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我国钢材的主要分类方法[ 03-25 15:05 ]
钢材是指以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下并含有其他元素的材料。 中华人民共和国国家标准“钢材分类”（GB/T13304-1999）参照采用国际标准，对钢材的分类做出了具体的规定。 该标准第一部分规定了按照化学成分对钢进行分类的基本原则，将钢材分为非合金钢、低合金钢和合金钢三大类，并且规定了非合金钢、低合金钢和合金钢中合金元素的含量的基本界限值。 该标准第二部分规定了非合金钢、低合金钢和合金钢按主要质量等级、主要性能及使用特性分类的基本原则和要求。 根据分类目的的不
几种典型热作模具钢性能的对比[ 03-24 15:05 ]
 随着模具工业的发展，热作模具钢的工作条件也变得越来越恶劣，如需要承受各种应力及金属溶液对模具工作表面的作用，在工作中反复受到炽热金属和冷却介质（水、油、空气）的冷热循环交替作用。因此要求模具材料具有高的强度、高温硬度、冲击韧度、淬透性和好的热稳定性等。 H21（3Cr2W8V）钢广泛用于黑色和有色金属热挤压模具和铜、铝合金的压铸模具，由于其热稳定性高，使用温度达650℃，是我国传统的热作模具钢。我国在20世纪80年代引进了国外通用的铬系热作模具钢，如H11、H12、H13等，其中H13是我国&ldqu
挤压工业铝材操作规程及注意事项[ 03-23 15:05 ]
一、工业铝材定义 1）工业铝合金型材，是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。 2）执行标准按GB/T5237.1-2004。 3）应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。 二、挤压工业铝材注意操作规程及注意事项 挤压最重要的问题是金属温度的控制，从铸锭开始加热到挤压型材的淬火都要保证可溶解的相组织不从固溶中析出或呈现
为什么会有淬火裂纹？[ 03-22 15:05 ]
淬火工艺主要用于钢件，是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms（马氏体转变起始温度）以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。 淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹，后者又叫时效裂纹。裂纹的分布没有一定的规律，但一般容易在工件的尖角、截面突变处形成。造成淬火开裂的根本原因是拉应力超过材料的断裂强度，或者虽未超过材料的断裂强度，但材料由于存在内部缺陷也会发生开裂。造
模具钢材的分类与选择技巧[ 03-21 15:05 ]
我们要先了解模具的一些基本的常识，既是模具分类，按照用途分类，模具一般分为热作模具、冷作模具和塑胶模具。另外还可以按使用寿命的长短进行分类：一级：100万次以上;二级：50万~00万次;三级：30万-~50万次;四级：10万~-30万次;五级：10万次以下;一级与二级模具要求用可以热处理硬度在50HRC左右的模具钢，否则会比较容易磨损，所以选择钢材既要有较好的热处理性能，又要在高硬度的状态下有好的切削性能，当然还有其他方面的考虑。因为国产模钢材厂家和等级较多，牌号混乱，所以不具备作为参照材料进行对比和研究，以下提到
热挤压模具钢的主要用途[ 03-19 15:05 ]
很多有色金属和钢的型材、管材和异型材是采用热挤压工艺成形的。热挤压模具是在高温、高压、磨损和热疲劳等恶劣条件下服役的。热挤压是塑性的金属坯料在压力的作用下通过挤压模具型腔形成所要求形状的型材或管材的过程。 热挤压模具主要由挤压筒、压头、挤压顶头、垫块、凹磨和心棒（用于挤压管材）等主要部件组成。热挤压模具的失效，主要是破裂、磨损、冲刷腐蚀、过热和热疲劳裂纹等原因造成的。 当进行轻合金挤压时，凹模垫块和心轴材料主要采用铬钼系中合金热作模具钢4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1钢等，热处理硬度为HRC45
5CRNIMO热处理规范[ 03-18 15:05 ]
5CRNIMO模具钢为热作模具钢，这个大家都知道了，今天我们来讲讲5CRNIMO热处理规范，其中包括淬火、退火等知识。 5CRNIMO模具钢的复合等温处理 5CRNIMO模具钢按规定淬火时候，为了防止变形开裂，出油温度通常为150-200℃，仅低于钢的MS点，此事工作的心部仍处于过冷奥氏体状态。在随后及时进行的回火过程中，这样的心部组织有可能转变为上贝氏体组织，使热锻模的韧性变差，使用寿命不高。针对这一问题，采用如图的复合邓文处理可取的明显的效果。 5CRNIMO模具钢的高温淬火处理 5CR
工模具用钢[ 03-16 15:05 ]
按其用途可分为刃具钢、模具钢和量具钢。刃具钢可分为碳素钢、低合金工具钢和高速工具钢。 模具钢根据工作状态可分为热作模具钢、冷作 模具钢和塑料模具钢。 量具钢用来制作量规、卡尺、样板等用来测量工件尺寸和形状.1、工具钢成分与性能特点主要 矛盾韧度和耐磨性间的合理平衡→基体成分和K的性质、数量、形态和分布。成分组织一般含0.6~1.3%C→ M+足够数量K 。M硬 度高、切断抗力较高、耐磨性好。什么M  ? Cr、W、Mo
塑料模具钢和塑胶模具钢的区别[ 03-15 15:05 ]
其实，塑胶模具钢和塑料磨具钢是同一类模具钢产品，他们区分不同于冷作模具钢、热作模具钢。我国过去其实并无专用的塑料模具钢。后来我国对专用塑料模具用钢进行了研制，并获得了一定的进展，逐渐拥有自身生产的塑胶模具钢，代表钢号有3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo，目前，我国塑胶模具钢纳入行业标准的已有20多种，已在生产中推广应用十多种新型塑料模具钢，初步形成了我国塑料模具用钢体系。 塑料模具钢的具有以下特点：1. 塑料模具用钢涵盖广泛，从普通钢材到专用钢才都有。这在塑料模具初期更加明显，如今已日趋正规和高级。
什么是轴承钢[ 03-13 15:05 ]
它是轴承用钢材。这个轴承是指滚动轴承（包括滚珠轴承和滚柱轴承）。 滚动轴承的必要条件是高硬度高耐磨。而它又是无处不用的最基本的机械零件，所以成本必需要低，因此轴承钢不可能添加使造价变高的元素。 在JIS里把它称为高碳铬轴承钢，牌号为USJ。U是use的U，J是journal（固定轴承的部位）的J。 轴承钢的特别之处在于，它是对电炉内的液态钢实施了真空处理的镇静钢。因此铬在组织中形成了颗粒细小而弥散分布的碳化物。有时还进行以球状化为目的的退火处理。 小尺寸的钢还球、钢柱和套圈用SUJ1和SUJ
模具修复技术[ 03-12 15:05 ]
模具钢在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具钢的使用寿命和精度，缩短模具钢的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具钢使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。因此，对模具钢的修复也是必要的。传统修复模具钢的方法很多，如钳工镶块嵌入法和镶块粘接法、电镀、电火花工艺、热喷涂、堆焊技术等等。但用钳工镶块嵌入法和镶块粘接法对工人的技术要求高，费工费时，难以普遍适用；用电镀的方法得到的镀层很薄（一般不超过0.3mm），而且与基体结合不牢固，对形状损坏部位难于修复；用热喷
经验│减少铝件加工变形的工艺措施和操作技巧！[ 03-11 15:05 ]
 铝件零件加工变形的原因很多，与材质、零件形状、生产条件等都有关系。主要有以下几个方面：毛坯内应力引起的变形，切削力、切削热引起的变形，夹紧力引起的变形。   一、减少加工变形的工艺措施   1、降低毛坯的内应力   采用自然或人工时效以及振动处理，均可部分消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。对肥头大耳的毛坯，由于余量大，故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余部分，缩小各部分的余量，不仅可以减少以后工序的加工变形，而且预先加工后放置一段时间，还可以
冲压模具材料要求及种类特性[ 03-10 15:05 ]
冲压模具对模具钢有哪些特殊要求。 首先我们要认识到冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作（如冷挤压），工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。从这里我们应该认识到冲压模具对材料性能的要求是要高于其他一般模具的。当然因为冲压模具的工作条件的不同，对材料的性能要求也是各有差异的。 1）冲裁模材料的要求：对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁模除了要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具断裂或崩刃，龙拓金属还要求应具有高
李逵&李鬼 —— 不含Mo的P20，是什么鬼？[ 03-09 15:05 ]
P20是最常用的塑料模具钢，是美国AISI标准的钢号，中国对应的是GB标准的3Cr2Mo。还有一种是欧洲DIN标准的1.2311，模具厂也习惯的叫做P20。 中国大陆市场上，每月消费P20板材1.2万吨左右。5年前，主要是P20成分。目前，主要是1.2311成分。 P20是最常用的塑料模具钢，是美国AISI标准的钢号，中国对应的是GB标准的3Cr2Mo。还有一种是欧洲DIN标准的1.2311，模具厂也习惯的叫做P20。 中国大陆市场上，每月消费P20板材1.2万吨左右。5年前，主要是P20
航空用超高强度钢合金体系[ 03-08 15:05 ]
航空超高强度钢的强度底限是多少尚无统一的规定，材料研究者认为拉伸强度超过1800MPa-2400MPa，航空工程师们认为屈服强度超过1200MPa-350MPa。用户对超高强度钢材料的要求有以下几点： 强度：高强度包括拉伸强度和屈服强度，是减重设计零件的基础，需求己超过2000MPa。 塑性和韧性：塑性是超高强度钢最重要的性能之一，包括纵向、横向塑E，对重要承力构件应一并要求。韧性包括冲击韧性和断裂韧度等，也是超高强度钢最重要的性能。不同合金系是形成材料塑性、韧性的基础，降低s、P等杂元素含量，可以有效
一文搞懂常用钢材型号、性能特性，再也不用发愁了！[ 03-07 15:05 ]
45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。 主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。 Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。 主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。
了解常用热作模具钢的详细用钢分析[ 03-04 15:05 ]
热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述．热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题：（l）模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时．其模腔表面温度可达300～400℃以上热挤压模可达500一800℃以上；压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低，在使用中易发生打垛。为此．对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力
粉末冶金材料[ 03-02 15:05 ]
用粉末冶金工艺制得的多孔、半致密或全致密材料（包括制品）。粉末冶金材料具有传统熔铸工艺所无法获得的独特的化学组成和物理、力学性能，如材料的孔隙度可控，材料组织均匀、无宏观偏析（合金凝固后其截面上不同部位没有因液态合金宏观流动而造成的化学成分不均匀现象），可一次成型等。 [英文]：powder metallurgy material [解释]： 用 粉末冶金 工艺制得的多孔、半致密或全致密材料（包括制品）。粉末冶金材料具有传统熔铸工艺所无法获得的独特的化学组成
如何纳入标准的国产塑料模具钢牌号性能及应用[ 02-26 15:05 ]
塑料模具钢用于制造塑料模具，包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬化塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀型塑料模具钢等。以下是纳入标准的常用塑料模具钢的牌号、性能及应用： 碳素塑料模具钢： SM45(YB/T 094-1997)：SM45钢属优质碳素塑料模具钢，与优质碳素结构钢45钢相比，其硫、磷的含量低，钢材的洁净度好。由于淬透性差，一般用其热轧、热锻或正火状态制造较大尺寸的塑料模具，模具的硬度低，耐磨性较差。制造小型塑料模具时，用调质处理可获较高的硬度和较好的强韧性。因其含碳量较高，水淬
各种钢材重量计算公式[ 02-25 15:05 ]
螺纹钢重量计算公式 公式：直径mm×直径mm×0.00617×长度m 例：螺纹钢Φ20mm(直径)×12m(长度) 计算：20×20×0.00617×12=29.616kg 钢管重量计算公式 公式：（外径-壁厚）×壁厚mm×0.02466×长度m 例：钢管114mm(外径)×4mm(壁厚)×6m(长度) 计算：（114-4）
记录总数：761 | 页数：39  <...23242526272829303132...>  

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