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钢件为什么要调质?有什么效果?[ 03-07 15:05 ]
调质处理:淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(tempered sorbite)是马氏体于回火时形成的,在在光学金相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来,其为铁素体基体内分布着碳化物(包括渗碳体)球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织,是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度,碳化物也为稳定型碳
1.2738钢材的硬度是多少[ 03-06 15:05 ]
布德鲁斯1.2738模具钢是德国产预硬化塑料模具钢和通用塑料模具钢。该钢添加质量分数约为1%的镍,材质纯净,硬度均匀(即使厚度在500mm以上),淬透性好,直径或厚度小于100mm也可采用空淬硬化,大截面厚板硬度分布均匀,经钙化处理及真空除气,更具有优良的抛光性,皮纹效果佳,可加工性及电腐蚀性好。价格低廉,焊接性良好。 1.2738 模具钢是德国超级预硬塑料模钢, 真空脱气及ESR 重熔. 钢质纯净, 在厚度≥500mm时, 硬度仍然均匀;&n
冷作模具钢的强韧化处理工艺概述[ 03-05 15:05 ]
核心提示: 冷作模具钢的强韧化处理工艺主要包括:低淬低回、高淬高回、微细化处理、等温和分级淬火等。 (1)冷作模具钢的低温淬火工艺所谓低温淬火是指低于该钢的传统淬火温度进行的淬火操作。实践证明,适当地降低淬火温度, 冷作模具钢的强韧化处理工艺主要包括:低淬低回、高淬高回、微细化处理、等温和分级淬火等。 (1)冷作模具钢的低温淬火工艺所谓低温淬火是指低于该钢的传统淬火温度进行的淬火操作。实践证明,适当地降低淬火温度,降低硬度,提高韧性,无论是碳素工具钢、合金工具钢还是高速钢都可以不同程
国标3Cr2NiMo模具钢的具体应用领域[ 03-04 15:05 ]
3Cr2NiMo模具钢是经过特殊的预硬处理工艺的一款预硬塑料模具钢材料,出厂预硬硬度为30HRC左右,方便模具的加工生产,从而提高经济效益。3Cr2NiMo模具钢具有优秀的材料性能,广泛应用于塑料模具的加工生产。 (1) 材料的特性:3Cr2NiMo钢是经过预硬处理的高级塑料模具钢, 是 3Cr2Mo钢的改进型, 是在3Cr2Mo钢中添加了质量分数为0.8% ~1.2% 的镍, 该钢具有高淬透性, 以及良好的抛光性能、电火花加工性
h13模具钢的特性与选用[ 03-01 15:05 ]
1. 压铸模具和H13 国内有色金属压铸模具普遍采用H13热作模具钢。所谓热作模具是指对加热至再结晶温度以上的金属或合金进行塑性变形的和对液态的有色金属压制成型制造零部件的模具。 作为有色金属的压铸模具用钢一般应具有下述条件: (1)具有较高的淬透性,热处理时可采用冷却强度较小的介质和具有较小的热处理变形; (2)具有高的抗热裂性和耐热疲劳抗力,使模具经受激冷激热不易形成裂纹以及形成的裂纹不易扩展,避免模具失效; (3)具有高的抗热软化能力和抗高温磨损能力,使模具保持一定的高
专家详细介绍1.2738HH模具钢材料知识[ 02-29 15:05 ]
1.2738HH模具钢有比1.2738模具钢更优秀的性能,先进的生产工艺为这一材料的后续加工开发奠定了良好的基础。 (1) 材料的特性:1.2738HH 钢采用先进的模具钢精炼技术, 为真空熔炼的 Cr-Ni-Mo合金钢。该钢具有优良的抛光性及光蚀刻花性能; 优良的可加工性; 耐磨性能良好; 大型模具硬度均匀, 组织致密; 无淬裂及热处理变形风险, 无需热处理, 缩短模具制作周期; 良好的表
钢材的原材料主要是什么呢[ 02-28 15:05 ]
钢的源头是铁矿砂,即铁元素(Fe)在自然界中的存在形式,纯粹的铁在自然界中是不存在的,铁矿砂主要分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿三种,这些都是铁的氧化物,不同之处在于它们的氧化方式。铁矿砂中的含铁量越高越好,理论上铁矿砂中的最高含铁量在72%左右,含铁量在60%以上称为富铁矿。铁矿砂先在熔炉内还原成铁(铣铁),再送入炼钢炉内脱碳精炼成钢,废钢也可在炼钢炉熔炼再生。一般钢铁依使用用途制成性质、形状各异的商品,既所谓的钢铁制品。通常钢铁制品是将铁矿石还原,熔解成铣铁(炼铣),铣铁精炼成钢(炼钢),钢再轧延、加工后制成各种钢铁
含碳量高的钢材为什么容易断裂?[ 02-28 15:05 ]
含碳量高的棒材发生过很多次断裂,如45#钢做的轴,使用不太长的时间就发生断裂。从断裂后部件上取样,进行金相分析,往往找不到产生的原因,即算牵强附会找到了一些原因,也不是实际的原因。 为了确保更高的强度,还必须在钢中添加碳,随之就会析出铁碳化物。从电化学的观点来看,铁碳化物发挥了阴极作用,加快了基体周边的阳极溶解反应。在显微组织内的铁碳化物体积分数的增大还归因于碳化物的低氢超电压特性。 钢材表面易于产生并吸附氢,氢原子向钢材内部渗入的同时,氢的体积分数就可能会增加,最终使得材料的抗氢脆性能显著降低。
冷挤压模具用钢的特性[ 02-27 15:05 ]
在冷挤压过程中凹模经常承受外套的预压应力和挤压过程中的拉伸应力,凸模则承受巨大的压应力。工件在变形过程中所产生的热量也部分地被模具吸收,所以模具材料还需要具有一定的高温硬度和热稳定性。另外,模具表面往往会产生磨损和挤伤,从而造成工件的尺寸、形状变化,表面粗糙度上升,使得模具失效。 冷挤压模具所承受的载荷取决于被挤压工件的材料强度和加工硬化程度以及工件挤压过程中的变形度。 挤压较软的铝合金工件用的小型模具,其凹模可以采用碳素工具钢制造;挤压高强度铝合金、碳素钢和低合金钢工件的冷挤压凹模,一般采用中合金模具
浅谈锻造比计算方法及其对锻造的影响[ 02-26 15:05 ]
首先,锻造比的定义是锻件在锻造成形时变形程度的一种表示方法,通常用锻坯变形前后的横截面面积之比、长度之比或高度之比来表示。锻造比不仅是表示锻造塑性变形程度的一个几何参数,而且是影响锻造效果及力学性能的一个重要物理参数,以及衡量锻件质量的一个重要指标。 目前锻造各种工序锻造比和变形过程总锻造比的通用计算方法如下所示: 1. 镦粗时的锻造比,也称镦粗比,其值为 U=F1/F0或y=H0/H1 F0、H0—镦粗前钢锭或钢坯的横截面积和高度; F1、H1—镦粗
通过高温淬火高温回火提高H21钢制热锻模寿命研[ 02-23 15:05 ]
 H21钢的国标牌号是3Cr2W8V,碳含量仅为0.35%,但由于含有较多的钨,使它相当于过共析钢。由于钢中含有较多的碳化物形成元素,因此在高温下具有高的强度和硬度,但韧性和塑性不尽人意。H21钢的淬透性较好,截面尺寸为80mm也完全可以淬透。H21钢相变温度较高,抵抗冷热交替的耐热疲劳性能良好。这些性能与淬火温度有关,随着淬火温度的提高而提高,而高温淬火掌握不好会带来很多问题,如变形、开裂、疲劳性能下降等。 H21
完全退火和不完全退火的区别以及合理选择[ 02-22 15:05 ]
完全退火和不完全退火是两种不同的退火方法,不仅工艺过程有差别,而且组织的转变和应用范围也有明显的不同,主要区别表现为: 加热温度的差异 完全退火是将钢加热到Ac3以上,加热时要完全奥氏体化(即单相奥氏体区),发生完全再结晶;而不完全退火则是将钢加热到Ac1~Ac3或Ac1~Acm之间,不完全退火的温度低,加热时仅部分奥氏体化,因此钢的组织发生部分再结晶。 获得的组织不同 完全退火一般获得片状珠光体为主的组织,而不完全退火后的组织则是为球状珠光体。 适用的钢种和目的不同 完全退火主
钢包吹氩搅拌的形式[ 02-20 15:05 ]
钢包吹氩,通常有两种形式如下: (1)底吹氩。底吹氩大多数是通过安装在钢包底部一定位置的透气砖吹入氩气。这种方法的优点是均匀钢水温度、成分和去除夹杂物的效果好,设备简单,操作灵便,不需占用固定操作场地,可在出钢过程或运输途中吹氩。钢包底吹氩搅拌还可与其他技术配套组成新的炉外精炼方式。缺点是透气砖有时易堵塞,与钢包寿命不同步。 (2)顶吹氩。顶吹氩是通过吹氩枪从钢包上部浸入钢水进行吹氩搅拌,要求设立固定吹氩站,该法操作稳定也可喷吹粉剂。但顶吹氩搅拌效果不如底吹氩好。 湖北日盛模具钢!--专业国产模具
钢件为什么要调质?有什么效果?[ 02-19 15:05 ]
调质处理:淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。 调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(temperedsorbite)是马氏体于回火时形成的,在在光学金相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来,其为铁素体基体内分布着碳化物(包括渗碳体)球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织,是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度,碳化物也为稳定型碳化物
退火、正火、淬火、回火的相互关系[ 02-18 15:05 ]
退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中淬火与回火关系密切,常配合使用,缺一不可。 “四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,可演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质处理。某些合金淬火形成过饱和固溶体后,将其置于室温或较低的温度下保持较长时间,以提高合金的硬度、强度或电性能、磁性能的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行,使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热
模具的成形加工和热处理工序[ 01-31 15:05 ]
模具的成形加工和热处理工序安排对模具的质量也有很大影响,在制定与实施热处理工艺时,必须予以考虑。通常冷作模具钢的制造工艺路线有以下几种。 一般成形冷作模具:锻造→球化退火→机械加工成形→淬火与回火→钳修装配。 成形磨削及电加工冷作模具:锻造→球化退火→机械粗加工→淬火与回火→精加工成形(凸模成形磨削,凹模电加工)→钳修装配。 复杂冷作模具:锻造→球化退火→机械粗加工→高温回火或调
省模抛光的问题及对策[ 01-30 15:05 ]
1.表面橙皮效应 对策:减轻拋光压力.使用较大的油石或加钻石膏的木条.使用较软的毛毡,拋光布加钻石膏.减小打磨拋光工序间的砂号差别.检查被拋模具的硬度是否正确. 2.部分表面被拉出或出现表面细针孔. 对策:检查被拋模具的硬度是否正确.减小打磨拋光工序间的砂号差别.仅使用6mm及更细的钻石膏.使用较6mm为粗的普通拋光磨料.最终的光学镜面拋光,使用优质纸巾手工拋光加钻石膏Kemet牌1-KD-C2. 3.拋光面不够平整 对策:如可能,可用KEMET牌拋平系列,或:使用GESSWEIN
塑料模具失效形式主要有磨损、腐蚀、变形和断裂[ 01-29 15:05 ]
塑料模具失效形式主要有磨损、腐蚀、变形和断裂等 ①磨损  热固性塑料对模具表面产生严重靡擦,结果导致模具表面拉毛,粗糙度变大而失去光泽,这会影响到塑料制件的外观质量。在此情况下,模具应定期卸下抛光,经过多次抛光后,型腔尺寸将会超差而失效。特别是塑料中含有云母粉、硅砂、玻璃纤维等固体无机填料时,会明显加剧型腔的磨损,不仪会使型腔表面粗糙度值增加,也会使模具型腔尺寸变化 ②腐蚀   塑料模受腐蚀后将导致模具表面的腐蚀磨损,从而加剧其磨损失效。 ③变形&
冲压模具材料的选用原则和方法是指哪些?[ 01-25 15:05 ]
冷作模具选材时,首先要满足模具的使用性能,同时兼顾材料的工艺性和经济性。具体选材冲压模具材料可按下列方法进行。 (1)按模具的大小考虑,模具的尺寸不大时可选用高碳工具钢;尺寸较大时可选用高碳低合金工具钢;尺寸大时可选用高合金耐磨钢。 (2)按模具形状和受力情况考虑,模具形状简单、不易变形、截面尺寸不大、载荷较大时,可选用高碳工具钢或高碳低合金钢;模具形状复杂、易变形、截面尺寸较大、载荷较大的可选用高耐磨模具钢。 (3)按模具的使用性能考虑,模具要求耐磨性特别高,淬火变形较小时,可选用高碳铬钢或高碳
模具钢基础知识[ 01-24 15:05 ]
一、基本分类 1.钢材种类极杂且多,其中模具用钢材分三类:a.塑料模具钢:高抛光度b.热作工具钢:高强度、耐高温c. 冷作工具钢:耐高压、耐磨损——‘高速工具钢’为其一分 2.常见牌号标志:a.JIS——日本工业规格b.ASTM——美国材料试验协会规格c. AISI——美国钢铁协会规格d.DIN——德国国家规格 二、使用惯例 1.
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