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压铸高熔点金属的模具用钢[
09-21 15:05
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压铸高熔点金属的模具用钢：铜合金和黑色金属的熔点均较高，压铸温度和950℃以上，模具表面的接触温度也在650℃以上，对模具钢的高温强度、高的导热性和热疲劳性能要求更高，而使用3Cr2W8V、4Cr5MoV1Si钢寿命均较短。为此，一般钢制模具难以满足，需采用难熔金属为基的合金。如钼基合金TZM(0.01-0.04%C，0.06—0.12%Zr，0.04-0.55%Ti，余量为钼)、钨基合金(4.0%Mo，4.0%Ni，2.0%Fe，余量为钨)或高导热率的铜基合金(0.50-0.80%Cr，0.20-0．
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模具钢的金相组织分类[
09-18 15:05
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特殊钢钢按金相组织分类。在退火状态下，可将钢分为亚共析钢、共析钢、过共钢；在正火状态下，可将钢分为珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢。
马氏体(martensite)是黑色金属材料的一种组织名称。最先由德国冶金学家AdolfMartens(1850-1914)于19世纪90年代在一种硬矿物中发现。马氏体的三维组织形态通常有片状(plate)或者板条状(lath)，但是在金相观察中（二维）通常表现为针状（needle-shaped），这也是为什么在一些地方通常描述为针状的原因。马氏体的晶体结构为体心四方结构（BCT）
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A2与SKD11性能区别于比较[
09-17 15:05
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正如题目所述，我们要讨论的话题是A2与SKD11性能区别于比较，两者都属于冷作模具钢。A2模具钢为美国芬可乐模具钢，SKD11模具钢产自日本日立模具钢。两者比较有什么联系又有什么分别。
首先我们说说切削性能，经综合比较，A2模具钢的被切削性、被研磨性皆比SKD11模具钢优秀，这也促使了使用A2模具钢加工节省了工时、减少了刀具损坏程度，大大降低了加工成本。
在热处理方面A2模具钢也有着明显的有点，它能在普通淬火处理的情况下达到SKD11模具钢所不能及的硬度。所以这是改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
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模具的失效形式[
09-16 15:05
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何谓模具失效？失效形式有哪些？
模具的失效是指模具丧失了正常工作能力，其生产出的产品已成为废品。模具失效形式有磨损、变形、疲劳、腐蚀、开裂及断裂等。
欢迎莅临湖北日盛模具钢网，我们专注于工模具钢生产领域，提供优质模具钢材，专业服务中小型模具企业，提供一站式模具钢采购解决方案。服务热线：0757-23837388。
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表面硬化钢-模具制造最适合的钢料[
09-15 15:05
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表面履化钢
表面硬化钢最适合制造摸具，价格又便宜，而且令人惊讶的是，在模具制造中，表面硬化钢占所用钢的80冲%(包括底座和模板)。非合金钢或低台金钢有特殊的优点，通过表面硬化，掺碳或溶碳体是在后来的硬化中形成，形成了像玻璃一样硬的模具表面，同时形成了坚韧柔软的芯体。坚硬的表面用于抗磨损，而坚韧的芯体则用于抵抗震动和交替的载荷。
还有其他方面表明表面硬化钢比高碳钢或淬火钢应用更广泛，易于加工，而且如果在生产和表面处理时采用适当的方法，表面硬化钢则具有很好的磨光性。在渗碳过程中，可以来用局域硬化方法，但局域
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模具钢晶粒度对性能的影响[
09-14 15:05
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所谓晶粒度是指多晶体内晶粒的大小。常用的表示方法为单位体积的晶粒数目（ZV），或者单位面积内的晶粒数目（ZS），或晶粒的平均线长度或直径表示。在工业上模具钢晶粒度采用晶粒度等级来表示晶粒大小。标准晶粒度共分8级，1~4级为粗晶粒，5~8级为细晶粒。
钢的晶粒度按其奥氏体化条件与长大倾向又分成起始晶粒度、实际晶粒度、本质晶粒度三种。金属晶粒的尺寸(或晶粒度)对其在室温及高温下的机械性质有决定性的影响，晶粒尺寸的细化也被作为模具钢热处理中最重要的强化途径之一。因此，在金属性能分析中，晶粒尺寸的估算显得十分重要。
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几种典型热作模具钢性能的对比[
08-11 15:05
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随着模具工业的发展，热作模具钢的工作条件也变得越来越恶劣，如需要承受各种应力及金属溶液对模具工作表面的作用，在工作中反复受到炽热金属和冷却介质（水、油、空气）的冷热循环交替作用。因此要求模具材料具有高的强度、高温硬度、冲击韧度、淬透性和好的热稳定性等。
H21（3Cr2W8V）钢广泛用于黑色和有色金属热挤压模具和铜、铝合金的压铸模具，由于其热稳定性高，使用温度达650℃，是我国传统的热作模具钢。我国在20世纪80年代引进了国外通用的铬系热作模具钢，如H11、H12、H13等，其中H13是我国&ldqu
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模具表面处理技术及其发展[
08-10 15:05
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在现代生产中，模具是生产各种工业产品的重要工艺装备。随着现代工业和尖端科学技术的发展，人们对模具工业提出的要求越来越高，因为它们直接决定与其相关产品的质量、成本及使用寿命。据慧聪表面处理网小编了解，如何提高模具的质量、使用寿命和降低生产成本，成为当前迫切需要解决的问题。对于那些在高温条件下使用并要求耐磨、抗氧化等的模具来讲，表面处理是提高表面性能常用的工艺方法，是提高模具质量和使用寿命、降低成本的最有效途径，对于提高模具质量、大幅度降低生产成本、提高生产效率和充分发挥模具材料的潜能都具有重大意义。
模具表面处
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模具钢常见问题集锦(7)[
08-07 15:05
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31．问：冷冲模具:冲不锈钢用什么模具钢？
答：冲件厚度小于3mm
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模具钢常见问题集锦(4)[
08-06 15:05
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16．问：有没有模具钢进口材料与国产材料的详细对比，进口材料到底比国产材料优势在哪里，
为什么价格都那么高？
答：进口材料关税要高，质量方面国产的大厂料也不比进口的差，但是价钱却比他们低好多，
进口材料一般是有害元素含量控制的比较低，组织方面比较致密，晶粒细小均匀一些。但是也不是绝对的，
因为有的进口材料也不一定就是质量好的，那要看哪个国家的，像日本的，德国的，瑞典的市场上还是比较多的，
质量还是不错的。不过也有的是鱼目混珠的，有的是国内的材料，出个海关再折回来，就算是进口
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模具钢常见问题集锦（3）[
08-05 15:05
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11．问：模具钢Si成份是起什么用途？
答：当质量分数小于0.50%时事有益元素~硅在钢中作用是脱氧元素~当质量分数较高~
可以增加钢液流动性~还能提高钢的强度而塑韧性不会明显下降~但质量分数大于0.8~1.0%时钢的
塑韧性会明显下降~要不是高很多的话可能是热处理或在温度较高时会加剧材料表面的脱碳吧~
要是高很多的话~就可能会导致加工困难了~
12．问：模具钢材重量如何理论计算？
答：模具钢材分为两种：一种是圆材，一种是板材
其中圆材的重量计算方法：
直径（单位mm）*直径
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模具钢常见问题集锦（2）[
08-04 15:05
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6．问：请问什么材料适合做热切模具钢？
答：热变形模具钢，工作时要承受很大的冲击力，并且与高温接触时仍要保持较高的机械性能，
因此就需要它具有很高的强度，韧性，和较高的耐磨性，还有较高的回火稳定性和热疲劳性。要
使用合金模具钢才能满足要求。常用牌号有：5CrNiMo,5CrMnMo,3Cr2W8V,4W2CrSiV.可以制造
热锻模，飞边模，热切剪，等热变形模具。
7．问：
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模具钢常见问题集锦（1）[
08-03 15:05
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1． 问：调制刚跟模具钢哪个做模具更好？
调质钢和模具钢是对钢材不同分类方法中的叫法，调质钢是按热处理状态区分的，模具钢是用用途分的。它们虽然叫法不同，但有交叉，比如模具钢里也有调质钢。
如果是冲压金属片的话，建议你选用冷作模具钢，选用调质钢一般都是中碳的，塑性好，但强度不够，耐磨性也不行。如果你是压塑料片我认为选调质钢没问题，但需
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电渣重熔技术的优越性[
07-31 15:05
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电渣重熔因其能获得比传统冶金更高实物质量的钢材原材料供加工生产所用，其被国防、航天等高科技领域的应用越来越广泛。
其一，性能优越：产品纯净度高、组织致密、成分均匀、表面光滑，如GCr15电渣钢制成的轴承寿命是电炉或转炉钢轴承的几倍。
其二，生产灵活：可生产圆锭、方锭、圆管、空心管等，从几克重的假牙到几百吨的核电站用转子，航空母舰用超耐高温、耐冲击甲板。
其三，过程的可控性：过程控制参数量较少，目标参数量易达到。
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模具的真空热处理[
07-29 15:05
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模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程，对模具的制造精度、模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。20世纪80年代以来，国际模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。
模具的真空热处理技术
真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气，消除氢脆，从而提高材料（零件）的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺
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回火脆性问题[
07-28 15:05
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一般钢材随着温度的降低，冲击韧性（冲击功）降低，当降至某一温度时，冲击韧性（冲击功）急剧下降，钢材由韧性断裂变为脆性断裂，这种转变称为冷脆转变，转变的温度就称为冷脆温度，也即是脆性转变温度。
影响脆性转变温度的因素很多，有材料本身的因素，如晶体结构及强度等级、合金元素及夹杂物、晶粒大小等，有外部因素，如形变速度、应力状态、试样尺寸等。
(一)第一类回火脆性
1.第一类回火脆性的主要特征及影响因素
在200～350℃之间回火时出现的第一类回火脆性又称低温回火脆性。如在出现第一类回火脆性后再加热
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改善H13等温退火的性能[
07-27 15:05
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H13钢是广泛应用于挤压模具、金属压铸模具。其热处理工艺非常严格，对质量和寿命的要求比较高。而其中H13等温退火工艺，对性能的改善起到了很重要的作用。
H13等温退火工艺为：（840~890）℃*（2~4）h+炉冷至（710~740)℃*（3~4）h,500℃以下出炉空冷。H13钢含Cr、Mo、V量高，其生成碳化物的倾向强，普通退火无法消除，而等温球化退火后获得基体组织是球状珠光体和弥散分布的细颗粒的合金碳化物，这种细小颗粒弥散度进一步提高，趋近完美。为最终淬火准备了大量的结晶核心，而且避免了因为过快加热导致
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1.2379是什么材料?相当于国内什么牌号?[
07-24 15:05
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一、1.2379简介：
1.2379是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点。
化学成份：
C：1.05Cr：0.7Mn：1.00Si：0.35W：0.50V：0.05
特性：
真空脱气精炼处理钢质纯净。球化退火软化处理，切削加工性能良好。强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。
优点：
1、耐磨性高
2、高抗压强度
3、尺寸稳定性好
4、良好的加工性能与
5、良好的韧性
6、优良的抗回火软化
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浅谈：Cr12模具钢性能优缺点[
07-23 15:05
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Cr12模具钢是高碳高铬型冷作模具钢的代表钢号之一，也是国际通用的冷作模具钢之一。被广泛运用于用于制造承受冲击负荷小、要求高耐磨的冷却冲、冷剪切刃、钻套、量规、拉丝模、搓丝板、拉深模以及螺纹滚丝模等模具。但是此钢具有明显的优点和缺点，使用受到一定限制。
【Cr12模具钢优点】
Cr12模具钢的优点非常明显，他的优点在于含有极高量(质量分数)的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%，属于莱氏体钢具有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火变形小。用在要求高耐磨受冲击负荷较小的冷冲模工作零件(凸
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模具钢的主要用途—热作模具钢[
07-22 15:05
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A 锻压模具用钢
用于热模锻压力机和模锻模具，包括模块，镶块及切边工具。锤锻模受强烈的冲击载荷；模锻压力机速度缓慢，冲击载荷较轻，但由于模具与热坯接触时间长，工作温度较高，热疲劳也较严重。模具失效的主要原因是受力过大、过热、磨损和热疲劳。
对于大多数模锻锤和锻造压力机用的锻模模块，其工作硬度一般不大于 HRC50 ；而在机械压力机上进行高温合金锻造用的模具，由于被锻造材料热强性高，则往往采用铬钼系合金模具钢。锻造模具一般截面较大，应选用淬透性较高的钢种，以提高模块心部的性能
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