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三种热锻模具钢的热稳定性能对比研究[ 03-03 15:05 ]
H13钢和3Cr2W8V钢是我国目前使用最广泛的两种热锻模具钢,其中H13钢因其良好的综合力学性能及抗冷热疲劳性能,能够胜任一般模锻工况的要求。但由于H13钢作为中耐热型热作模具钢,其工作温度不宜超过600℃,且淬透性差不利于制造大截面模具,其应用受到限制。3CrW8V钢是我国较早使用且应用最广的高强热性热锻模具钢,其热稳定性良好,使用温度可达650℃,但因其冷热疲劳性能和导热性差,容易因冷热疲劳而产生龟裂甚至断裂。而中合金DM钢为某科研团队自主研发的新型热锻模具钢。科研人员通过3种热锻模具钢热稳定曲线的测定及微观
超高强度3Cr2MnSiNi2A模具钢热处理的规范[ 03-02 15:05 ]
热处理作为模具生产加工过程中重要的一个环节,一直受到模具设计师及相关人员的重视,方案选择是否得当直接决定着模具材料使用寿命。本稿重点讲解超高强度3Cr2MnSiNi2A模具钢热处理的规范. (1) 材料的特性 3Cr2MnSiNi2A 钢是超高强度塑料模具钢,经油淬并经 250 ~ 30°C低温回火后的强度高于1700MPa; 等温淬火可以在180~220°C和270~290°C进行。为了提高钢的塑性和韧性, 
钢锭和钢材的冶金质量问题[ 03-01 15:05 ]
1、表面质量 合金钢的表面质量问题是指结疤、表面夹渣和夹杂、表面裂纹及皮下泡等缺陷。容易发生表面质量问题的钢种是Al,Ti的结构钢。钢液中的铝、钛使得粘度增大,浇注时钢水表面容易形成氧化膜,这层膜卷入钢水后易使钢材表面质量恶化,形成皮下夹渣等缺陷。 皮下气泡是钢锭内气体形成的空洞,因其通过钢锭表面的细小孔隙和裂纹与大气想通,表面被氧化,锻造和轧制时不能被焊合。若皮下气泡的深度在加工余量范围内,则清除后可以使用。与皮下气泡相反,钢锭内部的气泡一般认为在锻压时可以焊合,但与气泡的大小、数量及锻压工艺有关。优质合金钢
区别W1.2367模具钢和1.2367模具钢[ 02-28 15:05 ]
1.2367模具钢是德国DIN材料标准的钢材牌号,是一款热作模具钢,具有优秀的机械性能和良好的可加工性能,W1.2367模具钢是在1.2367模具钢的基础上进行改进的,应用相当广泛。 (1) 材料的特性:W1. 2367 钢是热作模具钢和常规熔炼, 高韧性、耐高温热作模具钢。具有极好的抗热龟裂性、热冲击开裂、热磨损性能。使用硬度35~55HRC(1000~1850MPa)。需预热至少300°C 。 (2) 供货状态:退火态, 
模具钢基础知识(常见牌号标志和使用惯例)您了解多少?[ 02-27 15:05 ]
一、基本分类 1.钢材种类极杂且多,其中模具用钢材分三类: a. 塑料模具钢:高抛光度 b. 热作工具钢:高强度、耐高温 c. 冷作工具钢:耐高压、耐磨损——‘高速工具钢’为其一分 2. 常见牌号标志: a.JIS——日本工业规格 b.ASTM——美国材料试验协会规格 c. AISI——美国钢铁协会规
金属热处理工艺方法及目的[ 02-22 15:05 ]
1、金属热处理退火 退火处理,主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后,然后再慢慢冷却的热处理制程。准确的说,退火是一种对材料的热处理工艺,包括金属材料、非金属材料。 金属热处理退火目的: 1、.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备; 2、降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能; 3、消除冷、热加工所产生的内应力。 2、金属热处理正火 正火是将工件加热到适当温度(Ac3或ACcm以上30~50℃)(见钢铁显微组织),保温后在空气中冷却的金属热处理工艺。正火主要用
冷作模具钢与热作模具钢有哪些区别你知道吗?看看这篇文章你就清楚了![ 02-21 15:05 ]
一、冷作模具钢 冷作模具钢包括制造冲裁用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。 1.冷作模具钢的工作条件及性能要求 冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此,冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。 冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性,以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工工艺复
钢材按其用途可分为哪几类[ 02-20 15:05 ]
结构钢 建筑及工程用结构钢简称建造用钢,它是指用于建筑、桥梁、船舶、锅炉或其他工程上制作金属结构件的钢。如碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢等。 机械制造用结构钢--是指用于制造机械设备上结构零件的钢。这类钢基本上都是优质钢或高级优质钢,主要有优质碳素结构钢、合金结构钢、易切结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢等 工具钢 一般用于制造各种工具,如碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等。按用 途又可分为刃具钢、模具钢、量具钢。 特殊钢 具有特殊性能的钢,如不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、高电阻合金、
浅谈模具钢之可加工性能[ 02-17 15:05 ]
每一套模具,其成本费用主要包括两部分,一个是原材料费用,一个是加工费用。其中,加工费用是大头,在模具总成本里面加工费用要占到百分之八十的比例。而加工费用一方面与公司管理有关,还有一个就是与材料的加工性能有关,因为原材料加工性能的好坏,很大程度决定着这套模具加工成本的高低。现在我们就来讲讲模具钢的加工性能包括哪几点: 1.模具钢可加工性 可加工性包括冷加工和热加工,热加工性能是指热塑性、加工温度范围等;冷加工性能是指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。 在模具钢材里面,冷作模具钢相对来说加工性能较差,
模具人值得收藏的措施:如何减少模具热处理变形[ 02-16 15:05 ]
目前,在模具制造中,已开始应用电火花加工、成型磨削、线切割等新工艺,较好地解决了复杂模具的加工和热处理变形问题。 然而,这些新工艺由于受到各种条件的限制,尚未能普遍应用。因此,如何减少模具的热处理变形,目前仍是一个很重要的问题。一般模具要求精度较高,经热处理以后,又不便于甚至不可能再进行加工和校正,因此,在热处理后,即使组织性能已达到要求,但如变形超差,仍然因无法挽救而报废,这样不仅影响生产,而且还造成经济上的损失。 有关热处理变形的一般规律,这里不作讨论,以下针对影响模具变形的一些因素作简要的分析。
等温淬火的概念以及等温淬火时的注意事项[ 02-15 15:05 ]
等温淬火的概念 等温淬火是指将淬火零件在Ms点温度以上,C曲线“鼻子”以上温度区域进行等温一段时间,使奥氏体充分转变为下贝氏体,然后取出空冷的热处理工艺。由此可见,等温淬火是在一定温度范围内进行的,因此组织应力和热应力均比较小,等温淬火通常用于形状复杂和对变形要求严格的工件。 综合分析等温淬火的过程和特点,在热处理过程中其有以下优点: ⒈工件的变形小,不会出现淬火裂纹。原因为淬火加热温度等温温度与一般的淬火相比,温差小,因此产生的热胀冷缩的热应力就小;在组织的转变过程中,工
常用3Cr2Mo模具钢的热处理方法[ 02-14 15:05 ]
预硬型模具钢相对于普通模具钢而言,在出厂的时候已经进行了预硬化处理,具有一般模具加工生产所需要的硬度,所以可以减少普通模具加工生产中的热处理环节,提高经济效益。 (1) 材料的特性:3Cr2Mo钢是一种通用型预硬化塑料模具钢, 是目前各国应用较广泛的一种塑料模具钢。由美国AISI的P20转化过来的预硬性塑料模具钢, 并已纳入国标。经调质处理后可以进行机械加工。具有良好的可加工性和镜面研磨抛光性能, 机械加工成形后, 型腔变形及尺寸变化小, 经热处理后
抗磨损系列冷作模具钢特性、用途及牌号对照[ 02-13 15:05 ]
抗磨损系列冷作模具钢包括6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、7Cr7Mo2V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等,以下详细介绍其特性、用途及牌号对照。 6Cr4W3Mo2VNb:6Cr4W3Mo2VNb曾用65Cr4W3Mo2VNb表示,简称65Nb,是一种高韧性的冷作模具钢,华中科技大学研制。其成分接近高速钢(W6Mo5Cr4V2)的基体成分,属于基体钢类型。它具有高速钢的高硬度和高强度,又因无过剩的碳化物,所以比高速
JIS标准SKD61优化模具钢材料淬火回火规范[ 02-10 15:05 ]
日本JIS标准中的SKD11模具钢、SKD12模具钢、SKD61模具钢都是模具行业常用的模具钢材料,包括冷作模具钢和热作模具钢,本稿重点讲解JIS标准SKD61优化模具钢。 (1) 材料的特性:该钢具有极佳的高温强度、韧性、延展性和各向同性, 具有优良的淬透性、抗回火软化性能、可加工性及抛光性能; 还具有很好的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损及塑性变形性能、热均裂性和软化抵抗性及硬化性。 (2) 供货状态:退火态, 硬度≤229HBW (3)
美国标准H13模具钢的淬火回火温度怎么控制[ 02-09 15:05 ]
美国标准H13模具钢是常用的热作模具钢,市面上有国产和进口两种产品,进口材料在使用寿命上有绝对的优势,但是由于进口环节的关税等原因,价格也相对较高,因此企业应该根据相关信息综合考试并做出选择。 (1) 材料的特性:H13 钢是美国标准热作模具钢种和电渣重熔钢 , 该钢是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢, 具有高的淬透性和抗热裂能力。该钢含有较高含量的碳和钒, 耐磨性好, 韧性相对有所减弱; 具有良好的耐热性, 在较高
热作模具钢[ 02-08 15:05 ]
1、热作模具的工作条件 热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述.热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题: (1)模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时.其模腔表面温度可达300~400℃以上热挤压模可达500一800℃以上;压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低,在使用中易发生折叠。为此对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高,包括
锻造比对H13钢组织和力学性能的影响[ 02-07 15:05 ]
 H13钢是世界范围内使用较广泛的一种热作模具钢,该钢具有良好的热强性、韧性和淬透性,广泛应用于热锻模、铜铝合金压铸模等生产领域,是当今世界范围内使用最广泛的热作模具钢之一。众所周知,电渣重熔冶炼工艺对提高H13模具钢的质量有重要作用,但由于种种原因目前国产H13钢最普遍的生产工艺仍然是传统的电炉冶炼,与电渣重熔冶炼相比,电炉冶炼工艺的优势在于可节省生产成本20%~30%。因此,如果通过合理的锻造工艺和热处理工艺,能在一定程度上提高电炉钢的质量、性能和使用寿命,这将带来较高的经济效益。为此,有人系统地研究
LF精炼过程显微夹杂物工艺优化[ 02-06 15:05 ]
LF精炼过程显微夹杂物工艺优化 某钢厂为适应市场形势发展的需要,拓展企业生存发展空间,为转炉冶炼配备了LF精炼,以达到脱氧、脱硫、去除夹杂、生产洁净钢的目的。通过对某钢厂20g钢精炼过程中显微夹杂物的类型、数量以及影响夹杂物去除的因素进行探讨,为LF精炼过程显微夹杂的控制提供理论依据,并对现有LF精炼工艺进行优化。 LF精炼前后的工艺流程是:转炉出钢-钢包底吹氩-LF吹氩搅拌-通电升温-造渣脱氧、脱硫-喂丝-软吹-连铸。转炉出钢过程进行脱氧合金化。 扫描电镜分析钢中显微夹杂物知,LF精炼中期钢液中
9Mn2V钢主轴裂纹形成原因分析[ 02-03 15:05 ]
  9Mn2V钢常用来制造机床零件,例如磨床主轴等。其加工工序如下:锻造→球化退火→机械加工→淬火→回火→磨加工。有一批主轴在磨加工后发现裂纹,裂纹外观不具备磨削裂纹的特征,裂纹刚劲,纵向延伸,应是淬火裂纹。因此,做原材料毛坯和工件失效检查。   
真假模具钢辨别——?Cr12之真假[ 02-02 15:05 ]
Cr12是高碳高铬型冷作模具钢的代表钢号之一,有一些不良商厂通过各种形式降成本作假,来达到以假乱真的市场现象,从而获得较大的利润,对客户使用者造成较大的经济损失。 ▼ >> Cr12化学成份  Cr12是高碳高铬型冷作模具钢的代表钢号之一,有一些不良商厂通过各种形式降成本作假,来达到以假乱真的市场现象,从而获得较大的利润,对客户使用者造成较大的经济损失。 ▼ >> Cr12化学成份 ▼ >> Cr12特性 Cr12是应用广泛的冷
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