资讯中心

电渣冶炼过程中渣子氧化性升高的原因[ 04-14 15:05 ]

通过试验发现，提纯渣中碳含量高于0．02％时会出现电渣钢锭底部增碳现象。按照传统工艺生产时，提纯渣中的碳含量约0．07％，而这些碳主要来自氧化铝粉(含0．06％一0．08％C)。再者，若采用石墨电极熔化渣子，则会加重钢锭的增碳。另外还发现电渣钢锭增碳程度由下向上逐渐减轻，这是由于冶炼过程中，渣中的C部分已扩散到钢中，部分则逐渐烧损。 O-S提纯渣的质量是影响电渣过程脱硫的关键。提纯渣一般采用铁铝棒进行冶炼，将萤石中带来的SiO：还原，若成品渣的SiO：含量偏高(>3％)，则渣子的脱硫能力较差。曾对返回渣进行分

回火托氏体和回火索氏体的性能[ 04-13 15:05 ]

⒈回火托氏体的性能回火托氏体是指淬火碳钢经过300～450℃回火后获得的组织，它是α相和弥散分布的渗碳体的混合物。在光学显微镜下观察，回火托氏体呈暗黑色，在电子显微镜下，可看到α相基体上呈微小粒状或短片状的渗碳体。回火托氏体具有很高的弹性极限和屈服强度，同时还具有一定的韧性，因此弹簧、钢板、螺旋等、弹簧卡头等经过淬火+中温回火后的组织为回火托氏体。 ⒉回火索氏体的性能回火索氏体是指淬火碳钢在500～650℃回火后获得的组织，它是在铁素体加基体上均匀分布的粒状渗碳

德国进口W1.2344ESR热作模具钢的物理性能怎么样[ 04-10 09:13 ]

德国DIN标准牌号中有一款1.2344的模具钢材料，在该材料的基础上如果经过ESR生产工艺的材料又称之为W1.2344ESR模具钢，本稿重点讲解它的物理性能。 (1) 材料的特性：W1.2344ESR钢是德国热作模具钢。该钢经电渣重熔, 材质均匀、淬透性良好, 具有优良的机械加工性能及抛光性能, 高韧性及可塑性, 良好的高、低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性, 材料厚薄纵向与横向强度一致, 比常规熔炼钢品质好。 (2) 供货状

42CrMo钢常见的热处理工艺[ 04-09 15:05 ]

42CrMo钢常见的热处理工艺 42CrMo钢常见的热处理工艺热处理工艺工艺参数硬度要求工艺特点完全退火加热840~860℃，保温2h，炉冷≤217HBS消除残余应力，降低硬度，改善组织正火加热850~900℃，保温，出炉空冷≤250HBS细化晶粒，改善组织，消除残余应力去应力退火加热680~710℃，保温，炉冷至500℃以下出炉空冷≤217HBS消除残余应力，消除加工硬化淬火加热840~880℃，保温，油冷53~62HRC加热温度高于Ac3800℃线

一些模具钢为什么要进行真空热处理？[ 04-08 15:05 ]

真空热处理是指模具钢在真空度为113.2Pa~133.2*10-6Pa的物质空间中进行的热处理工艺。模具钢在真空加热时，引起表面的物理状态以及化学成分的显著变化，随着真空度的提高，加热室内气体公子浓度可以由一个大气压下2.7*1019分子/cm3降低到3*10-13分子/cm3。与此同时，氧的分压降到极低，因此，不仅使金属不会在加热过程中发生氧化、脱碳以及其他化学腐蚀，而且还具有表面净化、脱脂、除气等作用，还可以得到洁净光亮的表面。模具钢经过真空热处理后，不仅可以获得洁净光亮的表面，而且其使用寿命也获得大幅度提高，

5SiMnMoV热作模具钢高耐磨热作模具钢的详细信息[ 04-07 15:05 ]

热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述．热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题：（l）模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时．其模腔表面温度可达300～400℃以上热挤压模可达500一800℃以上；压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低，在使用中易发生打垛。为此．对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑

1．2344ESR热作模具钢的典型应用[ 04-03 15:05 ]

材料名称:德国1．2344ESR热作模具钢主要产商:德国撒斯特材料属于:模具钢典型应用: 1）适合于铝、锌合金挤压模。 2）铝、镁、铜合金等压铸模具。 3）要求高硬度、耐磨、高表面打磨性的塑料模具。 4）压制工具，冷作工具。相关描述: 1.供货状态及硬度退火态。 2.特性描述德国热作模具钢，该钢经电渣重溶，材质均匀、淬透性质结构良好，具有优良的机械加工性能及抛光性能，高韧性及可塑性，良好的高、低温耐磨，良好的抗高温疲劳，耐热性佳，比常规熔炼

零件热处理后的变形校直方法及其正确选择[ 04-02 15:05 ]

钢铁零件进行热处理后，在热应力和组织应力的复合作用下，发生了零件的变形，只有进行适当的校直，才能满足工艺的设计要求，按零件所校直的零件自身的温度的差异，可分为冷态校直和热态校直两类，在实际零件变形的校直过程中，应根据具体的情况进行有选择性的校直。（1）冷态校直冷态校直是指对于已经热处理后变形的零件，在室温下对某一部位，施加一种外力的作用，使歪扭、翘曲的零件矫正过来的工艺方法，一般具有以下几种工艺方法。 ①冷态压力校直法将测量后呈“C”状变形的凸起部位向上，放于&

关于普通碳素结构钢的编号[ 04-01 15:05 ]

普通碳素结构钢主要是保证机械性能，牌号体现机械性能。下面详细为大家介绍普通碳素结构钢的编号规则。普通碳素结构钢牌号常用Q+数字表示,“Q”为屈服点，数字表示屈服点数值.如Q-275，表示屈服点为275MPa，但有时会遇到牌号后面标注字母A、B、C、D。这些字母表示，S、P含量不同，A、B、C、D质量依次提高。出现“F”表示为沸腾钢，“b”为半镇静钢，不标“F”和“b”的为镇静钢。如Q235

六个热处理问题帮您深入了解热处理！[ 03-31 10:22 ]

一、何谓钢的退火？退火种类及用途如何？答：钢的退火：退火是将钢加热至临界点AC1以上或以下温度，保温一定时间以后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺。退火种类：根据加热温度可以分为在临界温度AC1以上或以下的退火，前者包括完全退火、不完全退火、球化退火、均匀化退火，后者包括再结晶退火、去应力退火，根据冷却方式可以分为等温退火和连续冷却退火。退火用途：1、完全退火：完全退火是将钢加热至AC3以上20-30℃，保温足够长时间，使组织完全奥氏体化后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工

模具在淬火加热时应该注意哪些问题？[ 03-30 15:05 ]

模具在淬火加热时经因升温与保温两个阶段，所以应该注意两个阶段方面的问题：一个是升温阶段的问题另一外是保温阶段的问题。在升温阶段应注意的问题有三个，分别是入炉温度、加热速度和暂停温度与时间。入炉温度是指模具进入炉子时炉子的温度。入炉温度的高低对模具生产周期、生产成本和生产质量有显著影响，这需要根据模具的材料、模具大小或厚薄、模具一次装炉量业确定。对中、小尺寸的碳钢模具，入炉温度可定高些，甚至直接定为加热温度；对大尺寸的碳钢模具，入炉温度可定为加热温度的一半，并适当地停留保温；对低合金钢模具，入炉温度可

锻造中合金钢过热、过烧的鉴别方法[ 03-27 15:05 ]

对过热、过烧的判定，目前最广泛应用的是低倍(50倍以下)检查、金相分析和断口分析等三种方法。这三种方法相互配合，相辅相成地使用。 1.低倍检查合金结构钢过热之后，在锻件低倍上表现为低倍粗晶。低倍粗晶的显示方法如下：一般采用1:1的盐酸水溶液热浸蚀。对材料纯洁度较差的电弧钢，采用10%～20%的过硫酸氨水溶液等冷浸蚀剂，效果较好。在过热锻件的酸浸低培试片上，按过热程度不同，用肉眼可观察到：轻微过热时有分散零星的闪点状晶粒;一般过热时晶粒呈片状或多边形;严重过热时则呈雪片状。目前尚无统一的低倍检验标准。

H13化学成分中碳含量的深入研究[ 03-26 15:05 ]

H13模具钢在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究，因为钢的应用广泛和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。下面对H13钢的成分中碳含量加以分析。 1、国际碳含量的标准美国AISI标准的H13含碳量都规定为（0.32~0.45）%，是所有H13钢中含碳量范围最宽的。我国GB/T1299和YB/T094中4Cr5MoSiV1和SM4Cr5MoSiV1的含碳量为（0.32~0.42）%和（0.32~0.45）%，分别与SKD61和美国AISIH13相同。 2、碳含量的分析

C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo元素在钢中的作用和热处理时的影响[ 03-25 15:05 ]

1、铬(Cr) 铬能增加钢的淬透性并有二次硬化作用。可提高高碳钢的硬度和耐磨性而不使钢变脆；含量超过12%时。使钢有良好的高温抗氧化性和耐氧化性介质腐蚀的作用。还增加钢的热强性，铬为不锈耐酸钢及耐热钢的主要合金元素。铬能提高碳素钢轧制状态的强度和硬度。降低伸长率和断面收缩率。当铬含量超过15%时，强度和硬度将下降，伸长率和断面收缩率则相应地有所提高。含铬钢的零件经研磨容易获得较高的表面加工质量。铬在调质结构钢中的主要作用是提高淬透性。使钢经淬火回火后具

挤出模具常见质量问题有哪些[ 03-24 15:05 ]

模具质量问题会严重影响到挤出模具的使用性能，以及相关工件的制作，因此挤出模具在进行设计生产时，一定要注意相关影响其质量问题的因素，以免生产出的工件不能正常使用。 51模材网总结技术专家对挤出模具常见质量问题的内容如下：一、材料的质量问题由于挤出模具需要长期在高温的环境中进行作业，所以对其的耐磨性以及耐热性能有很高的要求，以前使用的大多是3Cr2W8V钢制模具，但是这种挤出模具的韧性以及抗热的性能达不到要求，所以在逐渐的发展中被4Cr5MoSiV钢制模具所代替，根据长期的实验证明，4Cr5MoS

4Cr13模具钢常见的热处理工艺[ 03-23 15:05 ]

热处理工艺工艺参数硬度要求工艺特点去应力退火加热750~800℃，保温，炉冷至500℃以下，出炉空冷≤217HBS加热温度在Ac1820℃线以下，消除残余应力，消除加工硬化加热650℃，保温，炉冷≤207HBS 淬火加热1000~1050℃，保温，油冷52~55HRCAc1820℃，Ac31100℃，Ms270℃。加热温度高于Ac3线，Cr、Mn、Si元素溶入奥氏体中，冷却后得到马氏体+残余奥氏体+碳化物组织加热1050~1100℃，保温，油冷≥55HRC 回火

完全退火和不完全退火的区别以及合理选择[ 03-20 15:05 ]

完全退火和不完全退火是两种不同的退火方法，不仅工艺过程有差别，而且组织的转变和应用范围也有明显的不同，主要区别表现为：加热温度的差异完全退火是将钢加热到Ac3以上，加热时要完全奥氏体化（即单相奥氏体区），发生完全再结晶；而不完全退火则是将钢加热到Ac1～Ac3或Ac1～Acm之间，不完全退火的温度低，加热时仅部分奥氏体化，因此钢的组织发生部分再结晶。获得的组织不同完全退火一般获得片状珠光体为主的组织，而不完全退火后的组织则是为球状珠光体。适用的钢种和目的不同完全退火主

加热工艺不当常产生的缺陷[ 03-19 15:05 ]

加热不当所产生的缺陷可分为：①由于介质影响使坯料外层组织化学状态变化而引起的缺陷，如氧化、脱碳、增碳和渗硫、渗铜等。②由内部组织结构的异常变化引起的缺陷，如过热、过烧和未热透等。③由于温度在坯料内部分布不均，引起内应力（如温度应力、组织应力）过大而产生的坯料开裂等。下面介绍其中几种常见的缺陷，其余的可见有关的实例。 1.脱碳脱碳是指金属在高温下表层的碳被氧化，使得表层的含碳量较内部有明显降低的现象。脱碳层的深度与钢的成分、炉气的成分、温度和在此温度下的保温时间有关。采用氧化性气氛加热易发生脱碳

模具钢的选用--热作模具钢H13[ 03-18 15:05 ]

冷作模具钢的选用冷作模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60-62，主要用S类和部分A类和最普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的“抗压强度／硬度”比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。粉末模具钢有优良的耐磨寿命，硬度不大于H

Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1三种模具钢材的区别是什么？[ 03-17 15:05 ]

通过对比三者化学成分可发现差异如下： 1.Cr12含碳量比Cr12MoV、Cr12Mo1V1要高。 2.Cr12不含合金元素，Cr12MoV、Cr12Mo1V1含有合金元素Mo、V。 3.Cr12Mo1V1的Mo、V含量比Cr12MoV高一倍。【性能】 1、共同点： (1)淬火后可获得高硬度，可达HRC60～63。 (2)具有较高的耐磨性。 (3)淬透性油淬直径(厚度)≤300mm。 2、不同点： Cr12 (1)韧性差，原因如下 a.

您好，欢迎您进入日盛模具钢官网！

走进日盛

日盛模具钢资讯中心

联系日盛钢铁