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h13模具钢的特性与选用[ 07-02 15:05 ]
1. 压铸模具和H13 国内有色金属压铸模具普遍采用H13热作模具钢。所谓热作模具是指对加热至再结晶温度以上的金属或合金进行塑性变形的和对液态的有色金属压制成型制造零部件的模具。 作为有色金属的压铸模具用钢一般应具有下述条件： （1）具有较高的淬透性，热处理时可采用冷却强度较小的介质和具有较小的热处理变形； （2）具有高的抗热裂性和耐热疲劳抗力，使模具经受激冷激热不易形成裂纹以及形成的裂纹不易扩展，避免模具失效； （3）具有高的抗热软化能力和抗高温磨损能力，使模具保持一定的高
模具钢材的分类与选择技巧[ 07-01 15:05 ]
我们要先了解模具的一些基本的常识，既是模具分类，按照用途分类，模具一般分为热作模具、冷作模具和塑胶模具。另外还可以按使用寿命的长短进行分类：一级：100万次以上;二级：50万~00万次;三级：30万-~50万次;四级：10万~-30万次;五级：10万次以下;一级与二级模具要求用可以热处理硬度在50HRC左右的模具钢，否则会比较容易磨损，所以选择钢材既要有较好的热处理性能，又要在高硬度的状态下有好的切削性能，当然还有其他方面的考虑。因为国产模钢材厂家和等级较多，牌号混乱，所以不具备作为参照材料进行对比和研究，以下提到
耐热钢的加工[ 06-28 15:05 ]
珠光体型耐热钢具有较好的塑性变形性能，可轧制、锻造成各种型材。铁素体型耐热钢可获得缺陷较少的钢锭，压力加工工艺性能也好。由于它有晶粒长大倾向，锻造时加热的上限温度必须严格控制。奥氏体-铁索体双相钢的塑性加工性能较差，加工时易出现裂纹。奥氏体型耐热钢的铸锭易产生穿晶的柱状组织，偏析带过大和晶粒粗大等缺陷。由于奥氏体钢的导热性差，膨胀系数大，热加工加热时须缓慢加热，否则可能引起内部裂纹。耐热钢的热塑性变形抗力大，模锻叶片和涡轮盘要求有较高的模锻温度，且模锻温度范围较窄。 1板带材生产 耐热钢板带材生产一般分
充分发挥冷作模具钢性能潜力的有效工艺介绍[ 06-27 15:05 ]
在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时，一个很突出的问题是钢的脆性大．使用中易开裂。为此，必须用充分锻打的方法细化碳化物．除此之外应发展新钢种。发展新钢种的着眼点，应是降低钢的含碳量及碳化物形成元素的数量。 Cr4W2MoV钢具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等优点．并具有较好的回火稳定性及综合力学性能．用干制造硅钢片冲模等．可使寿命比Cr12MoV钢提高1～3倍以上但此钢锻造温区范围较窄，锻造河县开裂． 应严格控制锻造温度和操作规认Cr2Mn2SiWMoV钢淬火温度低、淬火变形小、淬透性高．有空淬微变形模具
常用冲压材料简介[ 06-26 15:05 ]
选择冲压用材料时，首先应满足冲压件的使用要求。一般来说，对于机器上的主要冲压件，要求材料具有较高的强度和刚度；电机电器上的某些冲压件，要求有较高的导电性和导磁性；汽车、飞机上的冲压件，要求有足够的强度，并尽可能减轻质量；化工容器要求耐腐蚀等。同时，还应满足冲压工艺对材料的要求，以保证冲压过程顺利完成。即：应具有良好的塑性和表面质量，以及板料厚度公差应符合标准规定等。冷冲压用钢大多为板材，它与易切削钢一样，都是着重要求工艺性能的钢类。由于冲压工艺使材料利用率高，工艺流程简便，便于组织流水作业，能冲制出形状复杂﹑互换性
什么是轴承钢[ 06-25 15:05 ]
它是轴承用钢材。这个轴承是指滚动轴承（包括滚珠轴承和滚柱轴承）。 滚动轴承的必要条件是高硬度高耐磨。而它又是无处不用的最基本的机械零件，所以成本必需要低，因此轴承钢不可能添加使造价变高的元素。 在JIS里把它称为高碳铬轴承钢，牌号为USJ。U是use的U，J是journal（固定轴承的部位）的J。 轴承钢的特别之处在于，它是对电炉内的液态钢实施了真空处理的镇静钢。因此铬在组织中形成了颗粒细小而弥散分布的碳化物。有时还进行以球状化为目的的退火处理。 小尺寸的钢还球、钢柱和套圈用SUJ1和SUJ
李逵&李鬼 —— 不含Mo的P20，是什么鬼？[ 06-24 15:05 ]
P20是最常用的塑料模具钢，是美国AISI标准的钢号，中国对应的是GB标准的3Cr2Mo。还有一种是欧洲DIN标准的1.2311，模具厂也习惯的叫做P20。 中国大陆市场上，每月消费P20板材1.2万吨左右。5年前，主要是P20成分。目前，主要是1.2311成分。 P20是最常用的塑料模具钢，是美国AISI标准的钢号，中国对应的是GB标准的3Cr2Mo。还有一种是欧洲DIN标准的1.2311，模具厂也习惯的叫做P20。 中国大陆市场上，每月消费P20板材1.2万吨左右。5年前，主要是P20
Cr12Mo1V1(D2)专题│Cr12Mo1V1(D2)钢简介[ 06-21 15:05 ]
Cr12Mo1V1钢是国际上广泛采用的高碳高铬型冷作模具钢，属莱氏体钢。源于美国的D2钢（AISI、ASTM）。我国原来是引进前苏联的X12M（ГОСТ），现在俄罗斯的X12MΦ（ГОСТ）。Cr12MoV钢早在YB-7合金工具钢标准中就纳标了，所以有悠久的使用历史，而D2钢是1985年引进的，命名为Cr12Mo1V1，以便与Cr12MoV区别开来，并纳入1985年的GB1299-1985标准。 Cr12Mo1V1钢的化学成分与D2完全一致。经多年的实际证明，Cr12Mo1V1钢的性能优于Cr12MoV钢
合理进行模具钢材8407及DAC加工压铸模的零件热处理[ 06-21 15:05 ]
模具钢材8407及DAC的压铸模具的加工的工艺流程，都是根据实际情况确定的。第一种：一般压铸模具。锻打→球化退火→粗加工→第一次去应力退火(留有余量5～10mm)→粗加工→第二次去应力退火(留有余量2～5mm)→精加工→第三次去应力退火(试模后、淬火前)→淬火→回火→钳修→氮化。第二种：特别复杂的及淬火很易变形的模具。锻打→球化退火→粗加工→第一次去应力退火(留有余量5～10m
冷作模具制造工艺路线[ 06-20 15:05 ]
常用冷作模具制造的工艺路线有以下四种： 1)一般冷成形模具的加工工艺路线：下料→锻造→球化退火→机械加工成形→淬火与回火→精机加工→钳工修配、装配。 2)热处理后进行成形磨削及电加工成形的冷作模具的加工工艺路线：下料→锻造→球化退火→机械粗加工→淬火与回火→精加工成形（凸模成形磨削、凹模电加工成形）→除应力回火→钳修装配。 3)复杂的成形冷作模具的加工工艺路线：下料&r
粉末冶金材料[ 06-19 15:05 ]
用粉末冶金工艺制得的多孔、半致密或全致密材料（包括制品）。粉末冶金材料具有传统熔铸工艺所无法获得的独特的化学组成和物理、力学性能，如材料的孔隙度可控，材料组织均匀、无宏观偏析（合金凝固后其截面上不同部位没有因液态合金宏观流动而造成的化学成分不均匀现象），可一次成型等。 [英文]：powder metallurgy material [解释]： 用 粉末冶金 工艺制得的多孔、半致密或全致密材料（包括制品）。粉末冶金材料具有传统熔铸工艺所无法获得的独特的化学组成
冲压模具材料要求及种类特性[ 06-18 15:05 ]
冲压模具对模具钢有哪些特殊要求。 首先我们要认识到冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作（如冷挤压），工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。从这里我们应该认识到冲压模具对材料性能的要求是要高于其他一般模具的。当然因为冲压模具的工作条件的不同，对材料的性能要求也是各有差异的。 1）冲裁模材料的要求：对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁模除了要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具断裂或崩刃，龙拓金属还要求应具有高
各种钢材重量计算公式[ 06-17 15:05 ]
螺纹钢重量计算公式 公式：直径mm×直径mm×0.00617×长度m 例：螺纹钢Φ20mm(直径)×12m(长度) 计算：20×20×0.00617×12=29.616kg 钢管重量计算公式 公式：（外径-壁厚）×壁厚mm×0.02466×长度m 例：钢管114mm(外径)×4mm(壁厚)×6m(长度) 计算：（114-4）
进口来自德国的1.2510模具钢材料应用领域[ 06-14 15:05 ]
德国的模具钢材料以其优越的品质得到世界范围内下游企业的认可，在我国的模具行业也是广享盛誉。本稿重点讲解进口来自德国的1.2510模具钢材料应用领域。 (1) 材料的特性 1.2510钢属于合金冷作模具钢。该钢塑性、韧性较好,耐磨性比CrWMn钢偏低,模具型腔油冷淬火后趋于收缩,平?易于凸起, 翘曲倾向突出;分级淬火后型腔内孔趋于胀大,但翘曲倾向明显减小， 具有?定的淬透性和耐磨性,淬火变形较小,碳化物分布均匀且颗粒细小。 (2) 供货状态 软化退火态,
了解常用热作模具钢的详细用钢分析[ 06-13 15:05 ]
热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述．热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题：（l）模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时．其模腔表面温度可达300～400℃以上热挤压模可达500一800℃以上；压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低，在使用中易发生打垛。为此．对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力
模具钢材高速钢[ 06-12 15:05 ]
模具钢材高速钢的市场定位及发展趋势 模具钢材高速钢材料按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。 自二十世纪初发现高速钢以来，对现代工业发展起到了重要作用。可以说没有高速钢，就没有现代的金属加工业。尽管六十年代起，硬质合金等材料崛起，但是对于制造形状复杂、磨削困难的刀具，如拉刀、剃齿刀、插齿刀等，高速钢始终处于主导地位。特别是要求刀具具备高韧性时，就非高速钢莫属了。 模具钢材高速钢的主要应用领域是机械和工具制造业，必然要适应这个行业的发展，近几年来机械加工采用了高速度的数控机床，例如加工中心、车
如何纳入标准的国产塑料模具钢牌号性能及应用[ 06-11 15:05 ]
塑料模具钢用于制造塑料模具，包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬化塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀型塑料模具钢等。以下是纳入标准的常用塑料模具钢的牌号、性能及应用： 碳素塑料模具钢： SM45(YB/T 094-1997)：SM45钢属优质碳素塑料模具钢，与优质碳素结构钢45钢相比，其硫、磷的含量低，钢材的洁净度好。由于淬透性差，一般用其热轧、热锻或正火状态制造较大尺寸的塑料模具，模具的硬度低，耐磨性较差。制造小型塑料模具时，用调质处理可获较高的硬度和较好的强韧性。因其含碳量较高，水淬
冷作模具钢与热作模具钢的区别[ 06-07 15:05 ]
冷作模具钢具有高硬度、高强度、耐磨性，韧性、含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。冷作模具钢包括制造冲截用的模具、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。冷作模具钢在工作时，由于被加工材料的变形抗力比较大，模具在工作时承受很大的压力、弯曲力和摩擦力。因此，冷作模具报废的原因一般有磨损、断裂、崩力和变形。 热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。它的含碳量比较低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。热作模具工作条件的主要特点是与热态金属
高合金模具钢Cr12MoV、Cr12采取何种热处理工艺获得理想的硬度[ 06-06 15:05 ]
  Cr12MoV、Cr12钢属于高碳铬合金模具钢，本身具有较高的淬透性、回火稳定性、一定的韧性和尺寸稳定性，即使体积较大的模具仍可获得要求的硬度等。随着淬火温度的升高，钢中奥氏体的含铬量和含碳量增加，因此硬度呈上升的趋势，其淬火范围一般在980～1060℃，通常而言，钢淬火加热时奥氏体的含铬量决定了加热温度，淬火钢中除了马氏体和残余奥氏体外，还有12%以上的过剩碳化物存在，高硬度碳化物M7C3的存在，提高了钢的硬度，确保其具有高的耐磨性等。   Cr12MoV钢经过950～1050℃淬火
传统的“成形”制造不适应高强度材料[ 06-05 15:05 ]
造成关键构件“寿命短、结构重、可靠性差”三大问题的主要原因之一是现行的制造技术。现行的“成形”制造技术主要播足设计图纸的尺寸、粗糙度、精度、硬度等的规定要求，并不对构件的服役使用行为负责“成形”制造的材料对象是低强度材料，它不能抑制高强度合金疲劳强度应力集中敏感特性。 由于“成形”制造缺少抗疲劳概念和表面完整性控制措施，对于既定的设计材料构件，加工时在表面留下不同程度的应力集中。据资料介绍，磨削表面应集中系数K可达
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