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专家详细介绍1.2738HH模具钢材料知识[ 02-29 15:05 ]

1.2738HH模具钢有比1.2738模具钢更优秀的性能，先进的生产工艺为这一材料的后续加工开发奠定了良好的基础。 (1) 材料的特性：1.2738HH 钢采用先进的模具钢精炼技术, 为真空熔炼的 Cr-Ni-Mo合金钢。该钢具有优良的抛光性及光蚀刻花性能; 优良的可加工性; 耐磨性能良好; 大型模具硬度均匀, 组织致密; 无淬裂及热处理变形风险, 无需热处理, 缩短模具制作周期; 良好的表

钢材的原材料主要是什么呢[ 02-28 15:05 ]

钢的源头是铁矿砂，即铁元素(Fe)在自然界中的存在形式，纯粹的铁在自然界中是不存在的，铁矿砂主要分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿三种，这些都是铁的氧化物，不同之处在于它们的氧化方式。铁矿砂中的含铁量越高越好，理论上铁矿砂中的最高含铁量在72%左右，含铁量在60%以上称为富铁矿。铁矿砂先在熔炉内还原成铁(铣铁)，再送入炼钢炉内脱碳精炼成钢，废钢也可在炼钢炉熔炼再生。一般钢铁依使用用途制成性质、形状各异的商品，既所谓的钢铁制品。通常钢铁制品是将铁矿石还原，熔解成铣铁(炼铣)，铣铁精炼成钢(炼钢)，钢再轧延、加工后制成各种钢铁

含碳量高的钢材为什么容易断裂？[ 02-28 15:05 ]

含碳量高的棒材发生过很多次断裂，如45#钢做的轴，使用不太长的时间就发生断裂。从断裂后部件上取样，进行金相分析，往往找不到产生的原因，即算牵强附会找到了一些原因，也不是实际的原因。为了确保更高的强度，还必须在钢中添加碳，随之就会析出铁碳化物。从电化学的观点来看，铁碳化物发挥了阴极作用，加快了基体周边的阳极溶解反应。在显微组织内的铁碳化物体积分数的增大还归因于碳化物的低氢超电压特性。钢材表面易于产生并吸附氢，氢原子向钢材内部渗入的同时，氢的体积分数就可能会增加，最终使得材料的抗氢脆性能显著降低。

冷挤压模具用钢的特性[ 02-27 15:05 ]

在冷挤压过程中凹模经常承受外套的预压应力和挤压过程中的拉伸应力，凸模则承受巨大的压应力。工件在变形过程中所产生的热量也部分地被模具吸收，所以模具材料还需要具有一定的高温硬度和热稳定性。另外，模具表面往往会产生磨损和挤伤，从而造成工件的尺寸、形状变化，表面粗糙度上升，使得模具失效。冷挤压模具所承受的载荷取决于被挤压工件的材料强度和加工硬化程度以及工件挤压过程中的变形度。挤压较软的铝合金工件用的小型模具，其凹模可以采用碳素工具钢制造；挤压高强度铝合金、碳素钢和低合金钢工件的冷挤压凹模，一般采用中合金模具

浅谈锻造比计算方法及其对锻造的影响[ 02-26 15:05 ]

首先，锻造比的定义是锻件在锻造成形时变形程度的一种表示方法，通常用锻坯变形前后的横截面面积之比、长度之比或高度之比来表示。锻造比不仅是表示锻造塑性变形程度的一个几何参数，而且是影响锻造效果及力学性能的一个重要物理参数，以及衡量锻件质量的一个重要指标。目前锻造各种工序锻造比和变形过程总锻造比的通用计算方法如下所示： 1. 镦粗时的锻造比，也称镦粗比，其值为 U=F1/F0或y=H0/H1 F0、H0—镦粗前钢锭或钢坯的横截面积和高度； F1、H1—镦粗

通过高温淬火高温回火提高H21钢制热锻模寿命研[ 02-23 15:05 ]

H21钢的国标牌号是3Cr2W8V，碳含量仅为0.35%，但由于含有较多的钨，使它相当于过共析钢。由于钢中含有较多的碳化物形成元素，因此在高温下具有高的强度和硬度，但韧性和塑性不尽人意。H21钢的淬透性较好，截面尺寸为80mm也完全可以淬透。H21钢相变温度较高，抵抗冷热交替的耐热疲劳性能良好。这些性能与淬火温度有关，随着淬火温度的提高而提高，而高温淬火掌握不好会带来很多问题，如变形、开裂、疲劳性能下降等。 H21

完全退火和不完全退火的区别以及合理选择[ 02-22 15:05 ]

完全退火和不完全退火是两种不同的退火方法，不仅工艺过程有差别，而且组织的转变和应用范围也有明显的不同，主要区别表现为：加热温度的差异完全退火是将钢加热到Ac3以上，加热时要完全奥氏体化（即单相奥氏体区），发生完全再结晶；而不完全退火则是将钢加热到Ac1～Ac3或Ac1～Acm之间，不完全退火的温度低，加热时仅部分奥氏体化，因此钢的组织发生部分再结晶。获得的组织不同完全退火一般获得片状珠光体为主的组织，而不完全退火后的组织则是为球状珠光体。适用的钢种和目的不同完全退火主

钢包吹氩搅拌的形式[ 02-20 15:05 ]

钢包吹氩，通常有两种形式如下： (1)底吹氩。底吹氩大多数是通过安装在钢包底部一定位置的透气砖吹入氩气。这种方法的优点是均匀钢水温度、成分和去除夹杂物的效果好，设备简单，操作灵便，不需占用固定操作场地，可在出钢过程或运输途中吹氩。钢包底吹氩搅拌还可与其他技术配套组成新的炉外精炼方式。缺点是透气砖有时易堵塞，与钢包寿命不同步。 (2)顶吹氩。顶吹氩是通过吹氩枪从钢包上部浸入钢水进行吹氩搅拌，要求设立固定吹氩站，该法操作稳定也可喷吹粉剂。但顶吹氩搅拌效果不如底吹氩好。湖北日盛模具钢！--专业国产模具

钢件为什么要调质？有什么效果？[ 02-19 15:05 ]

调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(temperedsorbite)是马氏体于回火时形成的，在在光学金相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来，其为铁素体基体内分布着碳化物（包括渗碳体）球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织，是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳化物

退火、正火、淬火、回火的相互关系[ 02-18 15:05 ]

退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中淬火与回火关系密切，常配合使用，缺一不可。 “四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，可演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质处理。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或较低的温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性能、磁性能的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热

模具的成形加工和热处理工序[ 01-31 15:05 ]

模具的成形加工和热处理工序安排对模具的质量也有很大影响，在制定与实施热处理工艺时，必须予以考虑。通常冷作模具钢的制造工艺路线有以下几种。一般成形冷作模具：锻造→球化退火→机械加工成形→淬火与回火→钳修装配。成形磨削及电加工冷作模具：锻造→球化退火→机械粗加工→淬火与回火→精加工成形（凸模成形磨削，凹模电加工）→钳修装配。复杂冷作模具：锻造→球化退火→机械粗加工→高温回火或调

省模抛光的问题及对策[ 01-30 15:05 ]

1.表面橙皮效应对策：减轻拋光压力.使用较大的油石或加钻石膏的木条.使用较软的毛毡,拋光布加钻石膏.减小打磨拋光工序间的砂号差别.检查被拋模具的硬度是否正确. 2.部分表面被拉出或出现表面细针孔. 对策：检查被拋模具的硬度是否正确.减小打磨拋光工序间的砂号差别.仅使用6mm及更细的钻石膏.使用较6mm为粗的普通拋光磨料.最终的光学镜面拋光,使用优质纸巾手工拋光加钻石膏Kemet牌1-KD-C2. 3.拋光面不够平整对策：如可能,可用KEMET牌拋平系列,或:使用GESSWEIN

塑料模具失效形式主要有磨损、腐蚀、变形和断裂[ 01-29 15:05 ]

塑料模具失效形式主要有磨损、腐蚀、变形和断裂等 ①磨损热固性塑料对模具表面产生严重靡擦，结果导致模具表面拉毛，粗糙度变大而失去光泽，这会影响到塑料制件的外观质量。在此情况下，模具应定期卸下抛光，经过多次抛光后，型腔尺寸将会超差而失效。特别是塑料中含有云母粉、硅砂、玻璃纤维等固体无机填料时，会明显加剧型腔的磨损，不仪会使型腔表面粗糙度值增加，也会使模具型腔尺寸变化 ②腐蚀塑料模受腐蚀后将导致模具表面的腐蚀磨损，从而加剧其磨损失效。 ③变形&

冲压模具材料的选用原则和方法是指哪些？[ 01-25 15:05 ]

冷作模具选材时，首先要满足模具的使用性能，同时兼顾材料的工艺性和经济性。具体选材冲压模具材料可按下列方法进行。（1）按模具的大小考虑，模具的尺寸不大时可选用高碳工具钢；尺寸较大时可选用高碳低合金工具钢；尺寸大时可选用高合金耐磨钢。（2）按模具形状和受力情况考虑，模具形状简单、不易变形、截面尺寸不大、载荷较大时，可选用高碳工具钢或高碳低合金钢；模具形状复杂、易变形、截面尺寸较大、载荷较大的可选用高耐磨模具钢。（3）按模具的使用性能考虑，模具要求耐磨性特别高，淬火变形较小时，可选用高碳铬钢或高碳

模具钢基础知识[ 01-24 15:05 ]

一、基本分类 1.钢材种类极杂且多，其中模具用钢材分三类：a.塑料模具钢：高抛光度b.热作工具钢：高强度、耐高温c. 冷作工具钢：耐高压、耐磨损——‘高速工具钢’为其一分 2.常见牌号标志：a.JIS——日本工业规格b.ASTM——美国材料试验协会规格c. AISI——美国钢铁协会规格d.DIN——德国国家规格二、使用惯例 1.

德国进口W1.2344ESR热作模具钢的物理性能怎么样[ 01-23 15:05 ]

德国DIN标准牌号中有一款1.2344的模具钢材料，在该材料的基础上如果经过ESR生产工艺的材料又称之为W1.2344ESR模具钢，本稿重点讲解它的物理性能。 (1) 材料的特性：W1.2344ESR钢是德国热作模具钢。该钢经电渣重熔, 材质均匀、淬透性良好, 具有优良的机械加工性能及抛光性能, 高韧性及可塑性, 良好的高、低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性, 材料厚薄纵向与横向强度一致, 比常规熔炼钢品质好。 (2) 供货状

根据模具钢材的种类将冷作模具及其热处理工艺性能要求及分类如下[ 01-22 15:05 ]

工业材料根据种类特性，可以将冷作模具钢按照不同的种类来划分，形状结构差异大，工作条件和性能要求各不相同，因此对模具刚的性能要求较高，主要包括机械性能、机械加工性能和工艺性能。其中工艺性能主要包括可锻性、可加工性、可磨削性以及其热处理工艺性能。根据其性能的不同冷作模具钢主要可分为低淬透性冷作模具钢、低变形冷作模具钢、高耐磨微变形冷作模具钢、高耐磨微变形冷作模具钢、高强度高耐磨冷作模具钢、抗冲击冷作模具钢、高强韧性冷作模具钢以及高耐磨高韧性冷作模具

您了解什么是“超细晶粒钢”吗？[ 01-21 15:05 ]

超细晶粒钢与同等强度的传统钢相比，其化学成分的主要特点是碳含量低，这有利于提高其焊接性，因此其强化手段不是通过增加碳含量和合金元素含量，而是通过晶粒细化、相变强化、析出强化等相结合的方法来达到提高强韧化的目的。晶粒细化(包括变形细化和相变细化)是唯一能够同时提高钢强度和韧性的方法，因而成为超细晶粒钢最佳的强化机制。利用第二相粒子析出的沉淀强化是超细晶粒钢采用的另一种强化机制，高温时在奥氏体内形成的粒子虽然对控制晶粒长大有效，但不会造成强化，强化粒子是低温时在奥氏体或铁素体内形成的，位错与亚结构强化也是一种有效的强化

1．2344ESR热作模具钢的典型应用[ 01-19 15:05 ]

材料名称:德国1．2344ESR热作模具钢主要产商:德国撒斯特材料属于:模具钢典型应用: 1）适合于铝、锌合金挤压模。 2）铝、镁、铜合金等压铸模具。 3）要求高硬度、耐磨、高表面打磨性的塑料模具。 4）压制工具，冷作工具。相关描述: 1.供货状态及硬度退火态。 2.特性描述德国热作模具钢，该钢经电渣重溶，材质均匀、淬透性质结构良好，具有优良的机械加工性能及抛光性能，高韧性及可塑性，良好的高、低温耐磨，良好的抗高温疲劳，耐热性佳，比常规熔炼

根据模具材料的价格合理选用模具材料[ 01-18 15:05 ]

模具材料的价格，以往被作为选材经济性的唯一指标或因素，现在，是片面的理解。除名义价格或市场价格或供应商的报价之外，还有许多费用如原材料从市场购得或从订货到进厂检验、保管、损耗所需的费用，材料由于不同的加工、不同的品位（质）、不同的尺寸、不同的

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