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1.2367德国热作模具钢[
07-21 15:05
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（1）模具钢的特性电渣重溶热作钢，组织更均匀，材质更净化，各向同性度高，具有高的高温强度、高温耐磨性及抗裂纹扩展能力。
（2）供货状态及硬度退火态，硬度≤235HBS。
（3）典型化学成分（质量分数，%）C0.35～0.40、Si0.30～0.50、Mn0.30～0.60、P≤0.035、S≤0.010、Cr4.70～5.20、Mo2.70～3.30、V0.40～0.70。
（4）参考对应钢号德国DIN标准材料编号1.2367ESR、德国KIND＆CO标准钢号RPU、奥在利百禄B
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1.2367怎样防裂？[
07-20 15:05
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德系1.2367热作模具钢，与传统其他相似的热作模具钢相比具有良好的等向性，各方向良好的韧性和塑性，良好的耐热性、高温韧性，高的耐热疲劳性、耐磨性、良好的抛光性和尺寸变形小等优点，适合于高要求的热作模具钢（含压铸模具）。热作模具钢在等强温度以上工作，其裂纹失效的方式是穿晶开裂而不是常温下、常见的沿晶断裂。针对热作模具钢失效的特点，德系1.2367热作模具钢，加强了固溶强化、析出强化的同时，特别加强了晶界强化，可预防实际工况下裂纹失效、延长模具使用寿命。
1.2367热作模具钢部分工序为：入场验收→预
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冷作模具钢热处理及热作模具钢热处理工艺标准稳定性[
07-17 15:05
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冷作模具钢在热处理后，表面必须具有高的硬度而心部必须具有良好的韧性，这样，表面有一定的压应力可以抵消在冷镦过程中承受的应力。用于生产工件批量小大的冷傲模具，一般选择碳素工具钢或低合金冷作模具制，对模具型腔表面进行局部淬火，使塑腔表面硬度达到HRC60左右，而模具心5硬度为HRC35~45左右。
2. 部分试用热作模具钢系列来纳入标准3Cr3Mo3V钢热稳定性，硬度、耐热疲劳性能及韧性等适中。5Cr4Mo3W2V 钢用热压锻模。4C
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为什么会有淬火裂纹？[
07-16 15:05
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淬火工艺主要用于钢件，是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms（马氏体转变起始温度）以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹，后者又叫时效裂纹。裂纹的分布没有一定的规律，但一般容易在工件的尖角、截面突变处形成。造成淬火开裂的根本原因是拉应力超过材料的断裂强度，或者虽未超过材料的断裂强度，但材料由于存在内部缺陷也会发生开裂。造
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H13模具钢中铬(Cr)元素的解析[
07-15 15:05
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铬Cr是合金工具钢中最普遍含有的和价廉的合金元素，在H13模具钢中含量有两种范围：低Si高Mo的Cr5.0%型和Cr2.6%型。本文主要研究铬Cr元素的比例以及这样比例带来的性能。
一、 <
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模具钢在冷却时发生哪些类型的组织转变？[
07-15 15:05
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模具钢热处理的实质是通过对加热和冷却两个基本过程的控制，促使模具钢内部发生某种组织转变，从钢的C曲线可知，模具钢被加热到共析温度以上则形成了奥氏体组织，冷却到低于临界点Arl以下，则奥氏体向处于能量状态的珠光体、贝氏体转变，如冷却速度加快则将发生马氏体的转变。
⒈珠光体型转变
发生珠光体的转变的温度范围大约在A1～550℃，在该温度范围内得到的组织为铁素体和渗碳体的混合组织(机械混合物)，简称为珠光体。根据其转变的温度高低，其形成的珠光体的片层有一定的差异，在接近临界温度750℃转变，形成的珠光体片层比
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模具钢材热处理缺陷的几种[
07-14 15:05
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模具钢材热处理缺陷的几种
模具的热处理包含了预备热处理、最终热处理及表面强化处理。通常热处理缺陷是指模
具在最终热处理过程中或在以后的工序中以及使用过程中出现的各种缺陷，如淬裂、变形超
差、硬度不足、电加工开裂、磨削裂纹、模具的早期破坏等。下面作较细致的分析。
一、淬裂
淬裂的原因及预防措施如下：
1、形状效应，主要是设计因素造成的，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡
不好。
2、过热（过烧），主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成，
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从型材、精料和制品方面考虑合理选用模具钢材[
07-13 15:05
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现代模具零件制造可以铸造成形、挤压成形和切削加工成形等多种方法。目前切削加工成形仍然是主要方法。模具制造费用占模具总费用（成本）80%以上，如何简化加工，减少加工量是制造业者所关注的。为了使模具制造厂减少切削加工量，缩短生产周期，模具材料供应企业为用户提供近终形产品，即钢厂提供各种规格尺寸的板材、丝材、扁钢，模块或经过精加工（扒皮）的模块而且经过严格检测的精加工品等。或者提供易切削的或者预硬化的模具钢，或者提供微合金化非调质钢，免去或减少用户自己热处理。1997年我国制定了《塑料模具钢模块技术条件》（Y
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模具钢材渗硼后可以进行淬火处理吗？[
07-13 15:05
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渗硼，是渗镀品种之一，欲渗入的元素为硼。渗硼层有优异的耐磨性、较好的耐蚀性和抗高温氧化性，像冲压、拉丝等模具如果渗硼可以将使用寿命提高。但有模材学院的朋友就疑惑了，模具钢材渗硼后是否可以进行淬火处理呢?不急，跟着小编一起来了解一下吧。
模具钢材渗硼后可进行淬火处理。
虽然渗硼后模具表面形成硬度很高的硼化物层，提高了模具表面的强度、硬度与耐磨性，但如果心部力学性能较低，就不能有效地支承渗硼层，就不能使渗硼层发挥应有的力学性能，那么，提高模具使用寿命的效果是不佳的。
淬火并不改变渗硼层相组织，只改变心
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什么是球化退火[
07-09 15:05
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球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火工艺。将钢加热到Ac1以上20～30℃，保温一段时间，然后缓慢冷却，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。
球化退火主要适用于共析钢和过共析钢，如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。这些钢经轧制、锻造后空冷，所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体，这种组织硬而脆，不仅难以切削加工，且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。而经球化退火得到的是球状珠光体组织，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥
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模具钢材工件保温和降温要点[
07-08 15:05
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保温的目的：模具钢材工件随着温度的升高超过临界温度就会发生组织转变。但是转变数量的多少同加热温度，加热速度和工件几何尺寸等因素有关。工件加热到确定温度后，还要使工件表面温度和工件心部温度一样，也就是表面组织转变和心部组织转变一样。因为工件烧透和组织转变都需要一定时间的，所以工件到温度后要进行保温。
降温的目的：将高温下获得的内部是奥氏体组织的工件以不同的冷却速度冷却到室温，可以获得不同的金属组织。因为金属材料内部组织不同，它的机械性能是不一样的，所以可以根据不同技术要求而选择不同的冷却速度，获得我们所要求的组
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SKD11模具钢的基本信息和用途介绍[
07-07 15:05
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日本工具钢牌号，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界最为知名，价格也最高。 这个牌号目前国内也有生产，钢质与日本钢相差无几，但是价格很有优势。
基本信息
材料名称：模具钢
材料牌号：SKD11
材料标准：JIS G4404：2000
材料热处理硬度：HRC58-60
SKD11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定
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广泛应用的3Cr2MnNiMo模具钢的材质成分[
07-06 15:05
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因为具有良好的机械性能，所以3Cr2MnNiMo模具钢在国际上应用极为广泛，并且得到了众多企业的好评，本稿重点讲解3Cr2MnNiMo模具钢的材质成分。
(1) 材料的特性：3Cr2MnNiMo钢是国际上广泛应用的预硬化塑料模具钢, 综合力学性能好, 淬透性高, 可以使大截面钢材在调质处理以后形成较均匀的硬度分布, 具有很好的抛光性能和低的表面粗糙度. 用该钢制作模具时, 一股先进行调质处理, 预硬化到硬度 28&nbs
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模具报价各种技巧[
07-03 15:05
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1、经验计算法
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为：
（1）材料费：材料及标准件占模具总费用的15%-30%；
（2）加工费与利润：30%-50%；
（3）设计费：模具总费用的10%-15%；
（4）试模：大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内；
（5）包装运输费：可按实际计算或按3%计；
（6）增值税：17%。
2、材料系数法
根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费。
模具价格=(6~10)
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高强度合金与构件疲劳失效[
07-02 15:05
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轻量化是航空装备的永恒追求，航空装备的主承力关键构件需要采用高强度合金制造。超高强度钢、高强度铝合金、高强度钛合金及高温合等高强度合金具有很高的抗拉强嵐有集中系数Kt=1)疲劳强度，用以制造关键构件可以做到体积小、重量轻、长寿命、高可靠。京航空材料研究院赵振业院士总结了超高强度钢、高温合金、钛合金、铝合金的疲劳行为。发现这些高谤一个共同的弱点，就是它们的疲劳强度应力集中敏感。例如，当Kt=3时，超高强度钢300M、高强度铝合金7050、钛合金Ti6A14V、高温合金G玨M169等的疲劳强度都降低约50%；Kt=5时
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冷作模具钢的工作条件及性能要求[
07-01 15:05
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冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。
冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加I工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大.又由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大、形状复
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钢件为什么要调质？有什么效果？[
06-30 15:05
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调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(tempered sorbite)是马氏体于回火时形成的，在在光学金相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来，其为铁素体基体内分布着碳化物（包括渗碳体）球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织，是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳
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工业中模具制造的基本要求是什么？[
06-29 15:05
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在工业生产中，模具的应用是为了保证产品质量、提高工作效率和降低成本等。因此，除了正确进行模具设计，采用合理的模具结构外，还必须以先进的模具制造技术作为保障。制造模具时，无论采用哪一种方法都应满足如下几个基本要求。
①制造精度高。为了生产合格的产品和发桎糙且的效能，所设计、制造的模具必须具有较高的精度。模具精度主要是由制品精度和模具结构的要求决定。为了保证制品的精度，模具的工作部分精度通常要比制品精度高2-4级，同时，模具对上、下模的配合有较高的要求，为此组成模具的零部件都必须有足够高的制造精度，否则将不可能生
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热挤压模具钢的主要用途[
06-26 15:05
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很多有色金属和钢的型材、管材和异型材是采用热挤压工艺成形的。热挤压模具是在高温、高压、磨损和热疲劳等恶劣条件下服役的。热挤压是塑性的金属坯料在压力的作用下通过挤压模具型腔形成所要求形状的型材或管材的过程。
热挤压模具主要由挤压筒、压头、挤压顶头、垫块、凹磨和心棒（用于挤压管材）等主要部件组成。热挤压模具的失效，主要是破裂、磨损、冲刷腐蚀、过热和热疲劳裂纹等原因造成的。
当进行轻合金挤压时，凹模垫块和心轴材料主要采用铬钼系中合金热作模具钢4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1钢等，热处理硬度为HRC45
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工模具用钢[
06-25 15:05
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按其用途可分为刃具钢、模具钢和量具钢。刃具钢可分为碳素钢、低合金工具钢和高速工具钢。
模具钢根据工作状态可分为热作模具钢、冷作
模具钢和塑料模具钢。
量具钢用来制作量规、卡尺、样板等用来测量工件尺寸和形状.1、工具钢成分与性能特点主要
矛盾韧度和耐磨性间的合理平衡→基体成分和K的性质、数量、形态和分布。成分组织一般含0.6~1.3%C→ M+足够数量K 。M硬
度高、切断抗力较高、耐磨性好。什么M ?
Cr、W、Mo
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