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模具钢材高速钢[ 06-12 15:05 ]
模具钢材高速钢的市场定位及发展趋势 模具钢材高速钢材料按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。 自二十世纪初发现高速钢以来，对现代工业发展起到了重要作用。可以说没有高速钢，就没有现代的金属加工业。尽管六十年代起，硬质合金等材料崛起，但是对于制造形状复杂、磨削困难的刀具，如拉刀、剃齿刀、插齿刀等，高速钢始终处于主导地位。特别是要求刀具具备高韧性时，就非高速钢莫属了。 模具钢材高速钢的主要应用领域是机械和工具制造业，必然要适应这个行业的发展，近几年来机械加工采用了高速度的数控机床，例如加工中心、车
如何纳入标准的国产塑料模具钢牌号性能及应用[ 06-11 15:05 ]
塑料模具钢用于制造塑料模具，包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬化塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀型塑料模具钢等。以下是纳入标准的常用塑料模具钢的牌号、性能及应用： 碳素塑料模具钢： SM45(YB/T 094-1997)：SM45钢属优质碳素塑料模具钢，与优质碳素结构钢45钢相比，其硫、磷的含量低，钢材的洁净度好。由于淬透性差，一般用其热轧、热锻或正火状态制造较大尺寸的塑料模具，模具的硬度低，耐磨性较差。制造小型塑料模具时，用调质处理可获较高的硬度和较好的强韧性。因其含碳量较高，水淬
冷作模具钢与热作模具钢的区别[ 06-07 15:05 ]
冷作模具钢具有高硬度、高强度、耐磨性，韧性、含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。冷作模具钢包括制造冲截用的模具、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。冷作模具钢在工作时，由于被加工材料的变形抗力比较大，模具在工作时承受很大的压力、弯曲力和摩擦力。因此，冷作模具报废的原因一般有磨损、断裂、崩力和变形。 热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。它的含碳量比较低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。热作模具工作条件的主要特点是与热态金属
高合金模具钢Cr12MoV、Cr12采取何种热处理工艺获得理想的硬度[ 06-06 15:05 ]
  Cr12MoV、Cr12钢属于高碳铬合金模具钢，本身具有较高的淬透性、回火稳定性、一定的韧性和尺寸稳定性，即使体积较大的模具仍可获得要求的硬度等。随着淬火温度的升高，钢中奥氏体的含铬量和含碳量增加，因此硬度呈上升的趋势，其淬火范围一般在980～1060℃，通常而言，钢淬火加热时奥氏体的含铬量决定了加热温度，淬火钢中除了马氏体和残余奥氏体外，还有12%以上的过剩碳化物存在，高硬度碳化物M7C3的存在，提高了钢的硬度，确保其具有高的耐磨性等。   Cr12MoV钢经过950～1050℃淬火
传统的“成形”制造不适应高强度材料[ 06-05 15:05 ]
造成关键构件“寿命短、结构重、可靠性差”三大问题的主要原因之一是现行的制造技术。现行的“成形”制造技术主要播足设计图纸的尺寸、粗糙度、精度、硬度等的规定要求，并不对构件的服役使用行为负责“成形”制造的材料对象是低强度材料，它不能抑制高强度合金疲劳强度应力集中敏感特性。 由于“成形”制造缺少抗疲劳概念和表面完整性控制措施，对于既定的设计材料构件，加工时在表面留下不同程度的应力集中。据资料介绍，磨削表面应集中系数K可达
美国AISI/SAE和ASTM标准冷作模具钢系列钢种介绍[ 06-04 15:05 ]
美国AISI/SAE和ASTM标准冷作模具钢系列钢种包括A2、D2、D3、M2、O1、O2等，以下介绍其特性及用途。 A2：按国标GB表示的钢号：Cr5Mo1V；空淬中合金冷作模具钢，美国AISI/SAE和ASTM标准钢号。该钢具有较好的耐磨性、较强的韧性和良好的空淬硬化性能，广泛用于下料模和成形模、辊辊、冲头、压延模和滚丝模等。 D2：按国标GB表示的钢号：Cr12Mo1V1；高碳高铬冷作模具钢，美国AISI/SAE和ASTM标准钢号。该钢具有高淬透性、淬硬性、高的耐磨性。适宜制作各种高精度、长寿命的
模具钢材工件保温和降温要点[ 06-03 15:05 ]
保温的目的：模具钢材工件随着温度的升高超过临界温度就会发生组织转变。但是转变数量的多少同加热温度，加热速度和工件几何尺寸等因素有关。工件加热到确定温度后，还要使工件表面温度和工件心部温度一样，也就是表面组织转变和心部组织转变一样。因为工件烧透和组织转变都需要一定时间的，所以工件到温度后要进行保温。 降温的目的：将高温下获得的内部是奥氏体组织的工件以不同的冷却速度冷却到室温，可以获得不同的金属组织。因为金属材料内部组织不同，它的机械性能是不一样的，所以可以根据不同技术要求而选择不同的冷却速度，获得我们所要求的组
为什么会有淬火裂纹？[ 05-31 15:05 ]
淬火工艺主要用于钢件，是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms（马氏体转变起始温度）以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。 淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹，后者又叫时效裂纹。裂纹的分布没有一定的规律，但一般容易在工件的尖角、截面突变处形成。造成淬火开裂的根本原因是拉应力超过材料的断裂强度，或者虽未超过材料的断裂强度，但材料由于存在内部缺陷也会发生开裂。造
经验│减少铝件加工变形的工艺措施和操作技巧！[ 05-30 15:05 ]
 铝件零件加工变形的原因很多，与材质、零件形状、生产条件等都有关系。主要有以下几个方面：毛坯内应力引起的变形，切削力、切削热引起的变形，夹紧力引起的变形。   一、减少加工变形的工艺措施   1、降低毛坯的内应力   采用自然或人工时效以及振动处理，均可部分消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。对肥头大耳的毛坯，由于余量大，故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余部分，缩小各部分的余量，不仅可以减少以后工序的加工变形，而且预先加工后放置一段时间，还可以
模具钢材的保养技巧知多少[ 05-29 15:05 ]
要重视模具的表面保养，它直接影响产品的表面质量，重点是防止锈蚀。选用一种适合、优质、专业的防锈油就尤为重要。当模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。东莞模具钢材禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。东莞模具钢材若有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研磨抛光，并喷上专业的防锈油，然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。模具几个重要零部件进行重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部
塑料模具钢和塑胶模具钢的区别[ 05-28 15:05 ]
其实，塑胶模具钢和塑料磨具钢是同一类模具钢产品，他们区分不同于冷作模具钢、热作模具钢。我国过去其实并无专用的塑料模具钢。后来我国对专用塑料模具用钢进行了研制，并获得了一定的进展，逐渐拥有自身生产的塑胶模具钢，代表钢号有3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo，目前，我国塑胶模具钢纳入行业标准的已有20多种，已在生产中推广应用十多种新型塑料模具钢，初步形成了我国塑料模具用钢体系。 塑料模具钢的具有以下特点：1. 塑料模具用钢涵盖广泛，从普通钢材到专用钢才都有。这在塑料模具初期更加明显，如今已日趋正规和高级。
模具钢材的性能要求之模具钢耐磨性[ 05-27 15:05 ]
我相信，在很多文章里都提到过这么一个问题，讲到耐磨性就要涉及到模具寿命的长短问题了，因为一套模具的使用期限往往与其耐磨性的好坏息息相关。正常来说，模具在工作环境中经常要承受相当大的摩擦以及受压（包括机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型），这时候就要求在苛刻的环境下仍然能够保准精准的尺寸，这就是耐磨性的要求。 那么为了确保模具所应具有的耐磨性，模具钢材应该具有什么样的特性呢？第一是要保持模具钢具有高的硬度，同时还要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具
关于中频炉，您有什么疑问？看这里！[ 05-25 15:05 ]
近期，江苏、四川、唐山、山东等地采取了严厉整治“地条钢”的紧急行动。对于此次中频炉炼钢等落后产能的整治风暴，小编整理了几个大家所关注的问题。如果您对其中的观点、信息有不同的看法，欢迎在评论区告诉我们。 什么是中频炉？ 中频炉是一种将工频50Hz交流电转变为中频（300Hz以上至1000Hz）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料
SKD12是什么材料[ 05-23 15:05 ]
看到百度知道有人问SKD12是什么材料，它与国内是否有对应的牌号这个问题，遂撰写本文供新老客户参考，也是让大家更清楚的了解SKD12模具钢这款材料。 SKD12模具钢是日本进口合金工具钢。SKD12模具钢合金含量中等，由于含有钼和钒，所以钢的淬透性良好，碳化物分布均匀，具有一定的冲击韧度和较好的耐磨性，以及良好的空淬透性能，空淬尺寸变形小，韧性比9Mn2V模具钢、Cr12模具钢均要要，碳化物均匀细小，耐磨性好。 SKD12模具钢属空淬模具钢，具有深的空淬硬化性能，这对于要求淬火和回火之后必须保持其形状的
常用钢材缺陷术语介绍[ 05-22 15:05 ]
1圆度 圆形截面的轧材，如圆钢和圆形钢管的横截面上，各个方向上的直径不等。 2形状 不正确轧材横截面几何形状歪斜，凹凸不平。如六角钢的六边不等、角钢顶角大、型钢扭转等。 3厚薄不均 钢板(或钢带)各部位的厚度不一样，有的两边厚而中间薄，有的边部薄而中间厚，也有的头尾差超过规定。 4弯曲度 轧件在长度或宽度方向不平直，呈曲线状。 5镰刀弯 钢板(或钢带)的长度方向在水平面上向一边弯曲。 6瓢曲度 钢板(或钢带)在长度和宽度方向同
钢铁中碳硫的测定[ 05-21 15:05 ]
碳硫分析仪测定钢铁中碳，硫的分析方法，现在通用的是燃烧法连续测定。先将试样放在高温炉中通氧燃烧，试样中的碳，硫分别生成二氧化碳和二氧化硫。然后，以气体容量法，电导法，沸水滴定等方法测定硫的含量。 碳硫分析仪在燃烧法测定碳，硫的过程中，提高分析速度的关键在于加快试样的燃烧速度。国内外的标准分析方法多采用卧式管式炉燃烧炉烧样，很费时间。高速分析工作者最初将卧式管式炉改造成立式管式炉，不用瓷舟，不预热，加快了分析速度。后来齐齐哈尔车辆工厂的分析工作者发明了电弧炉。碳硫分析仪电弧炉的出现根本上改变了试样的燃烧方式，使
预防模具钢淬火裂纹的方法-预冷淬火[ 05-20 15:05 ]
  预冷淬火是淬火时模具钢零件先在空气、油、热浴（或渗碳气氛）中，预冷到略高于Ar3的温度后，再迅速置于淬火介质中淬火，又叫降温淬火或延迟淬火，这是生产现场常用的热处理方法。   淬火前的预冷，可以减少热应力，使模具钢工件变形和开裂倾向减小，最近的研究表明，预冷淬火还可以增加大模具钢工件的淬硬层，提高模具钢工件的综合性能。对于形状复杂，截面突变的某些模具钢工件，单液直接淬火，往往在截面突变的接壤区因淬火应力集中而导致开裂。这时可采用预冷淬火，使各部分温差减小，或在技术条件允许的情况下，使其
模具热处理对模具使用寿命的影响[ 05-17 15:05 ]
热处理可使模具获得所需的组织和性能，保证在正常服役条件下有一定的使用寿命口但是，如果热处理工艺不合理或操作不当，将会产生明显的热处理缺陷，使模具出现早期失效预备热处理的主要目的是为模具的机械加工和最终热处理作组织准备，其最关键的因素是加热温度、冷却速度或等温温度的选择。 最终热处理的关键是淬火工艺的制定，其中包括淬火加热温度、淬火冷却速度的合理选择。淬火加热时的保护也很重要，如果保护不当，将引起模具表面脱碳，从而降低模具的耐磨性和疲劳强度。对于精密模具或性能要求高的模具，可以采用真空加热或保护气氛加热，确保模
模具钢的热处理[ 05-16 15:05 ]
模具钢的热处理 模具钢材是目前增长速度比较快的行业之一主要原因是社会工业化的发展处于一个高峰 期各种模具钢材性能北欧不断在改进形成了一定的市场规模。而模具钢热处理的过程是 决定模具钢性能的关键环节。 1.模具钢热处理是把金属材料在固态范围内通过一定的加热保温和冷却以改变其组织和性 能的一种工艺。由热作模具钢和冷作模具钢的性能差异可以看出不同的模具钢需要的热处 理条件是不一样的。 2.模具钢热处理有几下几种工艺  1退火将金属或合金的材料加热
解决了这十个问题，不怕模具做不好[ 05-15 15:05 ]
模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。现代模具制造技术正朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。但目前在制造过程中仍然出现很多问题，下面就由中山华氏抚顺特钢为大家介绍下模具制造要注意的问题。 1.模具钢材 钢材是模具质量的决定性因素，选择合理的钢材是重中之重。选择钢材的标准是： ①注塑材料的要求：不同的塑料要选用不同的钢材，如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等； ②价格：钢材性能够用就好，不是越贵越好；考虑到模具的成本，要选用和模具寿命相应的材料，避免
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