相变温度较高，抵抗冷热交替的耐热疲劳性能良好。这些性能与淬火温度有关，随着淬火温度的提高而提高，而高温淬火掌握不好会带来很多问题，如变形、开裂、疲劳性能下降等。 H21
钢包吹氩搅拌的形式[ 02-20 15:05 ]
钢包吹氩，通常有两种形式如下： (1)底吹氩。底吹氩大多数是通过安装在钢包底部一定位置的透气砖吹入氩气。这种方法的优点是均匀钢水温度、成分和去除夹杂物的效果好，设备简单，操作灵便，不需占用固定操作场地，可在出钢过程或运输途中吹氩。钢包底吹氩搅拌还可与其他技术配套组成新的炉外精炼方式。缺点是透气砖有时易堵塞，与钢包寿命不同步。 (2)顶吹氩。顶吹氩是通过吹氩枪从钢包上部浸入钢水进行吹氩搅拌，要求设立固定吹氩站，该法操作稳定也可喷吹粉剂。但顶吹氩搅拌效果不如底吹氩好。 湖北日盛模具钢！--专业国产模具
钢件为什么要调质？有什么效果？[ 02-19 15:05 ]
调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。 调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(temperedsorbite)是马氏体于回火时形成的，在在光学金相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来，其为铁素体基体内分布着碳化物（包括渗碳体）球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织，是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳化物
退火、正火、淬火、回火的相互关系[ 02-18 15:05 ]
退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中淬火与回火关系密切，常配合使用，缺一不可。 “四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，可演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质处理。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或较低的温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性能、磁性能的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热
模具的成形加工和热处理工序[ 01-31 15:05 ]
模具的成形加工和热处理工序安排对模具的质量也有很大影响，在制定与实施热处理工艺时，必须予以考虑。通常冷作模具钢的制造工艺路线有以下几种。 一般成形冷作模具：锻造→球化退火→机械加工成形→淬火与回火→钳修装配。 成形磨削及电加工冷作模具：锻造→球化退火→机械粗加工→淬火与回火→精加工成形（凸模成形磨削，凹模电加工）→钳修装配。 复杂冷作模具：锻造→球化退火→机械粗加工→高温回火或调
省模抛光的问题及对策[ 01-30 15:05 ]
1.表面橙皮效应 对策：减轻拋光压力.使用较大的油石或加钻石膏的木条.使用较软的毛毡,拋光布加钻石膏.减小打磨拋光工序间的砂号差别.检查被拋模具的硬度是否正确. 2.部分表面被拉出或出现表面细针孔. 对策：检查被拋模具的硬度是否正确.减小打磨拋光工序间的砂号差别.仅使用6mm及更细的钻石膏.使用较6mm为粗的普通拋光磨料.最终的光学镜面拋光,使用优质纸巾手工拋光加钻石膏Kemet牌1-KD-C2. 3.拋光面不够平整 对策：如可能,可用KEMET牌拋平系列,或:使用GESSWEIN
塑料模具失效形式主要有磨损、腐蚀、变形和断裂[ 01-29 15:05 ]
塑料模具失效形式主要有磨损、腐蚀、变形和断裂等 ①磨损  热固性塑料对模具表面产生严重靡擦，结果导致模具表面拉毛，粗糙度变大而失去光泽，这会影响到塑料制件的外观质量。在此情况下，模具应定期卸下抛光，经过多次抛光后，型腔尺寸将会超差而失效。特别是塑料中含有云母粉、硅砂、玻璃纤维等固体无机填料时，会明显加剧型腔的磨损，不仪会使型腔表面粗糙度值增加，也会使模具型腔尺寸变化 ②腐蚀   塑料模受腐蚀后将导致模具表面的腐蚀磨损，从而加剧其磨损失效。 ③变形&
模具钢基础知识[ 01-24 15:05 ]
一、基本分类 1.钢材种类极杂且多，其中模具用钢材分三类：a.塑料模具钢：高抛光度b.热作工具钢：高强度、耐高温c. 冷作工具钢：耐高压、耐磨损——‘高速工具钢’为其一分 2.常见牌号标志：a.JIS——日本工业规格b.ASTM——美国材料试验协会规格c. AISI——美国钢铁协会规格d.DIN——德国国家规格 二、使用惯例 1.
根据模具钢材的种类将冷作模具及其热处理工艺性能要求及分类如下[ 01-22 15:05 ]
工业材料根据种类特性，可以将冷作模具钢按照不同的种类来划分，形状结构差异大，工作条件和性能要求 各不相同，因此对模具刚的性能要求较高，主要包括机械性能、机 械加工性能和工艺性能。其中工艺性能主要包括可锻性、可加工性、 可磨削性以及其热处理工艺性能。根据其性能的不同冷作模具钢主 要可分为低淬透性冷作模具钢、低变形冷作模具钢、高耐磨微变形 冷作模具钢、高耐磨微变形冷作模具钢、高强度高耐磨冷作模具钢、 抗冲击冷作模具钢、高强韧性冷作模具钢以及高耐磨高韧性冷作模具
您了解什么是“超细晶粒钢”吗？[ 01-21 15:05 ]
超细晶粒钢与同等强度的传统钢相比，其化学成分的主要特点是碳含量低，这有利于提高其焊接性，因此其强化手段不是通过增加碳含量和合金元素含量，而是通过晶粒细化、相变强化、析出强化等相结合的方法来达到提高强韧化的目的。晶粒细化(包括变形细化和相变细化)是唯一能够同时提高钢强度和韧性的方法，因而成为超细晶粒钢最佳的强化机制。利用第二相粒子析出的沉淀强化是超细晶粒钢采用的另一种强化机制，高温时在奥氏体内形成的粒子虽然对控制晶粒长大有效，但不会造成强化，强化粒子是低温时在奥氏体或铁素体内形成的，位错与亚结构强化也是一种有效的强化
记录总数：758 | 页数：38  <...22232425262728293031...>  

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