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    中国塑料网 塑料模具钢的合理选择[ 05-18 15:05 ]
    随着塑料制品在工业及日常生活中的应用越来越广泛,塑料模具工业对模具钢的需求也越来 越大。在塑料成型加工中,模具的质量对产品质量的保证作用是不言而喻的。塑料模具目前 已向精密化、大型化和多腔化的方向发展,对塑料模具钢的性能的要求越来越高,塑模钢的性 能应根据塑料种类、制品用途、生产批量、尺寸精度和表面质量的要求而定。 1、影响塑料磨具钢选择的因素 塑料模具的零部件分为两大类:一类为结构件,包括浇注系统、导向件、顶模板、顶出机构、 支承件等;另一类为成型件:包括型腔、型芯、嵌镶件等。
    冷作模具钢[ 05-17 15:05 ]
    性能:高碳、高铬类型莱氏体钢,具有较好的淬透性和良好的耐磨性。由于钢中碳质量分数最高可达2.30%,从而钢变得硬而脆,所以冲南韧性较差,几乎不能承受较大的冲击荷载,易脆裂,而且易形成不均匀的共晶碳化物。 用途:用于制造受冲击荷载较小,且要求高耐磨性的冷冲模和冲头,剪切硬且薄的金属的冷切剪刃、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺丝滚模等。 生产品种:热轧材、冷拉材、锻材、热轧钢板、冷拉钢丝。 Cr12Mo1V1 性能:高碳、高铬类型莱氏体钢,无特殊要求时钻不作为必加元素。由于钼和钒的
    钢包的作用及容量的确定[ 05-16 15:05 ]
    钢包也称盛钢桶或大包等。它是用于盛接钢水,并进行浇注的设备,也是钢水炉外精炼的容器。 钢包的容量应与炼钢炉的最大出钢量相匹配,考虑到出钢量的波动,留有10%的余量和一定的覆盖熔渣量;一般大型钢包其熔渣量应是钢水量的3%~5%;小型钢包其熔渣量是钢水量的10%左右。除此之外还应留有200mm以上的安全净空和满足钢水精炼所需的净空。 湖北日盛模具钢!--专业国产模具钢生产者!造优质的特钢,热作模具钢H13,冷作模具钢,塑料模具钢,合金结构钢。湖北日盛模具钢,专业模具钢生产厂家。 我们的网址www.ri
    模具钢分类[ 05-14 15:05 ]
    模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)3类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。 冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他
    电炉炼钢[ 05-13 15:05 ]
    电炉炼钢是以电能作热源,在电炉内炼钢的方法。最常用的电炉有电弧炉和感应炉两种。此外还有电阻炉、冶炼合金含量更高、纯度要求更高的电渣炉、真空炉、电子轰击炉等。 电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能,以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢的方法。 电弧炉按加热方式可分为三种: (1)间接加热电弧炉:电弧在两极之间产生,不接触物料,靠热辐射加热物料。这种炉子由于噪声大,效率低,渐被淘汰。 (2)直接加热电弧炉:电弧在电极和物料之间产生,直接加热物料,炼钢三相电弧炉是最常用的直接加热
    模具钢的标准化[ 05-12 15:05 ]
    采用各类标准和依靠标准化工作选材,是行之有效和可靠的方法。标准的定义是:对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础,经有关方面协商一致,由主管机构批准,以特定形式发布,作为共同遵守的准则和依据。 所谓标准化是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中,对重复事物和概念通过制订、发布和实施标准,达到统一,以获得最佳秩序和社会效益。模具的选材工作也不例外,利用标准和实现标准化,可以获得最佳的经济社会效益。我国无论在模具设计、材料、制造等诸方面已经建立了一系列成套的标准。在选材时可以参照标准
    《合金模具钢》标准浅析---编制依据[ 05-11 15:05 ]
    《合金模具钢》标准浅析---编制依据 随着国民经济的发展,模具在各个领域中的应用越来越广泛,并成为机械、冶金、电子、国防等工业部门的重要工艺装备,模具工业已成为国家新技术产业化的重要组成部分;模具技术水平的高低与产品的质量、效益和新产品的开发能力具有密切关系,它是衡量一个国家工业水平高低的重要标志之一。 国内模具钢、工具钢标准有YB/T094-1997《塑料模具钢用扁钢》、YB/T129-1997《塑料模具钢模块技术条件》、YB/T107-1997《塑料模具钢用热轧厚钢板》、GB/T11880-1989
    3Cr2W8V是什么材料[ 05-10 15:05 ]
    3Cr2W8V性能优异,它的使用用途同样也是相当广泛的,我们来看看下文: 3Cr2W8V用于制作锻坯尺寸(ø 50mm+ø100mm)×200mm的台阶式坯料,被锻工件材料为Cr18Ni10,该平锻凹模的使用寿命为1000次。 它可用于制作热挤压凹模,当硬度为45~50HRC时,易出现早期断裂,使用寿命不高;当硬度为38~40HRC时,不易出现早期断裂,平均使用寿命明显提高。 广泛用于温度在600~650℃区间服役的压铸模凸模、凹模或镶件,建议选用
    Cr12Mo1V1模具钢的资料与热处理工艺一一介绍[ 05-09 15:05 ]
    Cr12Mo1V1模具钢是国际上广泛采用的高碳高铬型冷作模具钢,属于莱氏体钢。源于美国的D2钢(AISI、ASTM)。我国原来是引用前苏联的X12,现在的俄罗斯的X12MΦ。Cr12MoV模具钢早在YB-7合金工具钢标准中就纳标了,所有有悠久的使用历史,而D2模具钢是1985年引进的、命名为 Cr12Mo1V1,以与 Cr12MoV区别,并纳入1985年的GB1299-1985标准。 Cr12Mo1V1模具钢的化学成分与D2完全一致。经多年的实践证明,Cr12Mo1V1模具钢的性能
    常用模具钢类别与特点[ 05-07 15:05 ]
    模具钢大致可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢3类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性 能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。 冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能
    总结了模具加工常用的24种金属材料及其特性![ 05-06 15:05 ]
    1、45——优质碳素结构钢,是最常用的中碳调质钢 主要特征:最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易产生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。应用举例:主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞、轴、齿轮、齿条和蜗杆等。焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。 2、Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢 主要特征:具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能一定的强度以及好的冷弯性能。应用举例:广泛用于一般要求的零件
    纳入标准的国产塑料模具钢牌号性能及应用[ 05-05 15:05 ]
    塑料模具钢用于制造塑料模具,包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬化塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀型塑料模具钢等。以下是纳入标准的常用塑料模具钢的牌号、性能及应用: 碳素塑料模具钢: SM45(YB/T 094-1997):SM45钢属优质碳素塑料模具钢,与优质碳素结构钢45钢相比,其硫、磷的含量低,钢材的洁净度好。由于淬透性差,一般用其热轧、热锻或正火状态制造较大尺寸的塑料模具,模具的硬度低,耐磨性较差。制造小型塑料模具时,用调质处理可获较高的硬度和较好的强韧性。因其含碳量较高,水淬
    日盛模具钢Cr12Mo1V1的真空热处理[ 05-04 15:05 ]
    日盛模具钢Cr12Mo1V1,相当于美国AISID2。D2曾被美国人誉为“模具钢王”,意即它既可以用作冷作模具钢、热作模具钢,又可以用作塑胶模具钢。随着科学技术的发展,虽然各类模具有其专门的用钢,但是抚顺特钢Cr12Mo1V1钢仍是当今冷作模具钢的首选,特别适用于大型的冷作模具,由于真空热处理具有无氧化,无脱碳,变形小,工件表面光亮,温度控制性好,工艺重复性好,自动化程度高等优点,因此近几年来真空热处理作为最先进的工艺技术在模具钢热处理中被大量使用。 1.模具的技术要求 模具
    模具钢材质量签定[ 05-03 15:05 ]
     钢材质量优质与否主要取决于3种因素:钢材成份、生产工艺及质量管理。 钢材成份
    铸件结构设计对压铸模寿命的影响[ 04-30 15:05 ]
    1)在满足铸件结构强度的条件下,压铸模宜采用薄壁结构。这除了减轻铸件质量外,也减少了模具的热载荷。但铸件壁的厚度也必须满足金属液在型腔中流动和填充的需要。 2)铸件壁厚应昼均匀,避免产生热节,以减少局部热量集中而加速局部模具材料的热疲劳。 3)铸件的转角处应有适当的铸造圆角,以避免在模具相应部位形成棱角,使该处产生裂纹和塌陷,也有利于改善填充条件。 4)铸件上应尽量避免窄而深的凹穴,以免模具的相应部位出现窄而高的凸台,使散热条件恶化,并因受冲击而弯曲、断裂。 湖北日盛模具钢!--专业国产模具
    模具钢材热处理缺陷的几种[ 04-29 15:05 ]
    模具钢材热处理缺陷的几种 模具的热处理包含了预备热处理、最终热处理及表面强化处理。通常热处理缺陷是指模 具在最终热处理过程中或在以后的工序中以及使用过程中出现的各种缺陷,如淬裂、变形超 差、硬度不足、电加工开裂、磨削裂纹、模具的早期破坏等。下面作较细致的分析。 一、淬裂 淬裂的原因及预防措施如下: 1、形状效应,主要是设计因素造成的,如圆角R过小、孔穴位置设置不当,截面过渡 不好。 2、过热(过烧),主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成,
    常见模具钢工艺性能详解[ 04-28 15:05 ]
    常见模具钢工艺性能主要分为以下几种: 可加工性 ——热加工性能,指热塑性、加工温度范围等;  热作模具用钢——冷加工性能,指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。 冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢,热加工和冷加工性能都不太好,因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数,以避免产生缺陷和废品。另一方面,通过提高钢的纯净度,减少有害杂质的含量,改善钢的组织状态,以改善钢的热加工和冷加工性能,从而降低模具的生产成本。 据华夏模具网介
    国产Cr12Mo1V1(D2)冷作模具钢材,耐磨韧性五金模具钢材[ 04-27 15:05 ]
    Cr12Mo1V1模具钢(源于美国的D2钢(AISI、ASTM))的化学成分与D2完全一致。经多年的实践证明,Cr12Mo1V1模具钢的性能优于 Cr12MoV模具钢。由于钢的含Mo、V量比 Cr12MoV钢高,并含有Co,改善了钢的组织,其强韧性、耐磨性均有所提高。 化学成份   出厂硬度:退火至HB≦255 特征:高淬透性,高硬度、高耐磨、淬火变形小。 用途:适用于复杂可能变形的工具钢,高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃,搓丝板等。 热处理工艺
    深入了解冶炼过程中的吹氩操作[ 04-26 15:05 ]
    在钢的冶炼过程中,如何把钢水中的非金属夹杂物及有害气体降到最低限度,以提高钢材及铸钢件的质量是炼钢操作中值得探讨的问题。 为减少钢中非金属夹杂物(氧化物夹杂),采用吹氩气的方法是常用的措施,即在还原期的最后阶段,也就是在最后一批造渣材料加入炉内之前,使用除了锈的吹氧管深入炉内钢水中(约钢水的三分之二的深度),均匀地向钢水内吹入氩气,不可在钢水与炉渣分界面处或渣层及炉底处施用。操作要快速敏捷,时间控制在2~3min,吹氩完毕,紧接着加入最后一批造渣材料。 吹氩时炉温要适当控制稍高,使钢水及钢渣的流动性好,
    塑料模具钢的基本性能要求[ 04-25 15:05 ]
    使用性能
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