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美国AISI/SAE和ASTM标准冷作模具钢系列钢种介绍[ 06-04 15:05 ]
美国AISI/SAE和ASTM标准冷作模具钢系列钢种包括A2、D2、D3、M2、O1、O2等，以下介绍其特性及用途。 A2：按国标GB表示的钢号：Cr5Mo1V；空淬中合金冷作模具钢，美国AISI/SAE和ASTM标准钢号。该钢具有较好的耐磨性、较强的韧性和良好的空淬硬化性能，广泛用于下料模和成形模、辊辊、冲头、压延模和滚丝模等。 D2：按国标GB表示的钢号：Cr12Mo1V1；高碳高铬冷作模具钢，美国AISI/SAE和ASTM标准钢号。该钢具有高淬透性、淬硬性、高的耐磨性。适宜制作各种高精度、长寿命的
模具钢材工件保温和降温要点[ 06-03 15:05 ]
保温的目的：模具钢材工件随着温度的升高超过临界温度就会发生组织转变。但是转变数量的多少同加热温度，加热速度和工件几何尺寸等因素有关。工件加热到确定温度后，还要使工件表面温度和工件心部温度一样，也就是表面组织转变和心部组织转变一样。因为工件烧透和组织转变都需要一定时间的，所以工件到温度后要进行保温。 降温的目的：将高温下获得的内部是奥氏体组织的工件以不同的冷却速度冷却到室温，可以获得不同的金属组织。因为金属材料内部组织不同，它的机械性能是不一样的，所以可以根据不同技术要求而选择不同的冷却速度，获得我们所要求的组
为什么会有淬火裂纹？[ 05-31 15:05 ]
淬火工艺主要用于钢件，是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms（马氏体转变起始温度）以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。 淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹，后者又叫时效裂纹。裂纹的分布没有一定的规律，但一般容易在工件的尖角、截面突变处形成。造成淬火开裂的根本原因是拉应力超过材料的断裂强度，或者虽未超过材料的断裂强度，但材料由于存在内部缺陷也会发生开裂。造
经验│减少铝件加工变形的工艺措施和操作技巧！[ 05-30 15:05 ]
 铝件零件加工变形的原因很多，与材质、零件形状、生产条件等都有关系。主要有以下几个方面：毛坯内应力引起的变形，切削力、切削热引起的变形，夹紧力引起的变形。   一、减少加工变形的工艺措施   1、降低毛坯的内应力   采用自然或人工时效以及振动处理，均可部分消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。对肥头大耳的毛坯，由于余量大，故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余部分，缩小各部分的余量，不仅可以减少以后工序的加工变形，而且预先加工后放置一段时间，还可以
模具钢材的保养技巧知多少[ 05-29 15:05 ]
要重视模具的表面保养，它直接影响产品的表面质量，重点是防止锈蚀。选用一种适合、优质、专业的防锈油就尤为重要。当模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。东莞模具钢材禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。东莞模具钢材若有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研磨抛光，并喷上专业的防锈油，然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。模具几个重要零部件进行重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部
塑料模具钢和塑胶模具钢的区别[ 05-28 15:05 ]
其实，塑胶模具钢和塑料磨具钢是同一类模具钢产品，他们区分不同于冷作模具钢、热作模具钢。我国过去其实并无专用的塑料模具钢。后来我国对专用塑料模具用钢进行了研制，并获得了一定的进展，逐渐拥有自身生产的塑胶模具钢，代表钢号有3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo，目前，我国塑胶模具钢纳入行业标准的已有20多种，已在生产中推广应用十多种新型塑料模具钢，初步形成了我国塑料模具用钢体系。 塑料模具钢的具有以下特点：1. 塑料模具用钢涵盖广泛，从普通钢材到专用钢才都有。这在塑料模具初期更加明显，如今已日趋正规和高级。
模具钢材的性能要求之模具钢耐磨性[ 05-27 15:05 ]
我相信，在很多文章里都提到过这么一个问题，讲到耐磨性就要涉及到模具寿命的长短问题了，因为一套模具的使用期限往往与其耐磨性的好坏息息相关。正常来说，模具在工作环境中经常要承受相当大的摩擦以及受压（包括机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型），这时候就要求在苛刻的环境下仍然能够保准精准的尺寸，这就是耐磨性的要求。 那么为了确保模具所应具有的耐磨性，模具钢材应该具有什么样的特性呢？第一是要保持模具钢具有高的硬度，同时还要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具
关于中频炉，您有什么疑问？看这里！[ 05-25 15:05 ]
近期，江苏、四川、唐山、山东等地采取了严厉整治“地条钢”的紧急行动。对于此次中频炉炼钢等落后产能的整治风暴，小编整理了几个大家所关注的问题。如果您对其中的观点、信息有不同的看法，欢迎在评论区告诉我们。 什么是中频炉？ 中频炉是一种将工频50Hz交流电转变为中频（300Hz以上至1000Hz）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料
SKD12是什么材料[ 05-23 15:05 ]
看到百度知道有人问SKD12是什么材料，它与国内是否有对应的牌号这个问题，遂撰写本文供新老客户参考，也是让大家更清楚的了解SKD12模具钢这款材料。 SKD12模具钢是日本进口合金工具钢。SKD12模具钢合金含量中等，由于含有钼和钒，所以钢的淬透性良好，碳化物分布均匀，具有一定的冲击韧度和较好的耐磨性，以及良好的空淬透性能，空淬尺寸变形小，韧性比9Mn2V模具钢、Cr12模具钢均要要，碳化物均匀细小，耐磨性好。 SKD12模具钢属空淬模具钢，具有深的空淬硬化性能，这对于要求淬火和回火之后必须保持其形状的
常用钢材缺陷术语介绍[ 05-22 15:05 ]
1圆度 圆形截面的轧材，如圆钢和圆形钢管的横截面上，各个方向上的直径不等。 2形状 不正确轧材横截面几何形状歪斜，凹凸不平。如六角钢的六边不等、角钢顶角大、型钢扭转等。 3厚薄不均 钢板(或钢带)各部位的厚度不一样，有的两边厚而中间薄，有的边部薄而中间厚，也有的头尾差超过规定。 4弯曲度 轧件在长度或宽度方向不平直，呈曲线状。 5镰刀弯 钢板(或钢带)的长度方向在水平面上向一边弯曲。 6瓢曲度 钢板(或钢带)在长度和宽度方向同
钢铁中碳硫的测定[ 05-21 15:05 ]
碳硫分析仪测定钢铁中碳，硫的分析方法，现在通用的是燃烧法连续测定。先将试样放在高温炉中通氧燃烧，试样中的碳，硫分别生成二氧化碳和二氧化硫。然后，以气体容量法，电导法，沸水滴定等方法测定硫的含量。 碳硫分析仪在燃烧法测定碳，硫的过程中，提高分析速度的关键在于加快试样的燃烧速度。国内外的标准分析方法多采用卧式管式炉燃烧炉烧样，很费时间。高速分析工作者最初将卧式管式炉改造成立式管式炉，不用瓷舟，不预热，加快了分析速度。后来齐齐哈尔车辆工厂的分析工作者发明了电弧炉。碳硫分析仪电弧炉的出现根本上改变了试样的燃烧方式，使
预防模具钢淬火裂纹的方法-预冷淬火[ 05-20 15:05 ]
  预冷淬火是淬火时模具钢零件先在空气、油、热浴（或渗碳气氛）中，预冷到略高于Ar3的温度后，再迅速置于淬火介质中淬火，又叫降温淬火或延迟淬火，这是生产现场常用的热处理方法。   淬火前的预冷，可以减少热应力，使模具钢工件变形和开裂倾向减小，最近的研究表明，预冷淬火还可以增加大模具钢工件的淬硬层，提高模具钢工件的综合性能。对于形状复杂，截面突变的某些模具钢工件，单液直接淬火，往往在截面突变的接壤区因淬火应力集中而导致开裂。这时可采用预冷淬火，使各部分温差减小，或在技术条件允许的情况下，使其
模具热处理对模具使用寿命的影响[ 05-17 15:05 ]
热处理可使模具获得所需的组织和性能，保证在正常服役条件下有一定的使用寿命口但是，如果热处理工艺不合理或操作不当，将会产生明显的热处理缺陷，使模具出现早期失效预备热处理的主要目的是为模具的机械加工和最终热处理作组织准备，其最关键的因素是加热温度、冷却速度或等温温度的选择。 最终热处理的关键是淬火工艺的制定，其中包括淬火加热温度、淬火冷却速度的合理选择。淬火加热时的保护也很重要，如果保护不当，将引起模具表面脱碳，从而降低模具的耐磨性和疲劳强度。对于精密模具或性能要求高的模具，可以采用真空加热或保护气氛加热，确保模
模具钢的热处理[ 05-16 15:05 ]
模具钢的热处理 模具钢材是目前增长速度比较快的行业之一主要原因是社会工业化的发展处于一个高峰 期各种模具钢材性能北欧不断在改进形成了一定的市场规模。而模具钢热处理的过程是 决定模具钢性能的关键环节。 1.模具钢热处理是把金属材料在固态范围内通过一定的加热保温和冷却以改变其组织和性 能的一种工艺。由热作模具钢和冷作模具钢的性能差异可以看出不同的模具钢需要的热处 理条件是不一样的。 2.模具钢热处理有几下几种工艺  1退火将金属或合金的材料加热
解决了这十个问题，不怕模具做不好[ 05-15 15:05 ]
模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。现代模具制造技术正朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。但目前在制造过程中仍然出现很多问题，下面就由中山华氏抚顺特钢为大家介绍下模具制造要注意的问题。 1.模具钢材 钢材是模具质量的决定性因素，选择合理的钢材是重中之重。选择钢材的标准是： ①注塑材料的要求：不同的塑料要选用不同的钢材，如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等； ②价格：钢材性能够用就好，不是越贵越好；考虑到模具的成本，要选用和模具寿命相应的材料，避免
Cr12Mo1V1(D2)专题│特性、化学成分、热处理工艺及应用[ 05-14 15:05 ]
 Cr12Mo1V1钢是在优质Cr12MoV钢的基础上主要调整Mo、V元素的成分而研制成的。 ⒈Cr12Mo1V1
718hh模具钢分析与模具钢知识（特征、性能、用途以及化学成分）[ 05-13 15:05 ]
本文以我们目前所掌握的718hh模具钢知识编写，涉及到718hh模具钢的基本信息，化学成分，性能分析以及其典型应用。目的是提供我们队718hh模具钢使用的一般建议以及对模具钢业内人士了解的一个参考。 （一） 基本特性 718hh模具钢是瑞典一胜百生产的一种预硬模具钢，出厂为白色或棕色硬度为330~370HBW。标准规范为AISI的P20模具钢改良，其对应的中国GB标准牌号为3Cr2NiMo，德国DIN标准牌号为1.2738，美国AISI标准牌号为P20+Ni。  总体上说7
热作模具钢的服役条件是什么？应具备哪些性能？如何选用？[ 05-10 15:05 ]
 ⒈热作模具钢的服役条件主要包括：①承受较大的冲击载荷和挤压应力；②承受强烈的塑性磨擦与磨损；③承受剧烈不均匀的热应变与热应力；④承受高温氧化；⑤承受高温腐蚀。 ⒉热作模具钢应具备哪些性能？
轴承钢的冶炼质量基本要求[ 05-09 15:05 ]
滚动轴承的使用寿命和可靠性很大程度上与轴承用钢的冶炼质量有着密切的关系。由于轴承钢所具有的特性，对冶炼质量的要求比一般工业用钢要严格得多，如钢的化学成分、纯洁度、组织和均匀性等。 一、严格的化学成分要求 一般轴承用钢主要是高碳铬轴承钢，即含碳量1%左右，加入1.5%左右的铬，并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量超过1.65%时，淬火后会增加钢中残余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，增加碳化物的不均匀性，降低钢
关于M4钢的特性及应用介绍[ 05-08 15:05 ]
一、材料特性 M4钢是美国标准钼系高速工具钢，该钢碳化物分布均匀，高韧性，耐磨损，易加工，热处理尺寸稳定。 二、供货状态 退火态硬度255HBW，冷拉态硬度269HBW，冷拉态退火硬度262HBW。 三、化学成分 M4钢化学成分为碳C为1.25%~1.40%，硅Si为0.20%~0.45%，锰Mn为0.15%~0.40%，铬Cr为3.75%~4.50%，钼Mo为4.25%~5.50%，钒V为3.75%~4.50%，钨W为5.25%~6.50%。 四、参考牌号 M4钢是美国A
记录总数：762 | 页数：39  <...9101112131415161718...>  

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