您好，欢迎您进入日盛模具钢官网！

新浪官方微博腾讯官方微博收藏本站联系日盛在线留言网站地图

日盛
专业模具钢研发生产企业
日盛模具钢批发咨询热线：
0757-23837388
日盛热门关键词：
汽车专用钢批发
日盛模具钢资讯中心
推荐产品
热作模具钢1.2367板
热作模具钢1.2367板
热作模具钢H11
热作模具钢H11
热作模具钢RS21
热作模具钢RS21
冷作模具钢 SKD11
冷作模具钢 SKD11

联系日盛钢铁

日盛钢铁
全国咨询热线：0757-23837388

日盛模具钢
手机：13928273000

传真：0757-23837688

邮箱:rishengtegang@126.com

地址：广东佛山市顺德区北窖镇龙涌路口华地五金产业园

首页 » 日盛资讯中心 » 日盛动态
对热作模具钢强韧性和热稳定性的要求[ 12-22 15:05 ]
模具钢材5CrNiMo钢主要用做大中型锻模。但其淬透性不够高，回火稳定性也不高，其性能不能满足大截面锻模对性能的要求。模具钢材3Cr2W8V钢广泛用做黑色和有色金属热挤压模和Cu、Al合金的压铸模。这种钢的热稳定性高，使用温度达650?C，但钨系热作模具钢的导热性低、冷热疲劳性差。 我国在八十年代初引进国外通用的铬系热作模具钢材H13(4Cr5MoSiV1)，H13钢有良好的冷热疲劳性，在使用温度不超过600?C时，代替3Cr2W8V钢，模具寿命有大幅度提高，因此H13钢迅速得到推广市场应用，其产量已超过3C
模具钢退火与正火的本质区别以及作用[ 12-18 15:05 ]
模具钢的退火与正火是指将其加热到一定温度、保温一定时间、使组织其转变为奥氏体，然后以不同的速度冷却，以获得不同的组织和硬度的工艺方法。其本质区别在于加热温度和冷却方式的不同，其组织分散度和硬度有较大的区别，故二者获得的组织和性能不同。 退火的加热温度为：对亚共析钢加热温度高于Ac3，过共析钢加热温度在Ac1～Acm之间，或者在Ac1以下，即退火的工艺规范较多，www.hongchao-dg.cn保温一定时间后进行缓冷或低于500℃出炉空冷，获得了接近平衡状态的组织结构；而正火加热温度为：对共析钢加热温度在Ac
Cr12MoV钢的优缺点及性能提升[ 12-17 15:05 ]
Cr12MoV钢具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、热处理变形小等优点，常用于制作承受重负荷、生产批量大、形状复杂的冷作模具。但该钢在使用过程中容易出现脆性大等问题。研究表明，改善Cr12MoV钢中碳化物的形态和分布可有效改善材料韧性。 常见的工艺有锻造预热淬火、固溶双细化工艺、降温淬火、等温淬火等。其中固溶双细化处理是利用热处理方式，使碳化物细化、棱角圆整化，同时使奥氏体晶粒超细化。其工艺的主要措施是高温固溶和循环细化。高温固溶可以改善碳化物的形态和粒度;循环细化的目的在于使奥氏体晶粒超细化。真空热处理与普通热
如何选择钢坯的断面形状及尺寸大小，钢坯有哪些断面形状的介绍[ 12-16 15:05 ]
钢坯有哪些断面形状？ 钢锭经初轧机轧成或经锻压机锻成不同规格的钢坯，是各类成品轧机的主要原料。钢坯的断面形状（如图4-3所示）有方形、矩形、圆形和其他形状（异形）。 造成钢坯有多种多样断面形状的根本原因是钢材品种规格范围很宽，断面形状多种多样，而用同一断面形状的钢坯生产所有品种的钢材是不可能的。 如何选择钢坯的断面形状？ 坯料断面形状的确定与轧制产品的形状有密切关系。当用奇数道次轧制方钢、圆钢或形状与之相近的产品时，选用矩形坯料比用方形坯料更为合适少轧制道次；若用偶数道次轧制上述同类产品时，
正确选择锤锻模具钢[ 12-15 15:05 ]
锤锻模具钢主要是用来制造锤锻模，锤锻模是在高温下通过冲击加压强迫金属成形的工具。它在服役的过程中受到比较高的单位压力和冲击负荷，以及炙热金属对锻模型腔的磨擦作用。 锤锻模的型腔表面经常和1100~1200℃的金属接触而被加热到400~500℃，锻模的界面一般比较大而型腔形状复杂，因此锤锻模具钢需要在高温下保持高的强度和良好的冲击韧性，高的耐磨性及一定的硬度，良好的耐热疲劳性，高的淬透性，以保证整个锻模截面得到均匀的力学性能，良好的导热性以便把锻模型腔表面热量尽快传出去，避免型腔表面温度过高而降低力学性能，以及
模具热处理后的10种淬火裂纹，以及预防措施[ 12-12 15:05 ]
模具钢热处理中，淬火是常见工序。然而，因种种原因，有时难免会产生淬火裂纹，致使前功尽弃。分析裂纹产生原因，进而采取相应预防措施，具有显著的技术经济效益。常见淬火裂纹有以下10种类型。 1、纵向裂纹 裂纹呈轴向，形状细而长。当模具完全淬透即无心淬火时，心部转变为比容最大的淬火马氏体，产生切向拉应力，模具钢的含碳量愈高，产生的切向拉应力愈大，当拉应力大于该钢强度极限时导致纵向裂纹形成。以下因素又加剧了纵向裂纹的产生： (1)钢中含有较多S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低熔点有害杂质，钢锭轧制时沿
精密模具在设计时考虑事项说明[ 12-11 15:05 ]
精密模具在设计时考虑事项： 1：对象成形品的形状及尺寸精度，树脂的流动方向，射出压力的传达，被填充的树脂的凝固情形。做为一名模具设计者，要对产品的要求知悉，这也是精密模具设计的源头。所以对产品的要求一定要了如指掌。 2：对象成形品的特性，要对成形品的特性有很系统的列表，主要是材料方面，成形品的形状,对下面模具设计上的一些细节会有依据。 3：模具的结构。精模的结构和普通塑模的结构方案采取是不同的。普通的塑模的结构设计方案可能会有几种都是可行的，但是精模，有的结构可以能会有一定的影响，所以有的精密模具
一起了解认识Cr6WV钢[ 12-10 15:05 ]
Cr6WV钢由美国A2钢演变而来，是一种高碳、中铬、微变形的冷作模具钢，具有强度高，热处理变形均匀的特点。受热软化温度为280度。Cr6WV钢在淬火加底纹回火状态下，比Cr12系列钢的残留奥氏体要少，碳化物分布均匀，可锻性与可加工性好，淬火变形均匀性好，强韧性高，但耐磨性比Cr12系列低50%~70%，而淬透性，二次硬化能力、淬火变形可调节性均比Cr12MoV钢高。 Cr6WV钢的淬透性与Cr12系列钢相近，但其淬火以后几乎不受锻造工艺的影响，工件尺寸胀缩的调节范围较Cr12钢为小。大截面钢材的碳化物均匀度较
详细介绍真空热处理[ 12-09 15:05 ]
真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，所谓真空热处理是工件在10-1~10-2Pa真空介质中进行加热到所需要的温度，然后在不同介质中以不同冷速进行冷却的热处理方法。在模具钢材行业材料进行真空热处理后，性能会得到很大的提升。 一、特点 真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺，但热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。被称为高效、节能和无污染的清洁热处理。
模具钢淬火工艺冷却方法有哪些[ 12-08 15:05 ]
硬度是模具钢一项非常重要的力学性能要求。因为硬度能体现出模具钢抵抗硬物压入其表面的能力，也可以综合反映材料强度、塑性、弹性、耐磨性等力学性能，所以我们为了提高模具钢的硬度，会通过淬火热处理工艺对其进行提升。为了使模具钢的性能可以更上一层楼，我们就需要对模具钢进行冷却。那么，有关淬火工艺冷却方法有哪些呢? 1、模具钢单液淬火法。将模具钢或零件加热到奥氏体化后淬入水,油或其他冷却介质中,经过一定时间冷却(冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域)取出模具钢空冷。由于模具钢冷却过程在单一冷却介质中完成的,
CrWMn钢的工艺性能[ 12-05 15:05 ]
CrWMn钢具有高淬透性。由于钨形成碳化物，这种模具钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，钨还有助于保存细小晶粒，从而使钢获得较好的韧性。所以由CrWMn钢制成的刃具，崩刃现象较少，并能较好地保持刀刃形状和尺寸。但是，钢对形成碳化物网比较敏感，这种网的存在，就使工具刃部有剥落的危险，从而使工具的使用寿命缩短，因此，有碳化物网的钢，必须根据其严重程度进行锻压和正火。 CrWMn钢工艺介绍 热处理规范：淬火,800～830℃油冷。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂
超深冷处理对模具质量的影响[ 12-04 15:05 ]
一、影响模具使用寿命及尺寸安定性的主要因素 1.残余奥氏体的影响 淬火后，奥氏体在常温下不能完全转变为马氏体，如D2材料在正常淬火后不能转变的残余奥氏体可达20%，而在350℃以下的回火中，残余奥氏体的量几乎不发生变化，但在模具的后加工及使用中，如磨削、电加工、高速冲压中的摩擦发热，却很容易导致残余奥氏体进一步转变，由于新生的马氏体脆性极大，因而使模具的耐冲击性能恶化。 同时，由于奥氏体与马氏体的容积比不一样，残余奥氏体量的不稳定将带来模具尺寸的不稳定，包括线切割定位精度的流失，孔径垂直度的下降，
9SiCr钢的热处理规范[ 12-03 15:05 ]
9SiCr钢需在中性气氛或保护气氛炉中加热，预热温度第一次700~800℃，保温时间1.0~1.5h，第二次850~900℃，保温时间2min/mm，保温后以≤100℃/h的加热速度升温至1100~1150℃，保温时间1.0~1.5min/mm。在加热过程中应勤翻动坯料，均匀受热，充分透烧。开锻温度为1050~1100℃，反复进行双十字变向镦拔锻造，锻后合金碳化物等级不超过2级。 正火规范：该模具钢材正火温度900~920℃，保温时间：盐浴炉25~30s/mm，空气炉70~90s/mm，空冷，硬度321
预防淬火裂纹的方法-及时回火和局部包扎[ 12-02 15:05 ]
预防淬火裂纹的方法 预防淬火裂纹的方法 预防淬火裂纹的方法 预防淬火裂纹的方法 （1）及时回火 大家知道，有许多淬火工件的开裂，不是在淬火冷却过程中或冷却之后立即发生的，而是当工件从淬火介质中取出后经过一定时间后出现，短则几分钟，长则几小时。工件淬火时，淬火介质一般要高于室温，当工件从淬火剂中取出后，在室温放置过程，继续发生奥氏体向马氏体转变，实际上是淬火过程的继续，相应工件的组织应力不断增加，淬火可能开裂。另一方面，工件中的淬火内应力，在室温放置过程中会重新分布，在应力集中处也可
钢铁之锅 -- 电炉[ 12-01 15:05 ]
炼钢电炉，又称电弧炉，电弧炉也是炼钢设备的一种，属炼钢初炼炉。电炉炉体由炉壳和炉衬组成，炉壳由钢板焊成，炉墙由镁砖或铬镁砖砌筑，炉底呈盆形，黏土砖和镁砖之上有镁砂烧（打）结层。电弧炉（EAF）是利用石墨电极与炉料放电拉弧，气体放电时形成电弧能量很集中，弧区温度可达3000℃以上。 电弧炉以电弧辐射、温度对流和热传导的方式将废钢原料熔化。在炉料熔化时的大部分时间里，高温热源被炉料所包围，高温废气造成的热损失相对较少。电弧炉炼钢工艺流程短（行业称之为短流程），建设投资少，占地面积小，不需像转炉炼钢那样必须依托于庞
不符合这五条的模具钢，称不上合格的模具钢！[ 11-29 15:05 ]
（1）高耐磨性 为了增加塑件的刚性和机械性能，在塑料配方中广泛使用玻纤，无机填料来增强，在加入了这些添加剂后，它们和熔料一起高速进入模具型腔，对模具内腔的摩擦极大，若该模具材料不耐磨，很易使型腔受到过度磨损，因此，制作这类模具的材料尤应有较好的耐磨性。 （2）高耐蚀性 很多塑料的添加剂，如阻燃剂等，甚至熔料本身的化学作用都会腐蚀模具型腔。当塑料原料中混有含磨料的填充剂和增强材料时，更易加剧模具的损坏，对此，最好使用耐蚀钢，或对模具进行表面电镀处理，镀铬或镀镍。 （3）良好的导热性 在注
冷作模具的失效形式及原因[ 11-27 15:05 ]
冷作模具主要包括冲裁模、冷挤压模、冷拉深模、冷镦模、拉丝模等。冷作模具的工作条件是在常温下，主要完成金属及非金属材料的冲裁、弯曲、拉深、镦锻、挤压等工序。冷作模具在工作时，由于被加工材料的变形抗力较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力和摩擦力等，其刃口或工作表面产生剧烈的摩擦与磨损，其常见的失效形式有磨损、断裂、塑性变形、咬合及多冲疲劳等失效。 磨损  冷作模具工作部分与被加工材料之间的摩擦而引起的物质损耗，能使工作部位（刃口、冲头）形状和尺寸发生变化而引起失效，如冲裁模的刃口变钝，冷镦模
浅谈锻造比计算方法及其对锻造的影响[ 11-26 15:05 ]
首先，锻造比的定义是锻件在锻造成形时变形程度的一种表示方法，通常用锻坯变形前后的横截面面积之比、长度之比或高度之比来表示。锻造比不仅是表示锻造塑性变形程度的一个几何参数，而且是影响锻造效果及力学性能的一个重要物理参数，以及衡量锻件质量的一个重要指标。 目前锻造各种工序锻造比和变形过程总锻造比的通用计算方法如下所示： 1. 镦粗时的锻造比，也称镦粗比，其值为 U=F1/F0或y=H0/H1 F0、H0—镦粗前钢锭或钢坯的横截面积和高度； F1、H1—镦粗
Cr12型马氏体耐热钢的热处理工艺和成分选择[ 11-25 15:05 ]
Cr12型马氏体耐热钢的热处理工艺和成分选择应考虑工作条件。如用做大型汽轮机转子用钢，转子直径在1000mm以上，淬火时其中心冷却遗度为100℃/h，淬火过程中将析出大量碳化物而使强度受影响，故钢中碳含量应控制在0.12%左右，并加入0.05%N，以减少碳化物析出，提高高温强度。钢的淬火温度在1000-1030℃，回火温度稍提高到700-780℃以得到稳定的显微组织。 若用作涡轮转动叶片，则可梢提高碳合量并增加0.05%N以提高高温强度。但碳>0.2%后，在运行过程中碳化物易聚集长大而降低高温强度。一般把(C
模具材料选择原则 （三）满足经济性要求[ 11-24 15:05 ]
（三）满足经济性要求 在给模具选材是，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。 另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买。
记录总数：758 | 页数：38  12345678910...>  

热点资讯+更多资讯

关于日盛|热作模具钢|冷作模具钢|塑料模具钢|日盛动态|在线留言|联系日盛|网站地图
广东日盛钢铁贸易有限公司     版权所有信息          
电话： 0757-23837388     传 真: 0757-23837688
邮箱: rishengtegang@126.com
备案号：粤ICP备14055388号-4
地址：佛山市顺德区北窖镇龙涌路口华地五金产业园.    技术支持：牛商网 日盛
日盛