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718模具钢和718h模具钢有什么区别 注塑模中哪个更好[ 01-02 15:05 ]
1、718模具钢和718H模具钢都是瑞典一胜百预硬型镜面防酸塑料模具钢。718H比718硬度更高,镜面更好。718H是在718基础上改良而来的,718h的使用寿命比718高很多。 2、718钢是瑞典一胜百预硬型镜面防酸塑料模具钢。该钢经预硬化处理,材质均匀.洁净度高.具有极佳的抛光性能及光刻花性。还具有高的淬透性,良好的电加工性能和皮纹加工性能。预硬钢不须淬火也可用于模膛,凸缘可施行火焰硬化,可将硬度提高到52HRC,718H比718硬度更高,镜面更好 湖北日盛模具钢!--专业国产模具钢生产者!造优质的
清理钢表面应怎样选择砂轮的材质?[ 12-31 15:05 ]
制造砂轮的磨料是相同的,根据磨料颗粒大小不同及结合剂不同、砂轮有软质、硬质之分。软质砂轮的结合剂强度小而且砂粒间的距离也小,砂粒容易剥落。硬质砂轮的砂粒结合牢固,砂粒不容易剥落。 清理表面硬度大的原料应选用软质砂轮,是因为这种砂轮的粘合剂强度低,磨钝的砂粒易剥落,砂轮表面经常保持着新砂粒,这样砂轮的研磨效率较高。清理软钢坯选用硬质砂轮,是因为硬质砂轮的砂粒磨钝较慢,砂粒不易剥落,有利于提高清理效率。 砂轮按粒度可分为以下几类: 特粗粒砂轮     
冷作模具钢与热作模具钢的成分区别[ 12-25 15:05 ]
一、冷作模具钢 冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。 1.冷作模具钢的工作条件及性能要求 冷作模具钢在工作时,由于被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此,冷作模具的正常报废原因一般是磨损,也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。 冷作模具钢与刃具钢相比,有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性,以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加&nbs
Cr12MoV 钢不同热处理条件下的硬度和金相组织分析[ 12-24 15:05 ]
摘要:本文主要对Cr12MoV钢在不同温度下的硬度变化给予研究,主要是研究回火后和不同温度淬火下,Cr12MoV钢硬度的变化情况,并在不同的热处理情况下,对金相组织给予分析与研究。 关键词:Cr12MoV钢;硬度;热处理;金相组织 在模具行业中,Cr12MoV钢主要用于冷作模具之中,钢的淬透性非常高,比如钢截面在300-400mm2以下,可以完全被淬透。钢也具有极强的硬度和耐磨性,在300-4000C高温下,它仍然可以保持良好,所以钢可以用来制作各种断面比较大的工具和模具,使其可以承受比较大的冲击负荷。
热挤压模具高合金钢进行热处理的四个特点[ 12-23 15:05 ]
1、锻造工艺 热挤压模用钢多为高合金钢,所以模坯需经良好的锻造,尤其是含钼的热作模具钢,要注意锻造加热温度和保温时间的控制,以避免严重脱碳导致模具早期失效. 2、预先热处理 预先热处理工艺如下所述: (1)退火 锻后退火是为了消除应力,降低硬度,便于切削加工,同时为了改善模具钢的组织,为随后的淬火工序提供良好的显微组织。热挤压模的退火通常采用等温球化退火上艺。 (2)正火 为了消除链状或网状碳化物,需对模具进行正火等预处理。然后再经球化退火,可消除链状碳化物。 (3)
钢材纯净度对模具性能影响之浅析[ 12-20 15:05 ]
模具行业被称为“制造业之母”,过去三十几年间,在中国逐渐发展成为全球制造业中心的过程中,模具行业在国内得以蓬勃发展。当下随着中国制造业的转型与升级,高端模具制造成为国内众多模具制造公司的发展方向。对于高端模具制造从业者来说,其中重要的一环是选择高品质的模具钢做为原材料以获得模具设计性能。然而对于大多数模具从业人员来说,如何研判一种模具材料品质的高低是一项专业且复杂的工作。本文力图通过对模具钢材料一项最常用的指标“纯净度指标”的分析,浅谈模具材料的品质对模具性能的影响。
调质钢高淬透性的作用[ 12-19 15:05 ]
调质钢是一般经过调质处理(淬火+高温回火)获得了回火萦氏体组织,才能具有较高的强度和良好的塑性和韧性,即具有良好的综合力学性能的钢种,调质钢的含碳量在0.27%~0.50%的碳素结构钢和合金结构钢。其前提是在淬火后必须获得马氏体组织,并且具有良好的淬透性,否则无法实现上述性能。对调质钢的淬透性的要求是依据零件的受力情况和服役条件而定的,只有调质钢具有高的淬透性,才能获得足够的淬硬层和马氏体组织。 可以看出淬透性是调质钢最重要的工艺性能指标,低淬透性调质钢是油淬临界直径为34~40㎜钢种,如40Cr广泛用于制造
怎样使用测量弯曲度的直尺,怎样检查出厂钢材的硬度?[ 12-18 15:05 ]
钢材的弯曲度用直尺测量,这种直尺长1米,镶在同样长度并带有提携把柄的钢块上,中部装有测量弯曲度的圆钢杆,圆杆的高度等于允许的弯曲度。 弯曲度的测量方法如下:在可以看出弯曲度的钢材处放上直尺,假若圆杆抵住钢材后,直尺的两端并未与钢材接触(图中实线部分),则弯曲度在标准公差范围以内;假若直尺两端已接触钢材而圆钢杆尚未接触钢材(图中虚线部分),则说明弯曲度超出了标准允许的数值。钢材的实际弯曲度以最大的弯曲垂度表示,即直尺与钢材弯曲处之间的最大距离。 以热轧状态或以退火状态供货的优质钢材,其用途为冷切削加工、冷
奥氏体不锈钢的晶间腐蚀及防止措施是什么?[ 12-16 15:05 ]
(1)晶间腐蚀 自20世纪20年代应用奥氏体不锈钢以来,发现这类钢焊接后,在腐蚀介质中工作时,离焊缝不远处会出现严重的晶间腐蚀。这是因为焊接时焊缝周围有一温度为450~800℃的过渡区(热影响区),这一温度导致沿晶界析出(Cr,Fe)23C6碳化物,从而使晶界区域的铬含量降低。由于铬的扩散较慢,贫铬区在短时间内得不到恢复,使晶界附近区域的铬含量被降到n/8量限度以下,因而耐蚀性显著降低。 近年研究证明,这种晶间腐蚀不仅仅发生在铬钢、铬镍钢中,在镍、铜、铝基合金中也会存在。晶间腐蚀的机制可分为三个基本类型
用断裂力学对热作模具钢的断裂韧性进行评估[ 12-12 15:05 ]
关于淬火温度对热作模具钢的影响认为与冷作工具钢相同,SKD7钢在1050℃以上淬火随着淬火温度的上升KIc值增大。其理由是在裂纹尖端的塑性变形区域晶粒度尺寸显著变大,因此裂纹的传播途径沿最大应力的方向移动。 工具钢的KIc值大致与硬度相关,已经叙述,但硬度55HRC以上时用下式表示大体近似。 KIc(kgf/mm3/2)=-7.6x(HRC硬度值)十551 图1表示在热作模具钢中龟裂进展速度与热处理硬度值和发生热裂周期与热处理硬度值间的关系,硬度高的情况龟裂进展速度降低,硬度超过47HRC时龟裂容
什么叫碳化物液析与带状碳化物?[ 12-11 15:05 ]
某些高碳合金钢,如高碳铬轴承钢,由液态向固态转变时,最后凝固部分的碳及合金元素富集而产生亚稳定共晶莱氏体,这种碳化物偏析称为碳化物液析,也就是一次碳化物。碳化物液析(莱氏体钢除外)属于碳偏析缺陷。一次碳化物具有很高的硬度和脆性,热轧后破碎成小块,沿轧制方向分布,使轴承零件的耐磨性和疲劳强度显著降低,并容易产生淬火裂纹。 钢锭或钢坯经过充分地高温扩散退火,可以改善或消除碳化物液析,因此轧前加热应当增加高温带的停留时间。 什么叫带状碳化物? 高碳铬轴承钢钢锭冷却时形成的结晶偏析,在热轧变形时延伸而成的
压铸模具中使用H13钢的表面改性[ 12-10 15:05 ]
H13钢锻模和铝合金压铸模的表面改性目前主要在以下两个方面:(1)铁素体氮碳共渗和硫氮碳共渗技术和(2)PVD涂层技术。国内外在这两方面进行的 研究论文有了发表, 但具体工业应用报导不多。专门从事材料表面改性技术的法国HEF集团在一些国际性会议上以论文形式报导了H13钢表面改性工业应用的实例,同时艾福表面处 理技术(上海)有限公司(HEF Shanghai)结合舍福表面处理技术有限公司(TS Shanghai)的实践汇同国外的相关文献(尤其是NADCA的专家和Cas
模具钢材的原因失效分析解答[ 12-09 15:05 ]
由于各类模具钢材本身的特性不同,所处的加工条件不同,热处理方式不同,所加工的产品材质,类型,批量不同,对模具表面的要求不一样,因而其失效形式是多 种多样的,原因也是形形色色。往往客户在加工及使用过程中碰到模具失效,首先抱怨的是原材料有问题,其实LKM每月收获并处理的钢材投诉约为50-80 宗,但经理化测试和缜密分析得出结论:真正投诉成立,属于原材不良(如材料疏松/偏析/夹层/原材裂纹等)的各案只占总投诉的10%---20%。绝大多 数模具失效的原因往往关乎模具的设计,加工,热处理,使用
模具在淬火加热时为什么要防护?采用哪些防护措施?[ 12-06 15:05 ]
这主要是为了防止模具在淬火加热时表面氧化脱碳,致使模具表面强度、硬度与耐磨性降低和诱发表面裂纹。 模具在淬火加热时采用的防护措施 为了防止模具在淬火加热时表面氧化脱碳,采用的措施有: ①在可控气氛炉中加热; ②在真空炉中加热; ③在盐浴炉中加热; ④在模具表面覆盖防护涂层后加热; ⑤置于防护箱中随箱一同加热。 湖北日盛模具钢!--专业国产模具钢生产者!造优质的特钢,热作模具钢H13,冷作模具钢,塑料模具钢,合金结构钢。湖北日盛模具钢,专业模具钢生产厂家。 我们的
现今热作模具的功能和作用[ 12-05 15:05 ]
现代产品生产中,热作模具由于其加工效率高,互换性好,节约原材料,所以得到很广泛的应用。现代工业产品的零件,广泛采用冲击、成型锻造、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其他成形加工方法,和成形模具相配套,经单工序或多道成形工序,使材料或胚料成形加工成符合产品要求的零件,或成分精加工前的半成品件。如汽车覆盖件,须采用多副模具,进行冲孔、拉深、翻边、弯曲、切边、修边、整形等多道工序,成形加工为合格零件;电视机外壳洗衣机内桶是采用塑料注射方法,经一次注射成型为合格零件的;发动机的曲轴连杆是采用锻造成形模具,经滚锻和模锻成形加工为
硬度的要求对于模具钢材的重要性[ 12-04 15:05 ]
对于模具钢材的要求,必须要让它达到硬度的要求,只有这样,才能达到对于不同钢材的适应性,硬是它最为主要的指标,只有在这样的情况下,才能保持模具在高压之下不会变形,冷作模具钢必须要达到HRC六十左右,否则便不能达到要求,而热作模具钢对于硬度的要求,要看它的工作条件和环境,一般的情况下,必须要达到HRC四十到五十五。 相对来说,热作的模具钢材还必须要达到红硬性,所谓红硬性,既是在高温状态下必须要保持模具的工作稳定性,如果这一点不能达到要求,就会在高温的情况下,不能保持模具的稳定性,更另说它使用寿命了,也正是因为这样
中国塑料网 塑料模具钢的合理选择[ 12-03 15:05 ]
随着塑料制品在工业及日常生活中的应用越来越广泛,塑料模具工业对模具钢的需求也越来 越大。在塑料成型加工中,模具的质量对产品质量的保证作用是不言而喻的。塑料模具目前 已向精密化、大型化和多腔化的方向发展,对塑料模具钢的性能的要求越来越高,塑模钢的性 能应根据塑料种类、制品用途、生产批量、尺寸精度和表面质量的要求而定。 1、影响塑料磨具钢选择的因素 塑料模具的零部件分为两大类:一类为结构件,包括浇注系统、导向件、顶模板、顶出机构、 支承件等;另一类为成型件:包括型腔、型芯、嵌镶件等。
钢包的作用及容量的确定[ 12-02 15:05 ]
钢包也称盛钢桶或大包等。它是用于盛接钢水,并进行浇注的设备,也是钢水炉外精炼的容器。 钢包的容量应与炼钢炉的最大出钢量相匹配,考虑到出钢量的波动,留有10%的余量和一定的覆盖熔渣量;一般大型钢包其熔渣量应是钢水量的3%~5%;小型钢包其熔渣量是钢水量的10%左右。除此之外还应留有200mm以上的安全净空和满足钢水精炼所需的净空。 湖北日盛模具钢!--专业国产模具钢生产者!造优质的特钢,热作模具钢H13,冷作模具钢,塑料模具钢,合金结构钢。湖北日盛模具钢,专业模具钢生产厂家。 我们的网址www.ri
如何预防42CRMO模具钢生产模具损坏及措施[ 11-29 15:05 ]
一、造成42CRMO压铸生产模具损坏的原因: 在压铸生产中,模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源,包括有机械应力和热应力,应力产生于: (一)在42CRMO模具加工制造过程中 1、42CRMO模具钢毛坯锻造质量问题 有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长,形成流线,这种流线对以后的最后的淬火变形、开裂、使用
什么情况下采用机械方法清理原料表面及表面缺陷必须有深宽比[ 11-28 15:05 ]
机械清理包括车、铣、刨等。有特殊要求的钢材或特殊材质的原料,用机械方法清理表面缺陷,例如铬镍不锈钢的无缝管坯,在热穿孔之前需要先在车床上扒皮;表面质量不好的高合金钢钢锭也需用车床扒皮清理。 剥除钢锭表面缺陷的刨床,可采用一般龙门刨床摹钢锭表面深度小于10-20m:的缺陷一般可以完全刨除,如有个别残留缺陷,可以用风铲作补充清理。 铣削方法可以用来清理原料表面的局部缺陷,亦可以用来剥除整个原料表面。铣削用的设备是装有多刃旋转刀头的铣床。 一般车床适用于圆断面原料的表面清理。 方形和矩形钢锭必须在
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