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常见模具钢工艺性能详解[ 10-18 15:05 ]

常见模具钢工艺性能主要分为以下几种：可加工性 ——热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；热作模具用钢——冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。据华夏模具网介

RH真空精炼炉工艺及设备详解[ 10-17 15:05 ]

精炼就是将转炉、电炉中初炼的钢水移到另一个反应器中进行精炼的过程，也称二次精炼。把传统的炼钢方法分为两步，即初炼+精炼。初炼--在氧化性气氛下进行炉料的熔化、脱磷、脱碳和合金化。精炼--在真空、惰性气体或控气氛的条件下进行深脱碳、去气、脱氧、去夹杂物和夹杂物变性处理，调整成分，控制钢水温度等，从而优化工艺和产品结构、开发高附加值产品、节能降耗、降低成本增加经济效益。 RH真空精炼技术起源于50年代，1957年阿尔贝德公司申请了钢水真空精炼脱气法的技术专利，这是真空脱气法发展的开端 1958年德国

冷作模具钢的成分区别以及钢种选择[ 10-16 15:05 ]

一、冷作模具钢冷作模具钢包括制造冲截用的模具（落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀）、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等 1.冷作模具钢的工作条件及性能要求冷作模具钢在工作时．由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损．也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。冷作模具钢与刃具钢相比．有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加I&nbs

模具钢材热处理裂纹-回火裂纹[ 10-15 15:05 ]

淬火钢零件在淬火以后要进行冷处理、回火、时效处理、表面处理、磨削加工等工序。如果上述工序处理不当，可能形成回火裂纹、冷处理裂纹、时效裂纹、磨削裂纹、电镀裂纹和延迟裂纹，这是淬火宏观内应力、微观内应力之间相互作用的结果。所谓回火裂纹是在回火过程中工艺控制不当而产生的裂纹。在用高速钢和高合金工具钢等淬透性好的钢，制造较大的工模具中，可能产生回火裂纹。用高速钢或高合金工具钢制造的工模具，淬火后已全部淬成马氏体，当用快速加热回火时，如用高频感应加热进行回火时，因表层的马氏体经回火后，马氏体中的碳含量大大减少

冶炼工艺和锭型对大钢锭冶金质量的影响[ 10-14 15:05 ]

大型优质锻件所需毛坯—大钢锭的冶金质量对产品合格率起着根本性的影响，而不同的冶炼方式和锭型参数又影响着钢锭冶金质量的高低。钢锭的冶金质量指标主要包括：洁净度、气体含量、均质性及缩孔、疏松等。中国一重曾采用两种不同的冶炼工艺生产了281吨和292吨钢锭，用它们制造的大型锻件出现了完全不同的检验结果。 281吨锭型的冶炼工艺为电炉粗炼+LF炉精炼（VD）+中间包芯杆吹氩，精炼时采用硅和铝脱氧，结果锻件出现探伤不合格。292吨锭型在炼钢过程中降低了硅含量，工艺路线改为电炉粗炼+LF炉精炼（LVCD）+真

模具热处理变形的主要原因（六）冷却介质和冷却方法的影响[ 10-11 15:05 ]

模具热处理变形往往是在淬火冷却后所表现出来的，这虽然有以上各种因素的影响，但冷却过程中的影响也是不可忽视的。 1、变形产生的原因当模具冷却到Ms点以下时，钢即发生相变，除因冷却不一致所早成的热应力外，还有因相变的不等时性而产生的组织应力，冷却速度越快，冷却越不均匀，产生的应力越大，模具的变形也越大。 2、预防措施 (1)在保证模具硬度要求的前提下，尽量采用预冷，对于碳素钢和低合金模具钢可预冷至棱角部位发黑(720~760?C)。对于在珠光体转变区过冷奥氏体较稳定的钢种可预冷至700?C左右

模具热处理变形的主要原因（五）残留奥氏体的影响[ 10-10 15:05 ]

一些高合金模具钢，如Cr12MoV钢模具在淬火和低温回火后，模具的长、宽、高皆发生缩小现象，这是因为模具淬火后残留奥氏体量过多而引起的。 1、变形原因因合金钢(如Cr12MoV钢)淬火后含有大量残留奥氏体，钢中各种组织有不同的比体积，奥氏体的比体积最小，这是高合金钢模具淬火低温回火后体积发生缩小的主要原因。钢的各种组织的比体积按下列顺序递减：马氏体-回火索氏体-珠光体-奥氏体 2、预防措施 (1)适当降低淬火温度。正如前面叙述过的淬火加热温度越高，残留奥氏体量越大，因此选择适当的淬火加热温

模具热处理变形的主要原因（四）热处理加热工艺的影响[ 10-09 15:05 ]

1、加热速度的影响模具热处理后的变形一般都认为是冷却造成的，这是不正确的。模具特别是复杂模具，加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响，对一些模具加热工艺的对比可明显看出，加热速度较快，往往产生较大的变形。 (1)变形的原因任何金属加热时都要膨胀，由于钢在加热时，同一个模具内，各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会造成模具内各部分的膨胀的不一致性，从而形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度，不均匀的加热主要产生热应力，超过相变温度加热不均匀，还会产生组织转变的不等时性，既产生

模具热处理变形的主要原因（三）模具制造工序及残余应力的影响[ 10-08 15:05 ]

在工厂经常发现，一些形状复杂、精度要求高的模具，在热处理后变形较大，经认真调查后发现，模具在机械加工和最后热处理未进行任何预先热处理。 1、变形原因在机械加工过程中的残余应力和淬火后的应力叠加，增大了模具热处理后的变形。 2、预防措施 (1)粗加工后、半精加工前应进行一次去应力退火，即(630-680)℃×（3-4)h炉冷至500℃以下出炉空冷，也可采用400℃×（2-3)h去应力处理。 (2)降低淬火温度，减少淬火后的残余应力。 (3)采用淬油170?

模具热处理变形的主要原因（二）模具结构设计的影响[ 09-30 15:05 ]

有些模具选材和钢的材质都很好，往往因为模具结构设计不合理，如薄边、尖角、沟槽、突变的台阶、厚薄悬殊等，造成模具热处理后变形较大。 1、变形的原因由于模具各处厚薄不均或存在尖锐圆角，因此在淬火时引起模具各部位之间的热应力和组织应力的不同，导致各部位体积膨胀的不同，使模具淬火后产生变形。 2、预防措施设计模具时，在满足实际生产需要的情况下，应尽量减少模具厚薄悬殊，结构不对称，在模具的厚薄交界处，尽可能采用平滑过渡等结构设计。根据模具的变形规律，预留加工余量，在淬火后不致于因为模具变形而使模具

Cr12[ 09-29 15:05 ]

Cr12 Cr12是一种合金工具钢，具有较好的淬透性和良好的耐磨性，主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。中文名 Cr12 类型合金工具钢国内执行标准 GB/T1299-2000 优点较好的淬透性和良好的耐磨性概述适用范围是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、

热处理行业有关的名词术语，太全了赶紧收藏！[ 09-28 15:05 ]

热处理工艺缺陷类名词术语序号名称定义

模具热处理变形的主要原因（一）模具材料的影响[ 09-27 15:05 ]

模具热处理变形是模具处理过程的主要缺陷之一，对一些精密复杂模具，常因热处理变形而报废，因此控制精密复杂模具的变形一直成为热处理生产中的关键问题。众所周知，模具在热处理时，特别是在淬火过程中，由于模具截面各部分加热和冷却速度的不一致而引起的温度差，加之组织转变的不等时性等原因，使得模具截面各部分体积胀缩不均匀，组织转变的不均匀，从而引起“组织应力”和模具内外温差所引起的热应力。当其内应力超过模具的屈服极限时,就会引起模具的变形。模具材料的影响 1、模具的选材某机械厂从选材

《合金模具钢》标准浅析---编制依据[ 09-26 15:05 ]

《合金模具钢》标准浅析---编制依据随着国民经济的发展，模具在各个领域中的应用越来越广泛，并成为机械、冶金、电子、国防等工业部门的重要工艺装备，模具工业已成为国家新技术产业化的重要组成部分；模具技术水平的高低与产品的质量、效益和新产品的开发能力具有密切关系，它是衡量一个国家工业水平高低的重要标志之一。国内模具钢、工具钢标准有YB/T094-1997《塑料模具钢用扁钢》、YB/T129-1997《塑料模具钢模块技术条件》、YB/T107-1997《塑料模具钢用热轧厚钢板》、GB/T11880-1989

3Cr2W8V热处理工艺[ 09-25 15:05 ]

对于同时属于热作模具钢又属于合金工具钢的3Cr2W8V热处理工艺，我们分成以下几点来解释： 3Cr2W8V热处理工艺之热加工规范钢锭：加热温度1150℃~1200℃，开始温度1100℃~1150℃，终止温度850~900℃，热加工后先空冷至700℃，后坑冷或砂冷。钢坯：加热温度1130~1160℃，开始温度1080~1120℃，终止温度850~900℃，热加工后先先空冷至700℃，后坑冷或砂冷。 3Cr2W8V热处理工艺之普通退火规范退火温度800~820℃，保温2~4h，炉火至

国产Cr12Mo1V1(D2)冷作模具钢材，耐磨韧性五金模具钢材[ 09-24 15:05 ]

Cr12Mo1V1模具钢（源于美国的D2钢（AISI、ASTM)）的化学成分与D2完全一致。经多年的实践证明，Cr12Mo1V1模具钢的性能优于 Cr12MoV模具钢。由于钢的含Mo、V量比 Cr12MoV钢高，并含有Co，改善了钢的组织，其强韧性、耐磨性均有所提高。化学成份出厂硬度：退火至HB≦255 特征：高淬透性，高硬度、高耐磨、淬火变形小。用途：适用于复杂可能变形的工具钢，高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃，搓丝板等。热处理工艺

5CRNIMO热处理规范[ 09-23 15:05 ]

5CRNIMO模具钢为热作模具钢，这个大家都知道了，今天我们来讲讲5CRNIMO热处理规范，其中包括淬火、退火等知识。 5CRNIMO模具钢的复合等温处理 5CRNIMO模具钢按规定淬火时候，为了防止变形开裂，出油温度通常为150-200℃，仅低于钢的MS点，此事工作的心部仍处于过冷奥氏体状态。在随后及时进行的回火过程中，这样的心部组织有可能转变为上贝氏体组织，使热锻模的韧性变差，使用寿命不高。针对这一问题，采用如图的复合邓文处理可取的明显的效果。 5CRNIMO模具钢的高温淬火处理 5CR

模具表面处理技术及其发展[ 09-20 15:05 ]

在现代生产中，模具是生产各种工业产品的重要工艺装备。随着现代工业和尖端科学技术的发展，人们对模具工业提出的要求越来越高，因为它们直接决定与其相关产品的质量、成本及使用寿命。据慧聪表面处理网小编了解，如何提高模具的质量、使用寿命和降低生产成本，成为当前迫切需要解决的问题。对于那些在高温条件下使用并要求耐磨、抗氧化等的模具来讲，表面处理是提高表面性能常用的工艺方法，是提高模具质量和使用寿命、降低成本的最有效途径，对于提高模具质量、大幅度降低生产成本、提高生产效率和充分发挥模具材料的潜能都具有重大意义。模具表面处

几种典型热作模具钢性能的对比[ 09-19 15:05 ]

随着模具工业的发展，热作模具钢的工作条件也变得越来越恶劣，如需要承受各种应力及金属溶液对模具工作表面的作用，在工作中反复受到炽热金属和冷却介质（水、油、空气）的冷热循环交替作用。因此要求模具材料具有高的强度、高温硬度、冲击韧度、淬透性和好的热稳定性等。 H21（3Cr2W8V）钢广泛用于黑色和有色金属热挤压模具和铜、铝合金的压铸模具，由于其热稳定性高，使用温度达650℃，是我国传统的热作模具钢。我国在20世纪80年代引进了国外通用的铬系热作模具钢，如H11、H12、H13等，其中H13是我国&ldqu

塑料模具损耗的常见原因有几点[ 09-18 15:05 ]

塑料模具是塑料加工过程中和塑料成型机配套的一种工具，用过它能够顺利的完成对塑料制品的生产，从而得到完整的构型和的尺寸。当然，在其使用过程中塑料磨损也会产生一些损耗，造成这些损耗的原因是各种各样的，总结一下得到如下答案。造成塑料模具损耗的原因之一是选材不当，包括材料性能不良、不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模、锻坯改锻工艺不完善等等，都属于材料不佳。原因之二这是结构设计方面的问题，比如说细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。当然，制作工艺也会

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