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国产Cr12Mo1V1(D2)冷作模具钢材，耐磨韧性五金模具钢材[ 09-24 15:05 ]
Cr12Mo1V1模具钢（源于美国的D2钢（AISI、ASTM)）的化学成分与D2完全一致。经多年的实践证明，Cr12Mo1V1模具钢的性能优于 Cr12MoV模具钢。由于钢的含Mo、V量比 Cr12MoV钢高，并含有Co，改善了钢的组织，其强韧性、耐磨性均有所提高。 化学成份   出厂硬度：退火至HB≦255 特征：高淬透性，高硬度、高耐磨、淬火变形小。 用途：适用于复杂可能变形的工具钢，高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃，搓丝板等。 热处理工艺
5CRNIMO热处理规范[ 09-23 15:05 ]
5CRNIMO模具钢为热作模具钢，这个大家都知道了，今天我们来讲讲5CRNIMO热处理规范，其中包括淬火、退火等知识。 5CRNIMO模具钢的复合等温处理 5CRNIMO模具钢按规定淬火时候，为了防止变形开裂，出油温度通常为150-200℃，仅低于钢的MS点，此事工作的心部仍处于过冷奥氏体状态。在随后及时进行的回火过程中，这样的心部组织有可能转变为上贝氏体组织，使热锻模的韧性变差，使用寿命不高。针对这一问题，采用如图的复合邓文处理可取的明显的效果。 5CRNIMO模具钢的高温淬火处理 5CR
模具表面处理技术及其发展[ 09-20 15:05 ]
在现代生产中，模具是生产各种工业产品的重要工艺装备。随着现代工业和尖端科学技术的发展，人们对模具工业提出的要求越来越高，因为它们直接决定与其相关产品的质量、成本及使用寿命。据慧聪表面处理网小编了解，如何提高模具的质量、使用寿命和降低生产成本，成为当前迫切需要解决的问题。对于那些在高温条件下使用并要求耐磨、抗氧化等的模具来讲，表面处理是提高表面性能常用的工艺方法，是提高模具质量和使用寿命、降低成本的最有效途径，对于提高模具质量、大幅度降低生产成本、提高生产效率和充分发挥模具材料的潜能都具有重大意义。 模具表面处
几种典型热作模具钢性能的对比[ 09-19 15:05 ]
 随着模具工业的发展，热作模具钢的工作条件也变得越来越恶劣，如需要承受各种应力及金属溶液对模具工作表面的作用，在工作中反复受到炽热金属和冷却介质（水、油、空气）的冷热循环交替作用。因此要求模具材料具有高的强度、高温硬度、冲击韧度、淬透性和好的热稳定性等。 H21（3Cr2W8V）钢广泛用于黑色和有色金属热挤压模具和铜、铝合金的压铸模具，由于其热稳定性高，使用温度达650℃，是我国传统的热作模具钢。我国在20世纪80年代引进了国外通用的铬系热作模具钢，如H11、H12、H13等，其中H13是我国&ldqu
塑料模具损耗的常见原因有几点[ 09-18 15:05 ]
塑料模具是塑料加工过程中和塑料成型机配套的一种工具，用过它能够顺利的完成对塑料制品的生产，从而得到完整的构型和的尺寸。当然，在其使用过程中塑料磨损也会产生一些损耗，造成这些损耗的原因是各种各样的，总结一下得到如下答案。 造成塑料模具损耗的原因之一是选材不当，包括材料性能不良、不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模、锻坯改锻工艺不完善等等，都属于材料不佳。原因之二这是结构设计方面的问题，比如说细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。 当然，制作工艺也会
钢中夹杂物的鉴定及分析[ 09-14 15:05 ]
钢中有非金属夹杂物存在是不可避免的。然而，夹杂物的来源、类型和分布等却带有极大的偶然性。新钢种的研制也可能造成新的非金属夹杂物的产生。因此，鉴定和分析非金属夹杂物是识别夹杂物、了解其成分、性质和来源的必要手段。通过夹杂物的鉴定和分析可为冶炼和浇铸工艺中减少有害夹杂物提供科学的依据。鉴定夹杂物的方法可分为宏观鉴定和微观鉴定两大类。 宏观鉴定 用肉眼或低倍放大检查金属材料的断口或表面，或借助X射线、γ射线或超声波等无损探伤方法检查材料内部的夹杂物。在炼钢车间环境脏乱或所用耐火材料质量差时，钢锭或
电炉炼钢各炉型孰优孰劣？如何选型？[ 09-13 15:05 ]
在钢铁行业供给侧结构性改革的深入推动下，尤其是彻底取缔“地条钢”使废钢资源供应得到改善，加之国家电价改革也为降低电炉钢成本创造了有利条件，电炉钢发展迎来了新的机遇。 炉型是电炉炼钢的技术基础，事关电炉炼钢的生产效率、环保效率和钢种适应能力。因此，电炉炉型的选择显得至关重要。现邀请电炉炼钢专家、中国金属学会秘书长王新江专门撰文对电炉选型问题做出权威分析解答，并对未来的电炉炉型发展方向做出判断，为业界提供参考。 建立电炉系统标准化体系，降低电炉冶炼成本，促进电炉炼钢合理有序快速发展是
飞翅、飞溅、波皱面、翻皮、皮下气泡的介绍及对轧制产品有什么影响[ 09-12 15:05 ]
什么叫飞翅？它对轧制产品有什么影响？ 飞翅是在垂直钢锭表面方向伸出的金属薄片。它是钢水进入钢锭模裂缝里造成的。飞翅缺陷往往伴随着钢锭表面裂纹产生，这种缺陷通过加热、轧制后在钢坯表面上形成舌头状或条片状的金属薄片结疤——疤皮，给钢坯的表面清理工作增加了工作量。 什么叫飞溅？它对轧制产品有什么影响？ 上注钢锭的钢水溅起落在钢锭模壁上造成飞溅缺陷，这种缺陷通常又叫做“壳皮”，轧制后在钢坯表面上造成不规则的疤皮缺陷。 什么叫波皱面？它对轧制产品有什么影
模具制造中常用有哪些热处理工艺？冷作模具钢热处理？[ 09-11 15:05 ]
根据GC/T12603-2005《金属热处理工艺分类及代号》，热处理工艺主要分为整体热处理、表面热处理、化学热处理三大工艺类型。而在模具制造中经常采用的是：退火、淬火、回火、调质等整体热处理工艺，以及渗碳、渗氮、碳氮共渗等化学热处理。冷作模具钢 热处理工艺按工件在加工过程中要求或所处工序位置不同又可分为预备热处理和最终热处理两类。 预备热处理的目的在于消除先前加工所造成的某些缺陷，如晶粒粗大、带状组织等；或降低硬度适应以后机加工的需要；或为调整组织状态、消除内应力为最终热处理做好组织准备。预备热处理一般
模具钢性能中硬度有哪些[ 09-10 15:05 ]
硬度：硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。 红硬性：在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范
真假模具钢辨别——?D2之真假[ 09-09 15:05 ]
D2 D2模具钢是高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，有一些不良厂商通过各种形式作假来降低成本，以获得更大的利润，使客户造成不必要的经济损失。 ▼ >>D2化学成份  D2 D2模具钢是高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，有一些不良厂商通过各种形式作假来降低成本，以获得更大的利润，使客户造成不必要的经济损失。 ▼ >>D2化学成份 ▼ >>D2特性 退火状态交货，退火硬度HB小于255，高淬透性，高耐磨性，韧性较高，热处理变形小。电炉真空精炼
冷镦模的模具钢材选材及热处理特点[ 09-06 15:05 ]
冷镦模的模具钢材选材及热处理特点 冷镦模的模具钢材选材：冷墩时，金属毛坯在室温下受到冲击压力而发生塑性变形，并在模具中使坯料体积重新分布与转移，从而得到所需要的形状。冷镦成形工艺主要用于紧固件（各种规格的螺钉、螺帽）的成形；冷镦模具在工作过程中要承受很大的冲击力单位压力，可达2000~2500MPa，并且冲击频率很高。凹模的型腔表面和冲头的工作表面还强烈的冲击摩擦，工作温度可达300℃左右。冲头还会受到弯曲拉力。 冷镦模的失效形式主要有：擦伤、崩落、脆性开裂等，故其必须有足够的抗压强度，弯曲疲劳强度和耐
锻造所用型材有哪些常见的缺陷？如何去除？[ 09-05 15:05 ]
 铸锭经过轧制、挤压、锻造等方法得到型材，由于经过塑性变形，型材的组织得到改善，铸造缺陷减少或消失，但是在变形过程中又可能产生新的缺陷。锻造原毛坯如果带有这些缺陷，会对锻件的质量产生不利的影响。     (1)划痕在轧制过程中，由于各种原因，在型材表面划出伤痕，深度可达0. 2～0. 5mm。     (2)折叠  由于变形流动不合理，已氧化的金属表层被压人内部。     (3)发裂钢锭皮下
高碳钢冷作模具的低碳马氏体低温淬火[ 09-04 15:05 ]
高碳钢冷作模具淬火温度愈低，奥氏体固溶碳含量也愈低，Ms温度愈高，低碳马氏体数量愈多。因此模具具有较高的耐磨性和强韧性，变形和开裂的几率很小。 (1)T10A钢冷 镦模低温短时加热淬火T10A钢冷镦模(光冲)，按原工艺(780℃×20min盐浴加热淬火)处理时获得孪晶马氏体组织，存在显微裂纹，在冲击载荷作 用下，由于韧性差，常产生崩刃。现采用750℃×14min盐浴加热淬火，200℃回火处理后，可以得到细小的片状马氏体和50%(体积分数)以上的低碳 马氏体
越有人说你的产品贵，你就越要这样回答！[ 09-03 15:05 ]
有人说你的产品贵，你要告诉他，不是贵而是值。 有人说你的产品贵，你就这样回答： 保时捷，路虎也很贵，但开的人越来越多。桑塔纳很便宜，但越来越多人淘汰它。诺基亚很实惠，苹果手机太贵了，但用苹果的人越来越多，苹果成了世界第一值钱的公司，诺基亚却倒闭了。为什么?因为客户买的永远不是只看价钱，还要看的是价值。
总结了模具加工常用的24种金属材料及其特性！[ 09-02 15:05 ]
1、45——优质碳素结构钢，是最常用的中碳调质钢 主要特征：最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易产生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例：主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞、轴、齿轮、齿条和蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。 2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢 主要特征：具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能一定的强度以及好的冷弯性能。应用举例：广泛用于一般要求的零件
什么是合金结构钢[ 08-30 15:05 ]
合金结构钢是在碳素结构基础上，加入5%以下的一种或几种元素。钢中加入合金元素，首先是提高了钢的淬透性，保证钢经过热处理后获得良好的综合机械性能，具有高的强度和足够的韧性。 1、根据热处理工艺的不同大体分为： (1)调质结构钢：许多重要零件如轴类、连杆、重要螺栓等，多是在承受很大的交变应力和冲击负荷等多种复合应力下工作，因此要求有较高的强度和韧性的综合机械性能。为了达到上述要求，钢件必须经过淬火及高温回火处理(即调质处理)，淬火处理得马氏体组织，然后高温回火得到索氏体组织。调质钢的含碳量在0.3-0.5%
模具钢材质量签定[ 08-29 15:05 ]
 钢材质量优质与否主要取决于3种因素：钢材成份、生产工艺及质量管理。 钢材成份
模具表面处理技术对模具性能的影响[ 08-28 15:05 ]
模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程。它对模具的如下性能有着直接的影响。 模具的制造精度：组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，甚至报废。 模具的强度：热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度（硬度）达不到设计要求。 模具的工作寿命：热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等，导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降，影响模具的工作寿命。 模具的制造成本：
热处理缺陷及分类[ 08-27 15:05 ]
热处理缺陷包括热处理生产过程中产生的使零件失去使用价值或不符合技术条件要求的各种不足，以及会使热处理以后的后序工序工艺性能变坏或降低使用性能的热处理隐患。热处理缺陷一般按缺陷性质分类，主要包括热处理裂纹、变形、残留应力、组织不合格、性能不合格、脆性及其他缺陷七大类。 热处理缺陷中最危险的是裂纹，一般称之为第一大类热处理缺陷。热处理裂纹主要是在淬火过程中产生的淬火裂纹；其次是由于加热不当产生的各种加热裂纹；还有淬火后各工序不当产生的延迟裂纹、冷处理裂纹、回火裂纹、时效裂纹、磨削裂纹和电镀裂纹等。热处理裂纹属于不
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