您好，欢迎您进入日盛模具钢官网！

新浪官方微博腾讯官方微博收藏本站联系日盛在线留言网站地图

日盛
专业模具钢研发生产企业
日盛模具钢批发咨询热线：
0757-23837388
日盛热门关键词：
汽车专用钢批发
日盛模具钢资讯中心
推荐产品
塑料模具钢1.2738
塑料模具钢1.2738
热作模具钢1.2344
热作模具钢1.2344
冷作模具钢1.2379
冷作模具钢1.2379
热作模具钢 1.2714
热作模具钢 1.2714

联系日盛钢铁

日盛钢铁
全国咨询热线：0757-23837388

日盛模具钢
手机：13928273000

传真：0757-23837688

邮箱:rishengtegang@126.com

地址：广东佛山市顺德区北窖镇龙涌路口华地五金产业园

首页 » 日盛资讯中心 » 日盛动态
1．2344ESR热作模具钢的典型应用[ 04-03 15:05 ]
材料名称:德国1．2344ESR热作模具钢 主要产商:德国撒斯特 材料属于:模具钢 典型应用: 1）适合于铝、锌合金挤压模。 2）铝、镁、铜合金等压铸模具。 3）要求高硬度、耐磨、高表面打磨性的塑料模具。 4）压制工具，冷作工具。 相关描述: 1.供货状态及硬度退火态。 2.特性描述 德国热作模具钢，该钢经电渣重溶，材质均匀、淬透性质结构良好，具有优良的机械加工性能及抛光性能，高韧性及可塑性，良好的高、低温耐磨，良好的抗高温疲劳，耐热性佳，比常规熔炼
零件热处理后的变形校直方法及其正确选择[ 04-02 15:05 ]
钢铁零件进行热处理后，在热应力和组织应力的复合作用下，发生了零件的变形，只有进行适当的校直，才能满足工艺的设计要求，按零件所校直的零件自身的温度的差异，可分为冷态校直和热态校直两类，在实际零件变形的校直过程中，应根据具体的情况进行有选择性的校直。 （1）冷态校直 冷态校直是指对于已经热处理后变形的零件，在室温下对某一部位，施加一种外力的作用，使歪扭、翘曲的零件矫正过来的工艺方法，一般具有以下几种工艺方法。 ①冷态压力校直法 将测量后呈“C”状变形的凸起部位向上，放于&
关于普通碳素结构钢的编号[ 04-01 15:05 ]
普通碳素结构钢主要是保证机械性能，牌号体现机械性能。下面详细为大家介绍普通碳素结构钢的编号规则。 普通碳素结构钢牌号常用Q+数字表示,“Q”为屈服点，数字表示屈服点数值.如Q-275，表示屈服点为275MPa，但有时会遇到牌号后面标注字母A、B、C、D。这些字母表示，S、P含量不同，A、B、C、D质量依次提高。出现“F”表示为沸腾钢，“b”为半镇静钢，不标“F”和“b”的为镇静钢。如Q235
六个热处理问题帮您深入了解热处理！[ 03-31 10:22 ]
一、何谓钢的退火？退火种类及用途如何？ 答：钢的退火：退火是将钢加热至临界点AC1以上或以下温度，保温一定时间以后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺。退火种类：根据加热温度可以分为在临界温度AC1以上或以下的退火，前者包括完全退火、不完全退火、球化退火、均匀化退火，后者包括再结晶退火、去应力退火，根据冷却方式可以分为等温退火和连续冷却退火。退火用途：1、 完全退火：完全退火是将钢加热至AC3以上20-30℃，保温足够长时间，使组织完全奥氏体化后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工
模具在淬火加热时应该注意哪些问题？[ 03-30 15:05 ]
模具在淬火加热时经因升温与保温两个阶段，所以应该注意两个阶段方面的问题：一个是升温阶段的问题另一外是保温阶段的问题。 在升温阶段应注意的问题有三个，分别是入炉温度、加热速度和暂停温度与时间。 入炉温度是指模具进入炉子时炉子的温度。入炉温度的高低对模具生产周期、生产成本和生产质量有显著影响，这需要根据模具的材料、模具大小或厚薄、模具一次装炉量业确定。对中、小尺寸的碳钢模具，入炉温度可定高些，甚至直接定为加热温度；对大尺寸的碳钢模具，入炉温度可定为加热温度的一半，并适当地停留保温；对低合金钢模具，入炉温度可
锻造中合金钢过热、过烧的鉴别方法[ 03-27 15:05 ]
对过热、过烧的判定，目前最广泛应用的是低倍(50倍以下)检查、金相分析和断口分析等三种方法。这三种方法相互配合，相辅相成地使用。 1.低倍检查 合金结构钢过热之后，在锻件低倍上表现为低倍粗晶。低倍粗晶的显示方法如下：一般采用1:1的盐酸水溶液热浸蚀。对材料纯洁度较差的电弧钢，采用10%～20%的过硫酸氨水溶液等冷浸蚀剂，效果较好。在过热锻件的酸浸低培试片上，按过热程度不同，用肉眼可观察到：轻微过热时有分散零星的闪点状晶粒;一般过热时晶粒呈片状或多边形;严重过热时则呈雪片状。目前尚无统一的低倍检验标准。
H13化学成分中碳含量的深入研究[ 03-26 15:05 ]
H13模具钢在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究，因为钢的应用广泛和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。下面对H13钢的成分中碳含量加以分析。 1、国际碳含量的标准 美国AISI标准的H13含碳量都规定为（0.32~0.45）%，是所有H13钢中含碳量范围最宽的。我国GB/T1299和YB/T094中4Cr5MoSiV1和SM4Cr5MoSiV1的含碳量为（0.32~0.42）%和（0.32~0.45）%，分别与SKD61和美国AISIH13相同。 2、碳含量的分析
C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo元素在钢中的作用和热处理时的影响[ 03-25 15:05 ]
 1、铬(Cr)   铬能增加钢的淬透性并有二次硬化作用。可提高高碳钢的硬度和耐磨性而不使钢变脆；含量超过12%时。使钢有良好的高温抗氧化性和耐氧化性介质腐蚀的作用。还增加钢的热强性，铬为不锈耐酸钢及耐热钢的主要合金元素。   铬能提高碳素钢轧制状态的强度和硬度。降低伸长率和断面收缩率。当铬含量超过15%时，强度和硬度将下降，伸长率和断面收缩率则相应地有所提高。含铬钢的零件经研磨容易获得较高的表面加工质量。   铬在调质结构钢中的主要作用是提高淬透性。使钢经淬火回火后具
挤出模具常见质量问题有哪些[ 03-24 15:05 ]
模具质量问题会严重影响到挤出模具的使用性能，以及相关工件的制作，因此挤出模具在进行设计生产时，一定要注意相关影响其质量问题的因素，以免生产出的工件不能正常使用。 51模材网总结技术专家对挤出模具常见质量问题的内容如下： 一、材料的质量问题 由于挤出模具需要长期在高温的环境中进行作业，所以对其的耐磨性以及耐热性能有很高的要求，以前使用的大多是3Cr2W8V钢制模具，但是这种挤出模具的韧性以及抗热的性能达不到要求，所以在逐渐的发展中被4Cr5MoSiV钢制模具所代替，根据长期的实验证明，4Cr5MoS
4Cr13模具钢常见的热处理工艺[ 03-23 15:05 ]
热处理工艺工艺参数硬度要求工艺特点 去应力退火加热750~800℃，保温，炉冷至500℃以下，出炉空冷≤217HBS加热温度在Ac1820℃线以下，消除残余应力，消除加工硬化 加热650℃，保温，炉冷≤207HBS 淬火加热1000~1050℃，保温，油冷52~55HRCAc1820℃，Ac31100℃，Ms270℃。加热温度高于Ac3线，Cr、Mn、Si元素溶入奥氏体中，冷却后得到马氏体+残余奥氏体+碳化物组织 加热1050~1100℃，保温，油冷≥55HRC 回火
完全退火和不完全退火的区别以及合理选择[ 03-20 15:05 ]
完全退火和不完全退火是两种不同的退火方法，不仅工艺过程有差别，而且组织的转变和应用范围也有明显的不同，主要区别表现为： 加热温度的差异 完全退火是将钢加热到Ac3以上，加热时要完全奥氏体化（即单相奥氏体区），发生完全再结晶；而不完全退火则是将钢加热到Ac1～Ac3或Ac1～Acm之间，不完全退火的温度低，加热时仅部分奥氏体化，因此钢的组织发生部分再结晶。 获得的组织不同 完全退火一般获得片状珠光体为主的组织，而不完全退火后的组织则是为球状珠光体。 适用的钢种和目的不同 完全退火主
加热工艺不当常产生的缺陷[ 03-19 15:05 ]
加热不当所产生的缺陷可分为：①由于介质影响使坯料外层组织化学状态变化而引起的缺陷，如氧化、脱碳、增碳和渗硫、渗铜等。②由内部组织结构的异常变化引起的缺陷，如过热、过烧和未热透等。③由于温度在坯料内部分布不均，引起内应力（如温度应力、组织应力）过大而产生的坯料开裂等。下面介绍其中几种常见的缺陷，其余的可见有关的实例。 1.脱碳 脱碳是指金属在高温下表层的碳被氧化，使得表层的含碳量较内部有明显降低的现象。 脱碳层的深度与钢的成分、炉气的成分、温度和在此温度下的保温时间有关。采用氧化性气氛加热易发生脱碳
模具钢的选用--热作模具钢H13[ 03-18 15:05 ]
冷作模具钢的选用 冷作模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60-62，主要用S类和部分A类和最普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。 高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的“抗压强度／硬度”比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。粉末模具钢有优良的耐磨寿命，硬度不大于H
Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1三种模具钢材的区别是什么？[ 03-17 15:05 ]
通过对比三者化学成分可发现差异如下： 1.Cr12含碳量比Cr12MoV、Cr12Mo1V1要高。 2.Cr12不含合金元素，Cr12MoV、Cr12Mo1V1含有合金元素Mo、V。 3.Cr12Mo1V1的Mo、V含量比Cr12MoV高一倍。 【性能】 1、共同点： (1)淬火后可获得高硬度，可达HRC60～63。 (2)具有较高的耐磨性。 (3)淬透性油淬直径(厚度)≤300mm。 2、不同点： Cr12 (1)韧性差，原因如下 a.
热处理过程中的过热现象及控制[ 03-16 15:05 ]
一、过热现象 我们知道热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。 1.一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。 2.断口遗传:有过热组织的钢材,重新加热淬火后,虽能使奥氏体晶粒细化,但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理
金属锻压加工件冷却的详细介绍[ 03-13 15:05 ]
锻件的冷却是保证锻件质量的重要环节。常用的冷却方式有以下几种。 1)空冷热态锻件在空气中冷却的方法称为空冷，这是冷却速度较快的一种冷却方法。 2)坑冷在充填有石棉灰、砂子或炉灰等保温材料的坑中或箱中冷却的方法称为坑冷，其冷却速度较空冷慢。 3)炉冷在500-700摄氏度的加热炉或保温炉中随炉冷却的方法标为炉冷，共冷却速度较坑冷慢。 锻件的冷却方法要根据其化学成分、尺寸、形状复杂程度等因素确定。一般来说，低、中碳钢小型缎件锻后常采用空冷；低合金钢锻件及截面厚砥大的锻件需采用坑冷；而合金钢锻件及
模具淬火变形、开裂如何补救？[ 03-12 15:05 ]
其成因如前所述．关于变形、开裂的预防办法，应该根据产生的原因来采取措施。这里讲述一些应该注意的问题。 尽量做到均匀加热及正确加热工件形状复杂或截面尺寸相差悬殊时，常产生加热不均匀而变形。为此，工件在装炉前，对不需淬硬的孔及对截面突变处，应采用石棉绳堵塞或绑扎等办法以改善其受热条件。对一些薄壁圆环等易变形零件，可设计特定淬火夹具。这些措施既有利于加热均匀，又有利于冷却均匀。 工件在炉内加热时，应均匀放置，防止单面受热，应放平，避免工件在高温塑性状态因自重而变形。对细长零件及轴类零件尽量采用井式炉或盐炉垂直
调质处理为什么比正火或退火具有更佳的力学性能？H13模具钢[ 03-11 15:05 ]
钢进行调质处理后（淬火+高温回火），可以细化晶粒，获得均匀具有一定弥散度、具有优良的综合力学性能的细密球状的珠光体（即索氏体），即获得了球状碳化物和铁素体的混合组织，因此其提高了零件的综合性能。 由于调质处理后获得了最理想的综合力学性能，故多用于一些比较重要的结构钢零件，需要注意的是零件经过调质处理后性能的好坏，与零件的淬透性密切相关，即只有全部淬透的零件才能达到要求的力学性能。正火或退火后的零件获得的组织与调质处理明显不同，因此其硬度也存在不同，故多用于一些比较重要的结构钢零件，需要注意的是零件经过调质处理后性
根据模具材料的价格合理选用模具材料[ 03-10 15:05 ]
 模具材料的价格，以往被作为选材经济性的唯一指标或因素，现在，是片面的理解。 除名义价格或市场价格或供应商的报价之外，还有许多费用如原材料从市场购得或从订货到进厂检验、保管、损耗所需的费用，材料由于不同的加工、不同的品位（质）、不同的尺寸、不同的
模具钢性能在回火后有什么变化[ 03-09 15:05 ]
模具钢回火后性能的变化随所选用钢种的不同而不同，具体有以下三点： 对于选用的冷作模具钢，多数采用低温回火，所以其回火前后性能差别不大，塑性基本不变，强度略有上升，硬度稍微有下降。 对于选用的热作模具钢，多数采用中文或高温回火，所以回火前后性能变化显著，强度与硬度会降低，而塑性与韧性会显著升高。 对于选用的是特殊性能的奥氏体不锈钢或时效硬化钢，则回火前后性能变化显著，硬度与强度会上升，塑性与韧性会下降。 选用的塑料模具钢，若钢中为冷作钢，则回火差别不大，塑性基本不变，强度略有上升，硬度稍微有点
记录总数：758 | 页数：38  12345678910...>  

热点资讯+更多资讯

关于日盛|热作模具钢|冷作模具钢|塑料模具钢|日盛动态|在线留言|联系日盛|网站地图
广东日盛钢铁贸易有限公司     版权所有信息          
电话： 0757-23837388     传 真: 0757-23837688
邮箱: rishengtegang@126.com
备案号：粤ICP备14055388号-4
地址：佛山市顺德区北窖镇龙涌路口华地五金产业园.    技术支持：牛商网 日盛
日盛